Investīciju liešanas liešana | Smilšu liešanas fabrika no Ķīnas

Nerūsējošā tērauda lējumi, pelēkā čuguna lējumi, kaļamā čuguna lējumi

Nerūsējošā tērauda slēgtais lāpstiņritenis rūpnieciskajiem centrbēdzes sūkņiem

Īss apraksts:

Izmantojot investīciju liešanas un CNC apstrādes procesus, mēs saviem klientiem ražojam slēgtos lāpstiņriteņus, ko izmanto rūpnieciskajiem centrbēdzes sūkņiem, kas apkalpo šķidruma zonas.

 

Metāli: Lietais nerūsējošais tērauds, Duplex Stainless Steel, Hastelloy
Ražošana: Lost Wax Investment Casting + CNC apstrāde
Pielietojums: Šķidruma iekārtas, cauruļu veidgabali
Termiskā apstrāde: Normalizējošs, ciets risinājums
Statiskā un dinamiskā balansēšana DIN 1940 G2.5
Svars: 15,80 kg
Pārbaude: CMM, mehāniskās īpašības, ķīmiskie sastāvi, PT


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Centrbēdzes sūkņa atvērtais lāpstiņritenis no nerūsējošā tērauda ar ieguldījumu liešanu,CNC apstrādeun dinamisko balansēšanu.

Investīciju liešanas procesa soļi:
Investīciju liešanas procesā vaska raksts tiek pārklāts ar keramikas materiālu, kas, sacietējot, pieņem vēlamās liešanas iekšējo ģeometriju. Vairumā gadījumu vairākas daļas tiek salietas kopā, lai nodrošinātu augstu efektivitāti, pievienojot atsevišķus vaska rakstus centrālajai vaska kociņai, ko sauc par sprue. Vasks tiek izkausēts no raksta – tāpēc to sauc arī par zaudētā vaska procesu – un dobumā ielej izkausētu metālu. Kad metāls sacietē, keramikas veidni nokrata, atstājot vēlamā lējuma gandrīz neto formu, kam seko apdare, testēšana un iepakošana.

Nerūsējošais tērauds bieži tiek sadalīts martensīta nerūsējošajā tēraudā, ferīta nerūsējošajā tēraudā, austenīta nerūsējošajā tēraudā, austenīta-ferīta (dupleksā) nerūsējošajā tēraudā un nokrišņu rūdīšanas nerūsējošajā tēraudā atbilstoši mikrostruktūras stāvoklim. Turklāt saskaņā ar ķīmisko sastāvu to var iedalīt hroma nerūsējošā tērauda, ​​hroma niķeļa nerūsējošā tērauda un hroma mangāna slāpekļa nerūsējošā tērauda utt.

 

liešanas tērauda lietuve

 

Investīciju liešanas tehniskie dati RMC
R&D Programmatūra: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Izstrādes un paraugu sagatavošanas laiks: 25 līdz 35 dienas
Izkausēts metāls Ferīta nerūsējošais tērauds, martensīta nerūsējošais tērauds,Austenīta nerūsējošais tērauds, Nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds, Duplex Stainless Steel
Oglekļa tērauds, leģētais tērauds, instrumentu tērauds, karstumizturīgs tērauds,
Niķeļa bāzes sakausējums, alumīnija sakausējums, vara sakausējums, sakausējums uz kobalta bāzes
Metāla standarts ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materiāls Shell būvniecībai Silīcija dioksīds (izgulsnēts silīcija dioksīds)
Ūdens stikls (nātrija silikāts)
Silīcija dioksīda un ūdens stikla maisījumi
Tehniskais parametrs Gabala svars: no 2 gramiem līdz 200 kilogramiem
Maksimālais izmērs: 1000 mm diametram vai garumam
Minimālais sienas biezums: 1,5 mm
Liešanas raupjums: Ra 3,2–6,4, apstrādes raupjums: Ra 1,6
Liešanas pielaide: VDG P690, D1/CT5-7
Apstrādes pielaide: ISO 2768-mk/IT6
Iekšējā serde: keramikas serde, urīnvielas serde, ūdenī šķīstošā vaska serde
Termiskā apstrāde Normalizācija, rūdīšana, rūdīšana, atkausēšana, šķīdums, karburizācija.
Virsmas apstrāde Pulēšana, apstrāde ar smilšu/strūklu strūklu, cinkošana, niķelēšana, oksidācijas apstrāde, fosfatēšana, pulverkrāsošana, ģeormets, anodēšana
Izmēru pārbaude CMM, Vernjē suports, iekšējais suports. Dziļuma mērītājs, Augstuma mērītājs, Go/No Go Gage, Speciālie stiprinājumi
Ķīmiskā pārbaude Ķīmiskā sastāva analīze (20 ķīmiskie elementi), tīrības pārbaude, rentgena radiogrāfiskā pārbaude, oglekļa-sēra analizators
Fiziskā apskate Dinamiskā līdzsvarošana, statiskā balansēšana, mehāniskās īpašības (cietība, ražības stiprums, stiepes izturība), pagarinājums
Ražošanas jauda Vairāk nekā 250 tonnas mēnesī, vairāk nekā 3000 tonnas gadā.

 

Liešanas pielaide, ko varētu sasniegt ar ieguldījumu atlasi:
Atbilstoši dažādiem saistvielu materiāliem, ko izmanto čaulas izgatavošanai, ieguldījumu liešanu var iedalīt silīcija dioksīda sola liešanā un ūdens stikla liešanā. Silīcija dioksīda sola ieguldījumu liešanas procesam ir labākas izmēru liešanas pielaides (DCT) un ģeometriskās liešanas pielaides (GCT) nekā ūdens stikla procesam. Tomēr pat ar vienu un to pašu liešanas procesu tolerances pakāpe atšķirsies no katra liešanas sakausējuma to dažādās liešanas spējas dēļ. Mūsu lietuve vēlētos ar jums runāt, ja jums ir īpašs pieprasījums par nepieciešamajām pielaidēm. Tālāk ir norādītas vispārīgās pielaides pakāpes, kuras mēs varētu sasniegt gan silīcija dioksīda sola liešanas, gan ūdens stikla liešanas procesos atsevišķi:

  • ✔ Silica Sol Lost Wax Casting DCT pakāpe: DCTG4 ~ DCTG6
  • ✔ DCT pakāpe ar ūdens stiklu zaudētā vaska liešanu: DCTG5 ~ DCTG9
  • ✔ GCT Grade no Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
  • ✔ GCT pakāpe ar ūdens stiklu zaudētā vaska liešanu: GCTG3 ~ GCTG5

 

Vispārīgie komercnoteikumi

  • • Galvenā darbplūsma: Pieprasījums un piedāvājums → Detaļas apstiprināšana / Izmaksu samazināšanas priekšlikumi → Instrumentu izstrāde → Izmēģinājuma liešana → Paraugu apstiprināšana → Izmēģinājuma pasūtījums → Masveida ražošana → Nepārtraukta pasūtījuma izpilde
  • • Izpildes laiks: aptuveni 15–25 dienas instrumentu izstrādei un aptuveni 20 dienas masveida ražošanai.
  • • Maksājuma noteikumi: jāapspriež.
  • • Maksājuma veidi: T/T, L/C, West Union, Paypal.

 

 


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: