Smilšu liešanas rūpnīca
Smilšu liešanas procesā tiek izmantotas zaļās smiltis vai sausas smiltis, lai izgatavotu veidnes kausētu metālu liešanai. Lielākā daļa lējumu tiek ražoti ar šo veco, bet jauno liešanas procesu. Smilšu liešana ir viens no populārākajiem un vienkāršākajiem liešanas veidiem. Smilšu liešana ļauj veikt mazākas partijas nekā pastāvīgā liešana veidnēs un par ļoti saprātīgām izmaksām.
Sakarā ar to, ka tas ir labi piemērots sarežģītām ģeometrijām, smilšu liešanas procesā tiek izmantotas kompaktās smiltis, ugunsizturīgās un pārstrādājamās priekšrocības, lai ražotu salīdzinoši lētākas veidnes ar ātru instrumentu izstrādi un konstrukcijas izmaiņām par konkurētspējīgām izmaksām. Dažiem vēlamiem milzīga izmēra un svara lējumiem smilšu liešanas process ir pirmā izvēle, kas mums būtu jādomā, izvēloties piemērotas ražošanas metodes.
Ir vairāki smilšu liešanas procesi, kuru pamatā ir dažādi veidņu materiāli. PlkstRMC lietuve, mēs varam turpināt smilšu liešanas procesu līdzzaļo smilšu liešana, iepriekš pārklātu sveķu smilšu liešana un furāna sveķu smilšu liešana. Tiek saukta arī iepriekš pārklāta sveķu smilšu liešanačaumalu liešanavai čaumalu liešana. Apvalku liešanas procesam ir daudz labāka virsma gatavajiem lējumiem.
Mūsu augsto tehnoloģiju iekārtās mēs piedāvājam gan automātiskās, gan manuālās formēšanas darbības sveķu smilšu liešanas procesos. RMC var ieliet pelēku unkaļamā čuguna lējumiizmantojot mūsu bezcepšanas procesu līdz 1 tonnai gatavā svarapelēkā čuguna lējumiun kaļamā čuguna lējumi, un līdz 0,5 tonnāmtērauda lējumiun nerūsējošā tērauda lējumi.
RMC ir veltīts mūsu darba kvalitātei, un mūsu apņemšanās sasniegt izcilību nodrošina visaugstāko klientu apmierinātību. Kā globāls līderis augstas precizitātes, augstas sarežģītības un misijai kritiskās liešanas unapstrādātas metāla daļas, mēs cenšamies apmierināt un pārsniegt mūsu klientu vajadzības.
Izkausēta metāla liešana
Kausēta metāla liešanaSmilšu formēšana
Ko mēs varam sasniegt ar smilšu liešanu
| Apraksts | Formēšana ar rokām | Formēšana ar automātiem |
| Maksimālais lējumu izmērs | 1500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Liešanas svara diapazons | 0,5 kg - 1000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Gada jauda | 5000 tonnas - 6000 tonnas | 8000 tonnas - 10 000 tonnas |
| Liešanas tolerance | Pēc pieprasījuma vai standarta (ISO8062-2013 vai GB/T 6414-1999) | |
| Formēšanas materiāli | Zaļās smiltis, ar sveķiem pārklātas smiltis | |
| Metāla un sakausējumu liešana | pelēkais čuguns, kaļamais čuguns,Oglekļa tērauds, Leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējumi, misiņš utt. | |
Smilšu serdeņi
Kādus metālus un sakausējumus mēs lejam ar smilšu liešanu
- •Pelēks čuguns: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35, GG40;ASTM A48 pelēkās dzelzs markas 20. klase, 25. klase, 30. klase, 35. klase, 40. klase, 45. klase, 50. klase, 55. klase, 60. klase.
- •Kaļamais čuguns (mezglveida čuguns): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 kaļamā čuguna pakāpe 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Baltais dzelzs, blīvētais grafīta dzelzs un kaļamais čuguns.
- • Kaļamais čuguns
- • Oglekļa tērauds, leģētais tērauds
- •Alumīnijsun tā sakausējumi
- • Misiņa un vara sakausējumi
- • Nerūsējošais tērauds / Duplex Stainless Steel
- • Citi sakausējumi pēc pieprasījuma vai saskaņā ar ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO un GB.
Kaļamā čuguna smilšu lējumi
Kā mēs pārbaudām smilšu lējumus
Mūsu spektrometrs pārbauda 20 ķīmiskos elementus, un metalurģiskais mikroskops rada augstas izšķirtspējas attēlus, kas palielināti 1000 reižu, un mūsu tīrības mērītājs nosaka daļiņu izmēru un daudzumu, lai nodrošinātu, ka materiāli atbilst vai pārsniedz starptautiskos standartus. RMC izmanto ultraskaņas detektorus, lai atklātu trūkumus, un tiem ir rentgena iekārtas un paātrinātāji, kas var skenēt lējumus ar maksimālo sieniņu biezumu 200 mm.
RMC ir pilns klāstspārbaudes iespējasmājā, kas ietver:
- Spektrogrāfiskā un manuālā kvantitatīvā analīze
- Metalogrāfiskā analīze
- Brinell, Rockwell un Vickers cietības pārbaude
- Mehānisko īpašību analīze
- Zemas un normālas temperatūras trieciena testēšana
- Tīrības pārbaude
- UT, MT un RT pārbaude
CMM
Smilšu liešanas procesa soļi
1- modeļa veidošana
Liešanas laikā var izmantot modeļus, kas izgatavoti no koka, sveķiem (plastmasas) vai alumīnija. Parasti alumīnija modeļu izmaksas būs visaugstākās, taču tas ir vispiemērotākais process, ja klientiem ir nepieciešami tūkstošiemlējumiar lielākām izmēru pielaidēm un labāku virsmas kvalitāti.
2- formēšanas process
Sveķu smiltis tiks sajauktas ar smilšu apstrādes iekārtu, pēc tam šauts smilšu kastēs (kolbās). Formēšanas darbinieki garantēs, ka smiltis var iepildīt visās pozīcijās un padarīt smiltis pēc iespējas cietākas.
3. Sveķu smilšu pelējuma pašsacietēšana
Pēc strādnieku veiktās formēšanas smiltis joprojām ir irdenas. Pēc tam smilšu veidne tiks pārklāta ar spirtu bāzes pārklājumu, pēc sadedzināšanas sveķu smilšu veidne kļūs ļoti cieta. Tāpēc šo liešanas procesu sauc par cieto veidņu liešanas procesu, ko sauc arī par pašsacietējošu smilšu veidni.
4- Kausēšana un ieliešana
Tāpat kā smilšu liešanas procesā, arī vidējas frekvences elektriskās krāsnis tiek izmantotas dzelžu kausēšanai sveķu smilšu liešanas procesā.
5- Smilšu strūkla, tīrīšana un slīpēšana
Strūklu strūklas procesā tiek noņemtas smiltis un oksīdi, pēc tam strādnieki nogriezīs vārtu sistēmas un noslīpēs vārtu pozīcijas un atdalīšanas līnijas. Beidzot tiks pabeigti neapstrādātie lējumi. Ja ir nepieciešami sekundāri procesi, piemēram, mehāniskā apstrāde vai virsmas apstrāde, šie pilnie lējumi tiks nogādāti nākamajās darbnīcās.
Smilšu liešanas rūpnīca
Automātiskā smilšu formēšanas līnija
KasIekārtasMēs paļaujamies uz smilšu liešanu
RMC mēs izmantojam profesionālu aprīkojumu, lai saliktu automātiskās liešanas ražošanas līnijas. Mums ir divas smilšu liešanas ražošanas līnijas, vertikālā automātiskā smilšu liešanas līnija un horizontālā automātiskā smilšu liešanas līnija. Šīs augsti organizētās iekārtas palīdz mums ražotliešanas daļasaugstas kvalitātes un liela apjoma. Šīs iekārtas var izliet dažādus materiālus, piemēram, pelēkā čuguna lējumu, kaļamā čuguna lējumu, oglekļa tēraudu,leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs un misiņš.
Instrumentu darbnīca
Instrumentu darbnīca
Raksti smilšu liešanai
Smilšu apstrāde
Smilšu formēšanas mašīna
Automātiskā smilšu formēšanas mašīna
Smilšu serdeņu izgatavošanas darbnīca
Pilna automātiska smilšu formēšanas līnija
Kurās nozarēs darbojas mūsu smilšu liešana
Smilšu liešanas daļasvarētu kalpot daudzās nozarēs, tostarp hidraulikas cilindru daļās, automobiļu daļās, komerciālo kravas automašīnu daļās, dzelzceļa vilcienos, loģistikā, lauksaimniecības un traktoru mašīnās,vārstu un sūkņu daļas... utt. Lējumus galvenokārt izmanto kā pārnesumkārbas korpusu, spiediena sūkņa korpusu, dzinēja blokus, cilindru galvas, transmisijas kārbu, kronšteinu, riteņu rumbu, savienojošos stieņus, kolektorus utt.
Mēs ražojam pielāgotus smilšu lējumus
Mēs varam darīt vairāk smilšu liešanai un citiem
Mūsupakalpojumusir daudzveidīgi un plaši. Mēs piedāvājam materiālu konsultāciju pakalpojumus un izstrādi, kā arī mūsu tehnisko ekspertu konsultācijas par projektēšanu un liešanu, izmantojot 3D CAD rasējumu un simulācijas programmatūras programmatūru. No sākuma līdz beigām mēs esam jums nodrošinājuši katru soli.
- Liešana un formēšana: Investīciju liešana, Smilšu liešana, gravitācijas liešana, čaumalu liešana, kalšana,Precīza CNC apstrādeun metāla izstrādājumi.
- Termiskā apstrāde:Rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, atkausēšana, karburizācija, nitrošana
- Virsmas apstrāde:Anodēšana, cinkošana, pulēšana, GeoMet, Zintek... utt
-Testēšanas pakalpojums:Ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības, fluorescējošās vai magnētiskās caurlaidības pārbaudes (FPI, MPI), rentgenstari, ultraskaņas pārbaude
RMC piedāvā pilnu smilšu liešanas risinājumu klāstu. Ja vēlaties uzzināt vairāk par mūsu tehnoloģiju un smilšu liešanas procesa iespējām,sazinieties ar mumsšodien.
