Pirms mēs veicam mehānisko īpašību pārbaudimetāla liešana, jānorāda, ka lējumu kvalitātes termināla pārbaude ir tikai pēdējais kontrolpunkts, lai novērstu nekvalificētu lējumu izvešanu no rūpnīcas. Lējumu kvalitātes nodrošināšanas atslēga ir visu uzņēmuma darbinieku izpratnes par kvalitāti uzlabošanā, kvalitātes uzraudzības un vadības stiprināšanā visā lējumu ražošanas procesā, ražošanas procesa stabilizēšanā, civilizētas ražošanas organizēšanā un progresīvu ražošanas tehnoloģiju un iekārtu ieviešanā. cik vien iespējams, aprīkots ar pietiekamu Efektīvas procesa kvalitātes un galīgās liešanas kvalitātes pārbaudes metodes.
Parastā mehāniskās veiktspējas pārbaude Parastā mehāniskās veiktspējas pārbaude tiek veikta istabas temperatūrā. Pārbaudes elementi parasti ietver stiepes izturību, tecēšanas robežu, pagarinājumu pēc lūzuma, laukuma samazināšanu, novirzi un trieciena absorbciju (vai triecienizturību) un cietību. Stiepes stiprību, tecēšanas robežu, pagarinājumu pēc lūzuma un laukuma samazināšanos mēra ar stiepes pārbaudes iekārtu; trieciena absorbciju vai triecienizturību mēra uz trieciena pārbaudes iekārtas; izlieci un lieces izturību mēra ar šķērseniskās lieces pārbaudes metodēm; cietību mēra ar cietības mērītāju veidiem.
1. Stiepes pārbaude
Stiepes paraugipelēkais čugunstiek apstrādāti ar cilindriskiem atsevišķi izlietiem testa stieņiem vai piestiprinātiem lietiem testa stieņiem. Atsevišķas liešanas testa stieņa diametrs ir 30 mm, un tas tiek izliets vienā partijā ar liešanu vertikālās liešanas sausās smilšu veidnē. Paralēlās sekcijas diametrs ir 20 mm ± 0,5 mm. Ja lieces izturību un deformāciju izmanto kā lējuma mehānisko īpašību pieņemšanas nosacījumus, var veikt lieces testu, un lieces paraugs tieši izmanto tukšo testa stieni ar diametru 30 mm ± 1 mm. Stiepes testa paraugu formai, izmēram un virsmas kvalitātei, lieces testa paraugiem un tukšā testa stieņiem, stiepes testa un lieces testa metodēm, testēšanas iekārtas tehniskajām prasībām un mērījumu rezultātu aprēķināšanai un apstrādei jāatbilst nozares standartiem. .
Citu lētu metālu un sakausējumu stiepes pārbaudes metodes (tostarp stiepes paraugu izmēra mērīšana, iespīlēšanas metodes, pārbaudes ātrums, veiktspējas mērīšanas metodes un testa rezultātu noapaļošana un apstrāde utt.), stiepes paraugu veidi un šķērsgriezumi. Formai, garumam, izmēram un virsmas kvalitātei jāatbilst GBT228 "Metāla materiāla stiepes pārbaudes metode istabas temperatūrā" prasībām. Paraugam nedrīkst būt mehāniski bojājumi, plaisas, būtiskas šķērseniska naža pēdas, acīmredzamas deformācijas un citi redzami defekti. No parauga virsmas ir jānoņem lipīgās smiltis, spuras, urbumi un citi gaļīgi defekti un saķeres. Stiepes paraugus var izgriezt no viena lējuma testa bloka, piestiprināta lējuma testa bloka vai liešanas korpusa. Atsevišķa liešanas testa bloka un pievienotā liešanas testa bloka veidu, formu un izmēru, stiepes parauga griezuma pozīciju un virzienu, savienojuma metodi un pievienotā liešanas testa bloka un liešanas korpusa savienojuma vietu izvēlas vai vienojas piegādātājs. un pircējs saskaņā ar atbilstošo liešanas standartu. Ja lējumam nepieciešama termiskā apstrāde, viens lējuma testa bloks ir termiski jāapstrādā tajā pašā krāsnī, kur lējums, un pievienotais testa bloks pēc termiskās apstrādes ir jānogriež. Trauslu un cietu materiālu, piemēram, baltā čuguna, stiepes paraugi var būt lieti cilindriski paraugi vai stiepes paraugi, kas ir atkvēlināti un apstrādāti, mehāniski un termiski apstrādāti tajā pašā krāsnī, kur liešana. Parauga forma, izmērs, tehniskās prasības un termiskās apstrādes specifikācijas, kas jāapspriež abām pusēm.
2. Trieciena pārbaude
Trieciena testu izmanto, lai noteiktu trieciena absorbcijas enerģiju, kad trieciena paraugs tiek salauzts zem sekundārās trieciena slodzes. Trieciena pārbaudes iekārtai jāatbilst GB/T3808-2002 "Svārsta trieciena testēšanas iekārtu pārbaude" prasībām, un valsts metroloģijas departamentam tā periodiski jāpārbauda. Trieciena paraugi ir sadalīti trieciena paraugos ar V-veida iecirtumu, trieciena paraugu ar U-izgriezumu un trieciena paraugu bez iecirtuma. Pelēkajam čugunam tiek izmantoti neiezāģēti cilindriski triecienparaugi, kas tiek apstrādāti no tukšiem testa stieņiem, kuru diametrs ir 30 mm. Nominālais mērogs ir 420 mm × 120 mm. Tukšās pārbaudes stieņa liešanas metodei, trieciena parauga tehniskajām prasībām, trieciena pārbaudes iekārtas tehniskajiem parametriem, pārbaudes apstākļiem un metodēm jāatbilst GB6296-1986 "Pelēkā čuguna trieciena pārbaudes metode" prasībām. Trauslu un cietu materiālu, piemēram, baltā čuguna, trieciena paraugi var būt tukšie paraugi bez iecirtumiem vai bezroboti paraugi, kas ir atkvēlināti un apstrādāti, mehāniski apstrādājot un termiski apstrādāti vienā krāsnī ar lējumu. Izlases formu, izmēru un tehniskās prasības nosaka piedāvājums un pieprasījums. Citi lietie metāli un sakausējumi ir U formas triecienparaugi (parasti izmanto metāliem un sakausējumiem ar lielu iecirtumu jutību) vai V formas triecienparaugi tiek izmantoti kā trieciena paraugs.
U-veida vai V-veida trieciena paraugus var ņemt no viengabala testa blokiem (stieņiem), piestiprinātiem-lietiem testa blokiem (stieņiem) vai liešanas korpusiem. Paraugu ņemšanas vieta un virziens, viena liešanas testa bloka (stieņa) un pievienotā liešanas testa bloka (stieņa) veids, forma, izmērs un liešanas metode, kā arī pievienotā liešanas testa bloka (stieņa) un liešanas savienojuma metode un savienojuma vieta struktūras pamatā ir piedāvājuma un pieprasījuma puses. Tiek izvēlēti vai saskaņoti atbilstošie liešanas standarti. Lējumiem, kuriem nepieciešama termiskā apstrāde, pievienoto testa bloku pēc termiskās apstrādes nogriež, un vienu lējumu testa bloku (stieni) termiski apstrādā tajā pašā krāsnī, kur lējums. V-veida un U-veida iecirtuma trieciena standarta paraugu nominālais izmērs ir 10 mm × 10 mm × 50 mm, un nominālais iecirtuma dziļums: V-veida iecirtuma dziļums ir 2 mm; U veida izgriezuma dziļums ir 2 mm un 5 mm. Izroboto triecientesta paraugu izmēru pielaides, virsmas raupjums un citi tehniskie nosacījumi, triecientesta nosacījumi, metodes un testa rezultātu apstrāde atbilst GB/T229-2007 "Čārpija svārsta trieciena testa metode metāliskiem materiāliem". no viena liešanas testa bloka (stieņa) un pievienotā liešanas testa bloka (stieņa) izgriezto trieciena paraugu veiktspējai jāatbilst atbilstošā liešanas standarta prasībām vai pasūtījuma līgums. Piegādātājs un pircējs vienojas par korpusa parauga triecienizturības prasībām saskaņā ar atbilstošo liešanas standartu.
3. Cietības pārbaude
Ir divas izplatītas metodes lējumu cietības noteikšanai: Brinela cietības (HB) metode un Rokvela cietības (HRC) metode. Cietos un trauslos liešanas sakausējumus parasti mēra ar Rokvela cietības metodi, bet citus liešanas sakausējumus parasti mēra ar Brinela cietības metodi. Lietiem sakausējumiem ar vienādu metalogrāfisko struktūru, piemēram, lietajam tēraudam, pastāv noteikta pārveides attiecība starp Rokvela cietību, Brinela cietību un stiepes izturību. Skatiet GB/T112-199 "Melno metālu cietības un stiprības konversijas vērtība" un GB /T3771-1983 "Vara sakausējuma cietības un stiprības konversijas vērtība".
Brinela cietības metode izmanto cementēta karbīda lodi ar noteiktu diametru, lai to iespiestu parauga virsmā ar atbilstošu testa spēku. Pēc norādītā turēšanas laika noņemiet testa spēku, izmēra ievilkuma diametru uz parauga virsmas un sadaliet testa spēku ar testa spēku. Koeficients, kas iegūts no ievilkuma sfēriskās virsmas laukuma, apzīmē Brinela cietības vērtību, un simbols ir HBW, kas ir piemērots materiāliem, kuru Brinela cietības vērtība ir mazāka vai vienāda ar 650. Instrumenti, paraugi, testa metodes un testa rezultāti punktā Brinela cietības testam jāatbilst GBT231.1-2002 "Metāla Brinela cietības I daļa: "Testēšanas metode". Brinela cietības testu var veikt stiepes paraugiem, triecienparaugiem, lējumiem vai speciāli lietiem cietības testa blokiem. Pārbaudes virsmai jābūt gludai un plakanai, bez nogulsnēm un svešķermeņiem. Testa vietai jāatbilst atbilstošā liešanas standarta prasībām vai par to vienojas piegādātājs un pircējs. Rokvela cietības metode ir dimanta konusa ievilkšana vai tērauda lodītes ievilkšana parauga virsmā, iedarbojoties sākotnējā slodze un kopējā slodze (vienāda ar sākotnējo slodzi plus galvenā slodze), pēc tam noņemiet galveno slodzi un veiciet mērījumu sākotnējās slodzes vērtībā. Ievilkuma dziļums zem slodzes palielina e vērtību, un e vērtību izmanto, lai aprēķinātu Rokvela cietību.
Rokvela cietība mainās atkarībā no izmantotās skalas. Visbiežāk izmantotie svari ir HRA, HRB un HRC. HRB izmanto tērauda lodīšu ievilkumu ar cietības vērtību = 130-c; HRA un HRC izmanto dimanta konusa ievilkumu ar cietības vērtību = 100-e. HRA galvenā slodze ir 490,3 N, un mērījumu diapazons ir 60–85 HRA; HRC galvenā slodze ir 1373 N, un mērījumu diapazons ir 20–67 HRC. Rokvela cietības testā izmantotie instrumenti, paraugi, testa apstākļi un testa metodes, kā arī testa rezultātu apstrāde atbilst GB/T 230.1-2004 "Metāla Rokvela cietības daļa 1: Testa metode (A, B, C). , D, E, F, G, H, K, N, T skala)". Rokvela cietības testa parauga izvēle, testa vieta un tehniskās prasības testa virsmai ir tādas pašas kā Brinela cietības testā.
Papildus Brinela cietībai un Rokvela cietībai metālu cietību var attēlot arī ar Shore Hardness (HS) un Vickers Hardness (HV). Metālu Šora cietības mērīšanai jāatbilst GB/T4341-2001 "Metāla šora cietības pārbaudes metode" prasībām. Metālu Vikersa cietības noteikšanai jāatbilst GB/T4340.1-1999 "Metal Vickers cietības testa 1. daļa: Testa metode" prasībām. Valsts metroloģijas departamentam saskaņā ar attiecīgajiem standartiem periodiski jāpārbauda dažāda veida cietības mērītāji.
Izsūtīšanas laiks: 27.03.2021