Pielāgoti nodilumizturīgi lējumi noSmilšu liešanas uzņēmumsĶīnā ar pasūtījuma un CNC apstrādes pakalpojumiem.
Starp dažādiem liešanas sakausējumiem nodilumizturīgs lietie tērauds ir ļoti plaši izmantots leģētais tērauds. Nodilumizturīgs lietie tērauds galvenokārt uzlabo tērauda lējumu nodilumizturību, sakausējumam pievienojot dažādu leģējošu elementu saturu, piemēram, mangānu, hromu, oglekli utt. Tajā pašā laikā nodilumizturīgo tērauda lējumu nodilumizturība ir atkarīga arī no lietuvē izmantotās termiskās apstrādes metodes un lējuma struktūras.
Nodilumizturīgi leģētā tērauda smilšu lējumi ir liešanas daļas, kas ražotas smilšu liešanas procesā, kas izgatavotas no nodilumizturīga leģētā tērauda. RMC Foundry galvenie smilšu liešanas procesi, ko mēs varētu izmantot nodilumizturīga leģētā tērauda ražošanā, ir smilšu liešana ar sveķiem, smilšu liešana ar sveķu pārklājumu, smilšu liešana bez cepšanas, putu liešana, vakuumliešana un investīciju liešana. Termiskā apstrāde, virsmas apstrāde un CNC apstrāde ir pieejama arī mūsu rūpnīcā atbilstoši jūsu rasējumiem un prasībām.
Pieejamās izejvielasSmilšu liešana
• Lietais oglekļa tērauds:liets zema oglekļa tērauds, liets vidēja oglekļa tērauds, liets ar augstu oglekļa tēraudu (augstas stiprības oglekļa tērauds)
• Vidēji leģētais tērauds un mazleģētais tērauds liešanai:liets mangāna tērauds, liets silīcija-mangāna tērauds, liets mangāna-molibdēna tērauds, liets mangāna-molibdēna-vanādija vara tērauds, liets hroma tērauds, hroma-molibdēna tērauds, hroma-mangāna-silīcija tērauds, hroma-mangāna-silīcija tērauds, hroms-mangāni hroma molibdēna vanādija lējums tērauds, hroma vara tērauds, molibdēna tērauds, hroma niķeļa molibdēna tērauds utt. Dažādiem ķīmiskajiem elementiem var būt atšķirīga loma atbilstošās veiktspējas uzlabošanā. Nākamajos rakstos mēs pa vienam iepazīstināsim ar radniecīgo leģēto tēraudu īpašībām un ķīmisko elementu lomām.
• Korozijizturīgs nerūsējošais tērauds:ferīta nerūsējošais tērauds, martensīta nerūsējošais tērauds, austenīta nerūsējošais tērauds un austenīta-ferīta dupleksais nerūsējošais tērauds.
• Karstumizturīgs tērauds:tērauds ar augstu hroma saturu, augsts hroma niķeļa tērauds un hroma tērauds ar augstu niķeļa saturu.
• Nodilumizturīgs lietais tērauds:nodilumizturīgs mangāna tērauds, nodilumizturīgs hroma tērauds
• Speciālā tērauda un profesionālā tērauda liešana:zemas temperatūras liešanas tērauds, liešanas instrumentu tērauds (liešanas tērauds), spiediena liešanas tērauds, precīzijas liešanas tērauds, centrbēdzes liešanas tērauda caurule.
• pelēkā dzelzs:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Kaļamais čuguns:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumīnijs un tā sakausējumi
• Citi materiāli un standarti pēc pieprasījuma
Smilšu liešanas iespējas:
• Maksimālais izmērs (ar automātisko formēšanas līniju): 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Maksimālais izmērs (ar roktura veidni): 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 7000 tonnas - 8000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.
Galvenā ražošanas procedūra
Raksti un instrumentu dizains → Rakstu veidošana → Formēšanas process → Ķīmiskā sastāva analīze → Kausēšana un ieliešana → Tīrīšana, slīpēšana un apstrāde ar strūklu → Pēcapstrāde vai iepakošana nosūtīšanai
Smilšu liešanas pārbaudes iespējas
• Spektrogrāfiskā un manuālā kvantitatīvā analīze
• Metalogrāfiskā analīze
• Brinell, Rockwell un Vickers cietības pārbaude
• Mehānisko īpašību analīze
• Zemas un normālas temperatūras trieciena testēšana
• Tīrības pārbaude
• UT, MT un RT pārbaude
Pēcapstrādes process
• Atstarpju noņemšana un tīrīšana
• Strūklu strūklu / smilšu strūklu
• Termiskā apstrāde: normalizācija, rūdīšana, rūdīšana, karburizācija, nitrēšana
• Virsmas apstrāde: pasivēšana, andonizācija, galvanizācija, karstā cinkošana, cinkošana, niķeļa pārklāšana, pulēšana, elektropulēšana, krāsošana, GeoMet, Zintec
• Apstrāde: virpošana, frēzēšana, virpošana, urbšana, honēšana, slīpēšana,
Vispārīgie komercnoteikumi
• Galvenā darba plūsma: Pieprasījums un piedāvājums → Detaļas apstiprināšana / Izmaksu samazināšanas priekšlikumi → Instrumentu izstrāde → Izmēģinājuma liešana → Paraugu apstiprināšana → Izmēģinājuma pasūtījums → Masveida ražošana → Nepārtraukta pasūtījuma izpilde
• Izpildes laiks: aptuveni 15–25 dienas instrumentu izstrādei un aptuveni 20 dienas masveida ražošanai.
• Maksājuma noteikumi: jāapspriež.
• Maksājuma veidi: T/T, L/C, West Union, Paypal.
