Tērauda smilšu liešanas ražotājs no Ķīnas ar pielāgotiem un CNC apstrādes pakalpojumiem.
Lietais tērauds attiecas uz tēraudu, ko izmanto tērauda lējumu ražošanā. Lietais tērauds jāizmanto, ja lējuma stiprība ir salīdzinoši augsta un čuguna izmantošana neatbilst prasībām. Tomēr čuguna kausēta tērauda plūstamība nav tik laba kā čuguna, tāpēc liešanas struktūras biezums nedrīkst būt pārāk mazs un forma nedrīkst būt pārāk sarežģīta. Ja silīcija saturu kontrolē pie augšējās robežas, var uzlabot izkausētā tērauda plūstamību.
Pieejamas izejvielas smilšu liešanai
• Instrumentu tērauda liešana.Lieto instrumentu tēraudu var iedalīt liešanas instrumentu tēraudā un liešanas veidņu tēraudā.
• Speciāla tērauda liešana.Lieto speciālo tēraudu var iedalīt lietajā nerūsējošajā tēraudā, lietajā karstumizturīgā tēraudā, lietā nodilumizturīgā tēraudā, lietajā niķeļa sakausējumā utt.
• Lietie tēraudi inženiertehniskajām un konstrukcijām.Lieto tēraudu inženierzinātnēm un konstrukcijām var iedalīt lietajā oglekļa konstrukcijas tēraudā un lietajā leģētajā konstrukcijas tēraudā.
• Leģētais tērauds.To var iedalīt lietā zemleģētā tēraudā, lietā vidēji leģētā tēraudā un lietā augsti leģētā tēraudā.
• pelēkais čuguns:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Kaļamais čuguns:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumīnijs un tā sakausējumi
• Citi materiāli un standarti pēc pieprasījuma
Smilšu liešanas iespējas:
• Maksimālais izmērs (ar automātisko formēšanas līniju): 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Maksimālais izmērs (ar roktura veidni): 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 7000 tonnas - 8000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.
Galvenā ražošanas procedūra
Rakstu un instrumentu dizains → Rakstu veidošana → Formēšanas process → Ķīmiskā sastāva analīze → Kausēšana un ieliešana → Tīrīšana, slīpēšana un apstrāde ar strūklu → Pēcapstrāde vai iepakošana nosūtīšanai.
Smilšu liešanas pārbaudes iespējas
• Spektrogrāfiskā un manuālā kvantitatīvā analīze
• Metalogrāfiskā analīze
• Brinell, Rockwell un Vickers cietības pārbaude
• Mehānisko īpašību analīze
• Zemas un normālas temperatūras trieciena testēšana
• Tīrības pārbaude
• UT, MT un RT pārbaude
Pēcapstrādes process
•Atslogošana un tīrīšana
•Strāvas strūklas / smilšu strūklas
•Termiskā apstrāde:Normalizācija, rūdīšana, rūdīšana, karburizācija, nitrēšana
•Virsmas apstrāde:Pasivēšana, andonizācija, galvanizācija, karstā cinkošana, cinkošana, niķelēšana, pulēšana, elektropulēšana, krāsošana, ģeomet, zintec
•CNC precīzā apstrāde:Virpošana, frēzēšana, virpošana, urbšana, honēšana, slīpēšana,
Vispārīgie komercnoteikumi
• Galvenā darba plūsma: Pieprasījums un piedāvājums → Detaļas apstiprināšana / Izmaksu samazināšanas priekšlikumi → Instrumentu izstrāde → Izmēģinājuma liešana → Paraugu apstiprināšana → Izmēģinājuma pasūtījums → Masveida ražošana → Nepārtraukta pasūtījuma izpilde
• Izpildes laiks: aptuveni 15–25 dienas instrumentu izstrādei un aptuveni 20 dienas masveida ražošanai.
• Maksājuma noteikumi: jāapspriež.
• Maksājuma veidi: T/T, L/C, West Union, Paypal.
