Ķīnas nodilumizturīgi leģētā tērauda liešanas izstrādājumi ar OEM pasūtījuma unCNC apstrādes pakalpojumi.
Nodilumizturīgi leģētā tērauda smilšu lējumi ir liešanas daļas, kas ražotas smilšu liešanas procesā, kas izgatavotas no nodilumizturīga leģētā tērauda. RMC Foundry galvenie smilšu liešanas procesi, ko mēs varētu izmantot nodilumizturīga leģētā tērauda ražošanā, ir smilšu liešana ar sveķiem, smilšu liešana ar sveķu pārklājumu, smilšu liešana bez cepšanas, putu liešana, vakuumliešana un investīciju liešana. Termiskā apstrāde, virsmas apstrāde un CNC apstrāde ir pieejama arī mūsu rūpnīcā atbilstoši jūsu rasējumiem un prasībām.
Tērauda lējumitiek klasificēti pēc to ķīmiskā sastāva un tiek iedalīti lietā oglekļa tērauda daļās un lietā leģētā tērauda daļās. Atbilstoši lietošanas raksturlielumu klasifikācijai tērauda lējumus var iedalīt inženiertehniskajā un konstruktīvajā tēraudā (oglekļa leģētais tērauds un leģēts konstrukciju tērauds), lietās speciālās tērauda daļās (korozijizturīgs nerūsējošais tērauds, karstumizturīgs tērauds, nodilumizturīgs tērauds, sakausējums uz niķeļa bāzes) un liešanas instrumentu tērauds (instrumentu tērauds, prestērauds). Liešanas nozarē tērauda lējumiem izmantotie materiāli parasti tiek iedalīti šādi:
1) Lietais oglekļa tērauds: liets zema oglekļa tērauda, liets vidēja oglekļa tērauda, liets ar augstu oglekļa tēraudu (augstas stiprības oglekļa tērauds)
2) Vidēji leģētais tērauds un mazleģētais tērauds liešanai: liets mangāna tērauds, liets silīcija-mangāna tērauds, liets mangāna-molibdēna tērauds, liets mangāna-molibdēna-vanādija vara tērauds, liets hroma tērauds, hroma-molibdēna tērauds, hroma-mangāna-silīcija tērauds, hroma-mangāna-silīcija tērauds, molibdēna tērauds , hroma molibdēna vanādijs lietie tēraudi, hroma vara lietie tēraudi, molibdēna lietie tēraudi, hroma niķeļa molibdēna lietie tēraudi utt. Dažādiem ķīmiskajiem elementiem var būt atšķirīga loma atbilstošās veiktspējas uzlabošanā. Nākamajos rakstos mēs pa vienam iepazīstināsim ar radniecīgo leģēto tēraudu īpašībām un ķīmisko elementu lomām.
3) Korozijizturīgs nerūsējošais tērauds: ferīta nerūsējošais tērauds, martensīta nerūsējošais tērauds, austenīta nerūsējošais tērauds un austenīta-ferīta dupleksais nerūsējošais tērauds.
4) Karstumizturīgs tērauds: tērauds ar augstu hroma saturu, tērauds ar augstu hroma niķeļa saturu un hroma tērauds ar augstu niķeļa saturu.
5) Nodilumizturīgs lietais tērauds: nodilumizturīgs mangāna tērauds, nodilumizturīgs hroma tērauds
6) Speciālā tērauda un profesionālā tērauda liešana: zemas temperatūras liešanas tērauds, liešanas instrumentu tērauds (liešanas tērauds), spiediena liešanas tērauds, precīzijas liešanas tērauds, centrbēdzes liešanas tērauda caurule.
Apraides iespējas RMC | ||||||
Liešanas process | Gada jauda / tonnas | Galvenie materiāli | Liešanas svars | Izmēru pielaides pakāpe (ISO 8062) | Termiskā apstrāde | |
Zaļo smilšu liešana | 6000 | Pelēks čuguns, kaļamais čuguns, Al čuguns, misiņš, čuguns, nerūsējošais tērauds | no 0,3 kg līdz 200 kg | CT11 ~ CT14 | Normalizācija, rūdīšana, rūdīšana, atkausēšana, karburizācija | |
Smilšu liešana ar sveķu pārklājumu (čaulas liešana) | 0,66 mārciņas līdz 440 mārciņām | CT8 ~ CT12 | ||||
Lost Wax Investment Casting | Ūdens stikla liešana | 3000 | Nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, leģētais tērauds, misiņš, alumīnijs, dupleksais nerūsējošais tērauds, čuguns | no 0,1 kg līdz 50 kg | CT5 ~ CT9 | |
0,22 mārciņas līdz 110 mārciņām | ||||||
Silīcija dioksīda liešana | 1000 | no 0,05 kg līdz 50 kg | CT4 ~ CT6 | |||
0,11 līdz 110 mārciņas | ||||||
Lost putu liešana | 4000 | Pelēks čuguns, kaļamais čuguns, sakausējums, oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, misiņš, Al | No 10 kg līdz 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
22 mārciņas līdz 660 mārciņas | ||||||
Vakuuma liešana | 3000 | Pelēks čuguns, kaļamais čuguns, leģētais tērauds, oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds | No 10 kg līdz 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
22 mārciņas līdz 660 mārciņas | ||||||
Augstspiediena liešana | 500 | Alumīnija sakausējumi, cinka sakausējumi | no 0,1 kg līdz 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
0,22 mārciņas līdz 110 mārciņām |
Zaļās smiltis ir sava veida formēšanas smiltis, kurai nav nepieciešams izžūt, un tās izmanto bentonītu kā saistvielu. Zaļo smilšu pamatīpašība ir tāda, ka tās nav jāžāvē un jācietē, kamēr tām ir noteikta mitrumizturība. Lai gan stiprība ir zema, tai ir labāka atkāpšanās spēja un to ir viegli nokratīt; turklāt zaļo smilšu liešanas procesam ir vairākas priekšrocības: augsta formēšanas efektivitāte, īss ražošanas cikls, zemas materiālu izmaksas un viegli organizēt plūsmas ražošanu. Tomēr, tā kā smilšu veidne netiek izžuvusi, liešanas laikā uz smilšu veidnes virsmas parādās mitruma iztvaikošana un migrācija, kā rezultātā lējumam ir tendence uz caurumiem, smilšu ieslēgumiem, izspiedušās smiltīm, lipīgām smiltīm un citiem liešanas defektiem.
Lai pilnībā izmantotu zaļās smilšu liešanas priekšrocības un uzlabotu lējumu kvalitāti, ražošanas procesā ir jāsaglabā stabila formēšanas smilšu veiktspēja, kompaktas un viendabīgas smilšu veidnes un saprātīgs liešanas process. Tāpēc zaļās smilšu formēšanas tehnoloģijas attīstība vienmēr ir bijusi cieši saistīta ar formēšanas mašīnu un formēšanas tehnoloģiju attīstību. Nesen zaļo smilšu mehanizētā formēšana ir attīstījusies no parastās mašīnu formēšanas uz augsta blīvuma mašīnu formēšanu. Liešanas produktivitāte, smilšu veidņu kompaktums un lējumu izmēru precizitāte turpina pieaugt, savukārt lējumu virsmas raupjuma vērtība turpina samazināties.
CNC precīzās apstrādes iespējas | ||||
Iekārtas | Daudzums | Izmēru diapazons | Gada jauda | Vispārējā precizitāte |
Vertikālais apstrādes centrs (VMC) | 48 komplekti | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tonnas vai 300 000 gab | ±0,005 |
Horizontālais apstrādes centrs (VMC) | 12 komplekti | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonnas vai 100 000 gab | ±0,005 |
CNC mašīna | 60 komplekti | Maksimālais pagrieziena diametrs. φ600 mm | 5000 tonnas vai 600 000 gab |
Pieejamie melno metālu materiāli priekšPrecīzijas apstrādes komponenti:
• Čuguns, tostarp pelēkais čuguns un kaļamais čuguns
• Oglekļa tērauds no zema oglekļa tērauda, vidēja oglekļa tērauda un augsta oglekļa tērauda.
• Tērauda sakausējumi no standarta līdz speciālajām kategorijām pēc pieprasījuma.
• Alumīnijs un to sakausējumi
• Misiņš un varš
• Cinks un to sakausējumi
• Nerūsējošais tērauds, duplekss, korozijizturīgs tērauds, augstas temperatūras tērauds.
Theprecīzās apstrādes darbnīcaRMC rūpējas par, iespējams, vissvarīgāko posmu piegādes ķēdē pēc liešanas. Mūsdienīgie vertikālie un horizontālie CNC apstrādes centri un citas CNC mašīnas var nodrošināt lējumu precizitāti un garantēt, ka apstrādātie lējumi tiek pabeigti laikā. Visas mašīnas ir labi organizētas un tiek izmantotas ražošanā ar augstu ražošanas efektivitāti un labām rentablām metodēm. Ja nepieciešams, visus apstrādātos izmērus var izmērīt ar CMM, un ar tiem saistītos ziņojumus var izsniegt atbilstoši klienta prasībām.
Mūsu pieteikumiPielāgota liešanaun apstrādes daļas:
1. Automobiļu daļas:Bremžu disks, savienojošais stienis, piedziņas ass, piedziņas vārpsta, vadības svira, pārnesumkārbas korpuss, pārnesumkārbas vāks, sajūga pārsegs, sajūga korpuss, riteņi, filtra korpuss, piedziņas šarnīrs, bloķēšanas āķis.
2. Kravas automašīnu daļas: Sviras sviras, Transmisijas pārnesumkārba, Piedziņas asis, Zobrata korpuss, Zobrata pārsegs, Sakabes cilpa, Stienis, Dzinēja bloks, Dzinēja pārsegs, Šarnīrskrūve, Jaudas noņemšana, Kloķvārpsta, Sadales vārpsta, Eļļas tvertne.
3. Hidrauliskās daļas: Hidrauliskais cilindrs, hidrauliskais sūknis, Gerotor korpuss, lāpstiņa, bukse, hidrauliskā tvertne, hidrauliskā cilindra galva, hidrauliskā cilindra trīsstūra kronšteins.
4. Lauksaimniecības tehnika un traktoru daļas: Zobrata korpuss, zobratu pārsegs, savienojuma stienis, griezes momenta stienis, dzinēja bloks, dzinēja pārsegs, eļļas sūkņa korpuss, kronšteins, pakaramais, āķis, kronšteins.
5. Dzelzceļa vilcieni un kravas vagoni: amortizatora korpuss, amortizatora vāks, iegrimes zobrata korpuss, iegrimes pārnesuma pārsegs, ķīlis un konuss, riteņi, bremžu sistēmas, rokturi, vadotnes.
6. Celtniecības tehnikas daļas: pārnesums, gultņa sēdeklis, zobratu sūknis, pārnesumkārbas korpuss, ātrumkārbas pārsegs, atloka, bukse, izlices cilindrs, atbalsta kronšteins, hidrauliskā tvertne, kausa zobi, kauss.
7. Loģistikas aprīkojuma daļas: Riteņi, Ritentiņš, Kronšteins, Hidrauliskais cilindrs, Iekrāvēja rezerves daļas, Slēdzenes korpuss,
8. Vārstu un sūkņu daļas: Vārsta korpuss (korpuss), Butterfly Valve Disc, lodveida vārsta korpuss, atloks, savienotājs, Camlock, atvērts lāpstiņritenis, aizveriet lāpstiņriteni, sūkņa korpuss (korpuss), sūkņa vāks.


Pēcapstrādes pakalpojumi
