Ieguldījumu liešana ir vairāku ugunsizturīgu pārklājumu slāņu pārklāšana uz vaska veidnes virsmas. Pēc sacietēšanas un žāvēšanas vaska veidni karsējot izkausē, lai iegūtu čaulu ar vaska veidnes formai atbilstošu dobumu. Pēc cepšanas to ielej A lējumu iegūšanas metodē, tāpēc to sauc arī par zaudēto vaska lējumu. Nepārtraukti pilnveidojoties ražošanas tehnoloģijām, turpina parādīties jauni vaska liešanas procesi, un palielinās liešanai pieejamo materiālu daudzveidība. Tagad pelējuma noņemšanas metode vairs neaprobežojas tikai ar kausēšanu, un formēšanas materiāli neaprobežojas tikai ar vaska materiāliem. Var izmantot arī plastmasas veidnes. Tā kā lējumiem, kas iegūti ar šo metodi, ir augstāka izmēru precizitāte un zemākas virsmas raupjuma vērtības, to sauc arī par precīzo liešanu.
Galvenā iezīmeinvestīciju liešanair tas, ka, veidojot apvalku, tiek izmantota kausējama vienreizējās lietošanas veidne. Tā kā veidni nav jāvelk, apvalks ir neatņemams bez atdalīšanas virsmas, un apvalks ir izgatavots no ugunsizturīgiem materiāliem ar izcilu veiktspēju augstā temperatūrā. Ieguldījumu liešana var izgatavot sarežģītas formas lējumus, kuru minimālais sieniņu biezums ir 0,3 mm un minimālais liešanas cauruma diametrs 0,5 mm. Dažkārt ražošanā dažas daļas, kas sastāv no vairākām daļām, var apvienot veselumā, mainot struktūru un tieši veidot ar ieguldījumu liešanu. Tas var ietaupīt apstrādes cilvēkstundas un metāla materiālu patēriņu, kā arī padarīt tās struktūruliešanas daļassaprātīgāk.
Investīciju liešanas ceļā iegūto lējumu svars parasti svārstās no desmitiem gramu līdz vairākiem kilogramiem vai pat desmitiem kilogramu. Pārāk smagi lējumi nav piemēroti ieguldījumu liešanai, jo ir ierobežota liešanas materiāla veiktspēja un grūtības izgatavot apvalku.
Lējumi, kas ražoti ar ieguldījumu liešanutos neierobežo sakausējumu veidi, jo īpaši sakausējumiem, kurus ir grūti sagriezt vai kalt, kas var parādīt savu pārākumu. Tomēr investīciju lējumu ražošanai ir arī daži trūkumi, galvenokārt lielā procesu skaita, garo ražošanas ciklu, sarežģītu tehnoloģisko procesu un daudzu lējumu kvalitāti ietekmējošu faktoru dēļ, kas ir stingri jākontrolē, lai stabilizētu ražošanu.
Salīdzinot ar citām liešanas metodēm, ieguldījumu liešanas ievērojamā iezīme ir kausējamu veidņu izmantošana apvalka izgatavošanai. Katru reizi, kad tiek ražots apvalks, tiek patērēta viena ieguldījumu veidne. Nepieciešamais priekšnoteikums augstas kvalitātes lējumu iegūšanai ar augstu izmēru precizitāti un zemām virsmas raupjuma vērtībām ir investīciju veidne ar augstu izmēru precizitāti un zemām virsmas raupjuma vērtībām. Tāpēc formēšanas materiāla (saukta par veidnes materiālu) veiktspēja, veidnes kvalitāte (raksts, ko izmanto ieguldījuma presēšanai) un formēšanas process tieši ietekmēs ieguldījuma liešanas kvalitāti.
Ieguldījumu liešanas veidnes pašlaik parasti izmanto apvalkā, kas izgatavots no daudzslāņu ugunsizturīgiem materiāliem. Pēc tam, kad modulis ir iemērc un pārklāts ar ugunsizturīgu pārklājumu, apkaisa granulēto ugunsizturīgo materiālu, pēc tam nosusina un sacietē un atkārto šo procesu daudzas reizes, līdz ugunsizturīgā materiāla slānis sasniedz vajadzīgo biezumu. Tādā veidā uz moduļa tiek izveidots daudzslāņu apvalks, kas parasti tiek novietots uz noteiktu laiku, lai pilnībā izžūtu un sacietētu, un pēc tam tiek demontēts, lai iegūtu daudzslāņu apvalku. Dažas daudzslāņu čaulas ir jāaizpilda ar smiltīm, bet dažas nav. Pēc grauzdēšanas tos var ieliet tieši, ko sauc par augstas stiprības apvalku.
Korpusa kvalitāte ir tieši saistīta ar lējuma kvalitāti. Saskaņā ar korpusa darba apstākļiem korpusa veiktspējas prasības galvenokārt ietver:
1) Tam ir augsta normālas temperatūras izturība, piemērota augstas temperatūras izturība un zema atlikušā izturība.
2) Tam ir laba gaisa caurlaidība (īpaši augstas temperatūras gaisa caurlaidība) un siltumvadītspēja.
3) Lineārās izplešanās koeficients ir mazs, termiskā izplešanās ir zema un izplešanās ir vienmērīga.
4) Lieliska izturība pret strauju aukstumu un karstumu un termoķīmiskā stabilitāte.
Šīs čaulas īpašības ir cieši saistītas ar materiāliem, ko izmanto čaumalu izgatavošanā un čaumalu izgatavošanas procesā. Apvalku materiāli ietver ugunsizturīgus materiālus, saistvielas, šķīdinātājus, cietinātājus, virsmaktīvās vielas utt. Starp tiem ugunsizturīgais materiāls un saistviela tieši veido apvalku, kas ir galvenais apvalka materiāls. Ugunsizturīgie materiāli, ko izmanto investīciju liešanā, galvenokārt ir silīcija dioksīda smiltis, korunds un alumīnija silikāta ugunsizturīgie materiāli (piemēram, ugunsizturīgie māli un alumīnija banādijs utt.). Turklāt dažreiz tiek izmantotas cirkona smiltis un magnēzija smiltis.
Pulverveida ugunsizturīgais materiāls un saistviela tiek sagatavoti ugunsizturīgā pārklājumā, un granulētais ugunsizturīgais materiāls tiek pārkaisīts uz ugunsizturīgā pārklājuma, kad tiek izgatavots apvalks. Ugunsizturīgos pārklājumos izmantotās saistvielas galvenokārt ir etilsilikāta hidrolizāts, ūdens stikls un silīcija dioksīds. Ar etilsilikātu sagatavotajai krāsai ir labas pārklājuma īpašības, augsta čaumalas izturība, neliela termiskā deformācija, iegūto lējumu augsta izmēru precizitāte un laba virsmas kvalitāte. To galvenokārt izmanto, lai ražotu svarīgus leģētā tērauda lējumus un citus lējumus ar augstām virsmas kvalitātes prasībām. SiO2 saturs Ķīnā ražotā etilsilikātā parasti ir no 30% līdz 34% (masas daļa), tāpēc to sauc par etilsilikātu 32 (32 ir vidējā SiO2 masas daļa etilsilikātā). Etilsilikāts var spēlēt saistošu lomu tikai pēc hidrolīzes.
Ar ūdens stiklu sagatavotais pārklājuma apvalks ir viegli deformējams un plaisājošs. Salīdzinot ar etilsilikātu, ražotajiem lējumiem ir zema izmēru precizitāte un augsts virsmas raupjums. Ūdens stikla saistviela ir piemērota mazu parasto tērauda lējumu ražošanai unkrāsaino metālu sakausējumu lējumi. Ūdens stiklam investīciju liešanai parasti ir modulis 3,0–3,4 un blīvums 1,27–1,34 g/cm3.
Silīcija dioksīda sola saistviela ir silīcija skābes ūdens šķīdums, kas pazīstams arī kā silīcija dioksīds. Tā cena ir par 1/3 ~ 1/2 zemāka nekā etilsilikāta cena. Lējumu kvalitāte, kas ražota, kā saistvielu izmantojot silīcija dioksīdu, ir augstāka nekā ūdens stiklam. Saistviela ir ievērojami uzlabota. Silīcija dioksīda zolam ir laba stabilitāte un to var uzglabāt ilgu laiku. Veidojot čaumalas, tam nav nepieciešami īpaši cietinātāji. Korpusa izturība augstā temperatūrā ir labāka nekā etilsilikāta apvalkiem, taču silīcija dioksīda zolam ir slikta ieguldījuma mitrināmība un nepieciešams ilgāks laiks, lai sacietētu. Galvenie apvalku izgatavošanas procesi ietver moduļu attaukošanu, pārklāšanu un slīpēšanu, žāvēšanu un sacietēšanu, veidņu izņemšanu un grauzdēšanu.
Izlikšanas laiks: 11. februāris 2021