Kā mēs visi zinām, investīciju liešana radalējumiar precīzu precizitāti un labu apdari. Tomēr ražošanas procesāinvestīciju liešana, ir daudzi iespējami izplatīti liešanas defekti. Balstoties uz mūsu inženierzinātņu pieredzi un moderno aprīkojumu, mēs varam atrast veidu, kā novērst šādas problēmas, analizējot cēloņus. Zemāk mēs iepazīstinām ar vairākiem izplatītiem liešanas defektiem un to cēloņiem un novēršanas metodēm. Cerams, ka šis raksts ir noderīgs mūsu klientiem, lai izprastu problēmas, un mūsu kolēģiem, šī analīze varētu palīdzēt novērst iespējamos liešanas defektus.
Zema un auksta barjera
1. Problēmas apraksts:
Apakšmetumam bieži vien pietrūkst gaļas lokāli lējuma plānā sienā vai tālāk no iekšējās sliedes, un tās malai ir loka forma. Aukstā starpsiena ir tāda, ka divas izkausēta metāla šķipsnas nav pilnībā sapludinātas un ir acīmredzami savienojumi.
2. Iemesls:
1) Zema kausēta metāla liešanas temperatūra un pelējuma temperatūra
2) Ieliešanas ātrums ir lēns vai sliedes iestatījums ir nepamatots, metāla plūsma ir pārāk ilga
3) Lējuma sienu biezums ir pārāk plāns, un kausēta metāla plūsma ir slikta
4) Liešanas laikā nogriezt
3. Preventīvie pasākumi:
1) Palieliniet izkausētā metāla liešanas temperatūru un veidnes temperatūru
2) Palieliniet liešanas ātrumu vai palieliniet iekšējās sliedes skaitu vai laukumu, lai samazinātu izkausētā metāla plūsmu
3) Palieliniet izliešanas stāvvada spiediena galvu, lai novērstu pārtraukšanu ieliešanas laikā
Saraušanās
1. Problēmas apraksts:
To var atrast tikai ar rentgena pārbaudi. Virsmas saraušanos var noteikt ar fluorescences vai krāsojuma pārbaudi. Smagos gadījumos to var atrast pēc smilšu pūšanas.
2. Iemesls:
1) Liešanas struktūra ir nepamatota, un karstie punkti ir pārāk daudz vai pārāk lieli
2) Izliešanas stāvvada siltumietilpība ir maza, kas nespēj veidot secīgu sacietēšanu, vai spiediena galva ir maza, kas samazina padeves jaudu
3) Pelējuma temperatūra ir zema, dzesēšanas ātrums ir ātrs, un barošanas kanāls ir bloķēts
3. Preventīvie pasākumi:
1) Uzlabojiet liešanas struktūru un samaziniet karstos punktus
2) Saprātīgi iestatiet stāvvadu vai pievienojiet padeves ribu, ko var noņemt ar apstrādes metodēm, palieliniet spiediena galvu, laiinvestīciju lējumivar secīgi sacietēt noteiktas spiediena galvas iedarbībā
3) Atbilstoši paaugstiniet liešanas temperatūru un veidnes temperatūru, lai palēninātu dzesēšanas ātrumu
Karstā plaisa
1. Problēmas apraksts:
Uz virsmas vai iekšpusē veidojas neregulāras starpgraudu plaisas, un virsma tiek oksidēta. To var redzēt pēc smagas smilšu tīrīšanas, un var atrast tikai vieglu apstrādi vai iespiešanās pārbaudi.
2. Cēloņi:
1) Tas ir saistīts ar sakausējuma sastāvu, oglekļa un silīcija saturs ir augsts, šķidrās-cietās fāzes temperatūras diapazons ir liels, un karstā plaisāšana ir vienkārša.
2) Zema pelējuma temperatūra, slikta atjaunojamība un ātrs dzesēšanas ātrums
3) Lējuma biezums ir ļoti atšķirīgs, un pārejas fileja ir pārāk maza
3. Preventīvie pasākumi:
1) Sakausējumiem vai tēraudiem, kuriem ir tendence uz karstām plaisām, to oglekļa un silīcija saturs ir jākontrolē pēc iespējas līdz vidējai un apakšējai robežai.
2) Palieliniet veidnes temperatūru ieliešanas laikā, palēniniet lējuma dzesēšanas ātrumu vai samaziniet veidnes apvalka izturību
3) Lējumu biezuma savienojumos pievienojiet pretplaisāšanas ribiņas vai palieliniet pārejas filejas
Aukstā kreka
Nosaukums un īpašības:
Uz lējuma ir nepārtrauktas iekļūstošas plaisas. Lūzuma vietā parādās spīdīga virsma vai nedaudz oksidēta virsma.
Cēloņi
1. Lējuma dzesēšanas procesā tiek kavēta saraušanās, kā rezultātā rodas termiskais spriegums un fāzes maiņas spriegums, un šie spriegumi pārsniedz materiāla izturību elastīgajā stāvoklī un izraisa lūzumu.
2. Korpusa tīrīšanas, vārtu, stāvvada griešanas vai regulēšanas laikā lējums ar atlikušo spriegumu tiek pakļauts ārējam spēkam, lai izraisītu lūzumu.
Profilakses metodes
1. Pievienojiet stingrības ribas pie aukstajām plaisām, lai uzlabotu formas atjaunojamību, tādējādi samazinot izturību pret saraušanos un liešanas spriegumu.
2. Pēcliešanas procesā izvairieties no spēcīga trieciena starp lējumiem.
Izpūtējs
Nosaukums un īpašības
Uz lējuma ir redzami vai neuzkrītoši caurumi ar gludu iekšējo virsmu.
Cēloņi
1. Slikta veidnes apvalka gaisa caurlaidība, kas padara par vēlu, lai gāze, kas atrodas dobumā, izplūst lešanas laikā.
2. Nepietiekama čaulas formas apdedzināšana, kā rezultātā korpusa materiālā netiek pietiekami noņemti veidņu materiāla atliekas un gāzi veidojošie materiāli.
3. Metāla šķidrās gāzes saturs ir pārāk augsts, izraisot sliktu deoksidāciju.
4. Izliešanas sistēmas iestatījums ir nepamatots, izraisot cilvēka gāzes iesaistīšanos izliešanā.
Profilakses metodes
1. Uzlabojiet korpusa gaisa caurlaidību un, ja nepieciešams, pievienojiet ventilācijas atveres.
2. Pilnībā izšauta čaula.
3. Pilnveidot deoksidācijas metodes.
4. Uzlabojiet vārtu sistēmu.
Liešana Pitting
Nosaukums un īpašības
Uz lējuma virsmas ir blīvas, punktiem līdzīgas bedres.
Cēloņi
1. Lietojot etilsilikātu kā saistvielu, pārklāšanas procesā atrodas nepilnīgais hidrolizāts, iekštelpu relatīvais mitrums ir pārāk zems, tāpēc hidrolizātu nevar tālāk hidrolizēt, un pēc grauzdēšanas tiek nogulsnēts "baltais sarma".
2. Ja ūdens stiklu izmanto kā saistvielu, sāls atlikums veidnes apvalkā reaģē ar izkausētu metālu, veidojot bedri.
3. Izkausētais metāls ir vāji deoksidēts vai sārņi netiek iztīrīti piesitiena laikā.
Profilakses metodes:
1. Izmantojot etilsilikātu kā saistvielu, atbilstoši palieliniet pievienotā ūdens daudzumu un palieliniet krāsu studijas relatīvo mitrumu, lai samazinātu nepilnīgo hidrolizātu atlikumu.
2. Izmantojot ūdens stiklu kā saistvielu, pēc atvasināšanas notīriet apvalku ar paskābinātu ūdeni.
3. Nomainiet virsmas pārklājumu uz silīcija dioksīda solu kā saistvielu.
4. Kausēšanas laikā pastipriniet deoksidāciju un izdedžu noņemšanu.
Zemādas pinhole liešana
Nosaukums un īpašības
Pēc lējuma virsmas pulēšanas parādās sīki melni plankumi. Šī parādība galvenokārt notiekniķeļa-hroma nerūsējošais steķisl.
Cēloņi:
1. Metāla kausēšanas laikā tiek izmantots pārāk daudz otrreizējās pārstrādes materiāla vai arī pārstrādātais materiāls nav pienācīgi apstrādāts.
2. Kausēšanas procesā izkausētais metāls tiek oksidēts vai izkausētais metāls absorbē gāzi, kā rezultātā notiek nepietiekama deoksidācija.
3. Korpusa materiāla piemaisījumu saturs ir pārāk augsts, vai saistvielai un izkausētajam metālam ir ķīmiska reakcija.4. Nepamatots vārtu sistēmas iestatījums.
Profilakses metodes:
1. Kontrolējiet vai samaziniet pārstrādātā materiāla daudzumu, un pārstrādātais materiāls ir jāizmanto pēc smilšu pūšanas vai skrošu strūklas.
2. Stingri kontrolēt kausēšanas procesu un stiprināt deoksidāciju.
3. Izmantojiet kausētu korundu, cirkona smiltis un silīcija dioksīda vai etilsilikāta krāsu.
4. Mēģiniet izmantot apakšējo iesmidzināšanas metodi ieliešanai un palieliniet ventilācijas atveres.
Lipīgas smiltis
Nosaukums un īpašības
Netālu no sliedes vai lējuma iekšpusē ir lipīgs smilšu slānis, un pēc smilšu pūšanas ir izvirzīti urbumi vai bedres.
Cēloņi
1. Pārklājuma virsmas slānī izmantotā ugunsizturīgā pulvera piemaisījumu saturs ir pārāk augsts, un šie piemaisījumi reaģē ar izkausētu metālu, veidojot eutektiku ar zemu kušanas temperatūru.
2. Liešanas temperatūra ir pārāk augsta, it īpaši tērauda markām, kas satur Al, Ti un citus elementus, kas izraisa ķīmisku reakciju starp izkausētu metālu un silīcija dioksīdu.
3. Vārtu sistēmas iestatījums ir nepamatots, un caur iekšējo vadu plūst liels daudzums izkusuša metāla, izraisot lokālu pārkaršanu.
Profilakses metodes
1. Silīcija dioksīda smilšu vietā izmantojiet kausētu tērauda nefrītu vai cirkona smiltis un mēģiniet neizmantot ūdens stiklu kā saistvielu.
2. Atbilstoši samaziniet ieliešanas temperatūru.
3. Pievienojiet iekšējo vadu, lai pielāgotu siltuma līdzsvaru un samazinātu lokālo pārkaršanu.
Dilatants
Nosaukums un īpašības
Vietējais pietūkums lējuma lielākajā plaknē, šī parādība ir acīmredzamāka, ja kā saistvielu izmanto ūdens stiklu.
Cēloņi
1. Liešanas struktūra ir nepamatota, un plaknes laukums ir pārāk liels.
2. Korpusam ir zema izturība augstā temperatūrā un tas nevar izturēt kausēta metāla spiedienu.
Profilakses metodes
1. Uzlabojiet struktūru, pievienojiet apstrādājamās ribas vai apstrādājiet caurumus plaknē.
2. Izgatavojot čaumalu, izmantojiet čaulas materiālus ar mazāku piemaisījumu un augstu ugunsizturību vai palieliniet čaulas biezumu.
Sārņi
Nosaukums un īpašības
Lējuma iekšpusē vai virsmā ir izdedži vai citi gruži. Iekšējie ieslēgumi ir jānosaka ar rentgena vai magnētisko pārbaudi.
Cēloņi
1. Izdedžu materiāls ir pārāk plāns un netiek notīrīts pirms piesitiena.
2. Atkritumi uz tīģeļa izsitināšanas siles pirms izsitīšanas netika iztīrīti un tika ievesti izkausētajā metālā.
3. Liejot, izdedžu noturība nav laba, un izdedži iekļūst dobumā kopā ar izkausētu metālu.
Profilakses metodes
1. Pirms piesitiena noregulējiet izdedžu materiāla sastāvu, lai palielinātu izdedžu materiāla viskozitāti un atvieglotu izdedžu noņemšanu.
2. Notīriet netīrumus tērauda priekšējā teknē, lai izvairītos no piemaisījumu iekļūšanas kausa izkausētajā metālā.
3. Pirms liešanas, izkusiscast teeljābūt pareizi nomierinātam, lai atvieglotu izdedžu peldēšanu.
4. Paņemiet tējkannas lešanas kausu ar sārņu aizbāzni vai keramikas filtru.
Dekarburizācija
Nosaukums un īpašības
Lējuma virsmas slāņa oglekļa saturs ir mazāks nekā matricā.
Cēloņi
1. Liešanas laikā izkausētā metāla un veidnes temperatūra ir augsta, un liešanas sacietēšanas ātrums ir lēns.
2. Dekarburizācijas slāņa dziļums ir saistīts ar lējuma dzesēšanas vides atmosfēru. Jo lielāka ir oksidējošās atmosfēras koncentrācija, jo nopietnāka ir dekarbonizācija.
Profilakses metodes
1. Atbilstoši samaziniet liešanas temperatūru un veidnes temperatūru, lai paātrinātu dzesēšanas ātrumu.
2. Mākslīgi izveidojiet reducējošu atmosfēru ap veidni, piemēram, pievienojiet veidnei bārija karbonātu un kokogles pulveri.
Izlikšanas laiks: 22. janvāris 2021