Pielāgota leģētā tērauda liešanas mašīnu rezerves daļas, ko piedāvāzaudēts vaska ieguldījumu liešanas process. ar ūdens stiklu (nātrija silikāta ūdens šķīdumu) kā saistvielu čaumalu izgatavošanai. Apvalku izgatavošanas kvalitāte ietekmē gala lējumu precizitāti, un tāpēc tas ir ļoti kritisks process ieguldījumu liešanas laikā. Korpusa kvalitāte ir tieši saistīta ar gala lējuma raupjumu un izmēru pielaidi. Tāpēc investīciju liešanas lietuves svarīgs uzdevums ir izvēlēties piemērotu veidņu apvalka izgatavošanas metodi.Atbilstoši dažādām līmēm vai saistvielām veidņu apvalka izgatavošanai ieguldījumu liešanas veidnes var iedalīt ūdens stikla līmes apvalkos, silīcija dioksīda līmes apvalkos, etilsilikāta līmes apvalkos un etilsilikāta-silīcija dioksīda sola kompozītmateriālu apvalkos. Šīs modelēšanas metodes ir visbiežāk izmantotās metodes investīciju liešanā.
Mod Shell no ūdens stikla (nātrija silikāta ūdens šķīdums)
Ieguldījumu lējumam, kas ražots ar ūdens stikla čaumalu lējumu, ir augsts virsmas raupjums, zema izmēru precizitāte, īss apvalka izgatavošanas cikls un zema cena. Šo procesu plaši izmanto oglekļa tērauda, mazleģētā tērauda, alumīnija sakausējuma un vara sakausējuma liešanai.
Mold Shell no Silica Sol Shell (nano mēroga silīcija dioksīda daļiņu dispersija ūdenī vai šķīdinātājā)
Silīcija dioksīda sola ieguldījumu lējumam ir zems raupjums, augsta izmēru precizitāte un ilgs čaumalu veidošanas cikls. Šo procesu plaši izmanto augstas temperatūras karstumizturīgo sakausējumu lējumos, karstumizturīgā tērauda lējumos, nerūsējošā tērauda lējumos, oglekļa tērauda lējumos, zema sakausējuma lējumos, alumīnija sakausējuma lējumos un vara sakausējuma lējumos.
Pelējuma apvalks no etilsilikāta apvalka
Investīciju liešanā lējumiem, kas izgatavoti, izmantojot etilsilikātu kā saistvielu, lai apvalkam būtu zems virsmas raupjums, augsta izmēru precizitāte un ilgs apvalka veidošanas cikls. Šo procesu plaši izmanto karstumizturīgo sakausējumu lējumos, karstumizturīgā tērauda lējumos, nerūsējošā tērauda lējumos, oglekļa tērauda lējumos, zema sakausējuma lējumos, alumīnija sakausējuma lējumos un vara sakausējuma lējumos.
Oglekļa tērauds, mazleģētais tērauds un instrumentu tērauda lējumi tiek izmantoti vairākosrūpnieciskiem lietojumiemun vides. Pateicoties daudzajām kategorijām, tēraudu un to sakausējumus var termiski apstrādāt, lai uzlabotu tā ražību un stiepes izturību; un pielāgot cietību vai elastību inženiera vajadzībām vai vēlamajām mehāniskajām īpašībām.
Nodilumizturīgi leģētā tērauda ieguldāmie lējumi ir liešanas daļas, kas ražotas zaudētā vaska liešanas procesā, kas izgatavotas no nodilumizturīga leģētā tērauda. RMC Foundry galvenie smilšu liešanas procesi, ko mēs varētu izmantot nodilumizturīga leģētā tērauda ražošanā, ir smilšu liešana ar sveķiem, smilšu liešana ar sveķu pārklājumu, smilšu liešana bez cepšanas, putu liešana, vakuumliešana un investīciju liešana. Termiskā apstrāde, virsmas apstrāde un CNC apstrāde ir pieejama arī mūsu rūpnīcā atbilstoši jūsu rasējumiem un prasībām.
Starp dažādiem liešanas sakausējumiem nodilumizturīgs lietie tērauds ir ļoti plaši izmantots leģētais tērauds. Nodilumizturīgs lietie tērauds galvenokārt uzlabo tērauda lējumu nodilumizturību, sakausējumam pievienojot dažādu leģējošu elementu saturu, piemēram, mangānu, hromu, oglekli utt. Tajā pašā laikā nodilumizturīgo tērauda lējumu nodilumizturība ir atkarīga arī no lietuvē izmantotās termiskās apstrādes metodes un lējuma struktūras.
Atbilstoši dažādiem nodiluma raksturlielumiem tērauda lējumu nodilumu var iedalīt abrazīvajā nodilumā, līmes nodilumā, noguruma nodilumā, korozijas nodilumā un nodilumā. Nodilumizturīgi tērauda lējumi galvenokārt tiek izmantoti rūpniecības jomās ar sarežģītiem darba apstākļiem un augstām mehāniskās veiktspējas prasībām, piemēram, ieguves rūpniecībā, metalurģijā, celtniecībā, enerģētikā, naftas ķīmijas, ūdens taupīšanas, lauksaimniecības un transporta nozarēs. Nodilumizturīgos tērauda lējumus pārsvarā izmanto nodiluma apstākļos ar noteiktu trieciena slodzi, piemēram, slīpēšanas iekārtās, ekskavatoros, drupinātājos, traktoros u.c.
Līdzvērtīgas kategorijas leģētais tērauds no dažādiem tirgiem | |||||||||
GRUPAS | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Mazleģētais tērauds | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090. gads | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
1335. gads | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120. gads | 40 m 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
1330. gads | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 m 28 | - | 20 m 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 kr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
A204A | 1,5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912. gads | 15 D 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 kW | |
8620 | 1,6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
8740 | 1,6546 | 40NiCrMo22 | 311-7. veids | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2 (KB) | |
- | 1,6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
5132 | 1,7033 | 34 Kr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4 (KB) | |
5140 | 1,7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Kr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
5140 | 1,7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Kr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
5140 | 1.7045 | 42 Kr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCR 440 | - | |
5115 | 1,7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
5155 | 1,7176 | 55 Kr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
4130 | 1,7218 | 25 CrMo 4 | 1717 CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4 (KB) | |
4135 (4137) | 1,7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
4142 | 1,7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
4140 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
4137 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
- | 1,7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
6150 | 1,8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
- | 1,8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Vidēji leģētais tērauds | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880. gads | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140. gads | 105 W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
4340 | 1,6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
5120 | 1,7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Instrumenti un augsti leģētais tērauds | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | 61 SKD | X40CrMoV511KU | |
A2 | 1,2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | 12 SKD | X100CrMoV51KU | |
D2 | 1,2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
M 35 | 1,3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
M 2 | 1,3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
- | 1,7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
Augstas stiepes izturības tērauds | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
IespējasInvestīciju liešana:
• Maksimālais izmērs: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 100 kg
• Gada jauda: 2000 tonnas
• Saistošie materiāli čaulas celtniecībai: silīcija dioksīds, ūdens stikls un to maisījumi.
• Pielaides: pēc pieprasījuma.
Priekšrocības noInvestīciju liešanas sastāvdaļas:
- Lieliska un gluda virsmas apdare
- Stingras izmēru pielaides.
- Sarežģītas un sarežģītas formas ar dizaina elastību
- Iespēja atliet plānas sienas, tādējādi vieglāka liešanas sastāvdaļa
- Plaša lieto metālu un sakausējumu izvēle (melnais un krāsainais metāls)
- Veidņu dizainā iegrime nav nepieciešama.
- Samaziniet nepieciešamību pēc sekundārās apstrādes.
- Zems materiālu atkritumu daudzums.
Materiāli priekšInvestīciju liešanaProcess RMC Foundry | |||
Kategorija | Ķīnas pakāpe | ASV pakāpe | Vācijas pakāpe |
Ferīta nerūsējošais tērauds | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensīta nerūsējošais tērauds | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
Austenīta nerūsējošais tērauds | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
Nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Dupleksais nerūsējošais tērauds | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Augsts Mn tērauds | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
Instrumentu tērauds | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Karstumizturīgs tērauds | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Niķeļa bāzes sakausējums | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Alumīnijs Sakausējums | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Vara sakausējums | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Kobalta bāzes sakausējums | UMC50, 670, 31. klase | 2,4778 |
IEGULDĪJUMU LIEŠANAS PIELAIDES | |||
Collas | Milimetri | ||
Izmērs | Tolerance | Izmērs | Tolerance |
Līdz 0,500 | ±.004" | Līdz 12.0 | ± 0,10 mm |
0,500 līdz 1000” | ±.006" | 12,0 līdz 25,0 | ± 0,15 mm |
1000 līdz 1500” | ±.008" | 25,0 līdz 37,0 | ± 0,20 mm |
1500 līdz 2000” | ±,010" | 37,0 līdz 50,0 | ± 0,25 mm |
2000 līdz 2500” | ±.012" | 50,0 līdz 62,0 | ± 0,30 mm |
2500 līdz 3500 collas | ±.014" | 62,0 līdz 87,0 | ± 0,35 mm |
3500 līdz 5000” | ±.017" | 87,0 līdz 125,0 | ± 0,40 mm |
5000 līdz 7500” | ±,020" | 125,0 līdz 190,0 | ± 0,50 mm |
7500 līdz 10 000” | ±.022" | 190,0 līdz 250,0 | ± 0,57 mm |
10 000 līdz 12 500 " | ±,025" | 250,0 līdz 312,0 | ± 0,60 mm |
12 500 līdz 15 000 | ±.028" | 312,0 līdz 375,0 | ± 0,70 mm |