Normalizācija, kas pazīstama arī kā normalizācija, ir sagataves uzsildīšana līdz Ac3 (Ac attiecas uz galīgo temperatūru, kurā viss brīvais ferīts karsēšanas laikā tiek pārveidots par austenītu, parasti no 727 °C līdz 912 °C) vai Acm (Acm ir faktiski. karsējot, kritiskā temperatūras līnija hipereutektoīda tērauda pilnīgai austenitizācijai ir 30–50 ℃ virs 30–50 ℃ pēc noturēšanas Laika gaitā metāla termiskās apstrādes process tiek izņemts no krāsns un atdzesēts, izsmidzinot ūdeni, izsmidzinot vai izpūšot gaisu. Tā mērķis ir padarīt graudu rafinēšanu un karbīda sadalījumu vienmērīgu Atšķirība starp normalizēšanu un atkausēšanu ir nedaudz ātrāks par atkvēlināšanas dzesēšanas ātrumu, tāpēc normalizējošā struktūra ir smalkāka nekā atkausēšanas struktūra, un tiek uzlabotas arī tās mehāniskās īpašības krāsns neaizņem iekārtas, un produktivitāte ir augsta, tāpēc ražošanā pēc iespējas vairāk tiek izmantota atkausēšana. Svarīgiem kalumiem ar sarežģītām formām pēc normalizācijas ir nepieciešama rūdīšana augstā temperatūrā (550-650°C). Augstas temperatūras rūdīšanas mērķis ir novērst spriedzi, kas rodas dzesēšanas normalizēšanas laikā, un uzlabot stingrību un plastiskumu. Pēc dažu zemu leģētu karsti velmētu tērauda plākšņu, mazleģētā tērauda kalumu un lējumu normalizēšanas var ievērojami uzlabot materiālu visaptverošās mehāniskās īpašības, kā arī uzlabot griešanas veiktspēju.
① Normalizācija, ko izmanto tēraudam ar zemu oglekļa saturu, cietība pēc normalizācijas ir nedaudz augstāka nekā atkausēšanas, un arī stingrība ir laba. To var izmantot kā priekšapstrādi griešanai.
② Normalizācija, ko izmanto vidēja oglekļa tēraudam, tā var aizstāt rūdīšanu un rūdīšanu (rūdīšana + rūdīšana augstā temperatūrā) kā galīgo termisko apstrādi vai iepriekšēju apstrādi pirms virsmas rūdīšanas ar indukcijas karsēšanu.
③ Normalizācija, ko izmanto instrumentu tēraudā, gultņu tēraudā, karburētajā tēraudā utt., Var samazināt vai kavēt tīkla karbīdu veidošanos, lai iegūtu labu struktūru, kas nepieciešama sferoidizējošai atlaidināšanai.
④ Normalizācija, ko izmanto tērauda lējumiem, var uzlabot liešanas struktūru un uzlabot griešanas veiktspēju.
⑤ Normalizāciju, ko izmanto lieliem kalumiem, var izmantot kā pēdējo termisko apstrādi, lai izvairītos no lielākas plaisāšanas tendences dzēšanas laikā.
⑥ Kaļamā čuguna normalizēšana, lai uzlabotu cietību, izturību un nodilumizturību, piemēram, tādu svarīgu detaļu kā automobiļu, traktoru un dīzeļdzinēju kloķvārpstas un klaņi.
⑦ Normalizācijas process tiek veikts pirms hipereutektoīda tērauda sferoidizējošās atkausēšanas, kas var likvidēt tīkla sekundāro cementītu, lai nodrošinātu, ka viss cementīts tiek sferoidizēts sferoidizējošās atkausēšanas laikā.
Struktūra pēc normalizācijas: Hipoeutektoīdais tērauds ir ferīts + perlīts, eitektoīdais tērauds ir perlīts, hipereutektoīdais tērauds ir perlīts + sekundārais cementīts, un tas ir pārtraukts.
Normalizāciju galvenokārt izmanto tērauda sagatavēm. Tērauda normalizēšana ir līdzīga atkausēšanai, taču dzesēšanas ātrums ir lielāks un struktūra ir smalkāka. Daži tēraudi ar ļoti zemu kritisko dzesēšanas ātrumu var pārveidot austenītu par martensītu, ja tos atdzesē gaisā. Šī apstrāde nav normalizējoša, bet tiek saukta par gaisa dzēšanu. Turpretim dažas lielas sekciju sagataves, kas izgatavotas no tērauda ar lielu kritisko dzesēšanas ātrumu, nevar iegūt martensītu pat tad, ja tās tiek atdzesētas ūdenī, un dzesēšanas efekts ir tuvu normalizēšanai. Tērauda cietība pēc normalizācijas ir augstāka nekā atkausēšanas cietība. Normalizējot, nav nepieciešams atdzesēt sagatavi ar krāsni, piemēram, atlaidināšanu. Krāsns aizņem īsu laiku, un ražošanas efektivitāte ir augsta. Tāpēc normalizēšanu parasti izmanto, cik vien iespējams, lai aizstātu atkausēšanu ražošanā. Tēraudam ar zemu oglekļa saturu, kura oglekļa saturs ir mazāks par 0,25%, pēc normalizēšanas sasniegtā cietība ir mērena, kas ir ērtāka griešanai nekā atkausēšanai, un normalizēšanu parasti izmanto, lai sagatavotos griešanai un darbam. Vidēja oglekļa tēraudam ar oglekļa saturu no 0,25 līdz 0,5%, tas var atbilst arī griešanas prasībām pēc normalizēšanas. Viegli noslogotām detaļām, kas izgatavotas no šāda veida tērauda, normalizāciju var izmantot arī kā galīgo termisko apstrādi. Instrumentu tērauda ar augstu oglekļa saturu un gultņu tērauda normalizēšana ir paredzēta tīkla karbīdu likvidēšanai organizācijā un organizācijas sagatavošanai sferoidizējošai atlaidināšanai.
Parasto konstrukcijas detaļu galīgajai termiskai apstrādei, jo normalizētajai sagatavei ir labākas visaptverošas mehāniskās īpašības nekā atkvēlinātajam stāvoklim, normalizēšanu var izmantot kā galīgo termisko apstrādi dažām parastajām konstrukcijas daļām, kuras nav noslogotas un kurām ir zemas veiktspējas prasības, lai samazinātu procesu skaits, ietaupiet enerģiju un uzlabojiet ražošanas efektivitāti. Turklāt dažām lielām vai sarežģītām daļām, kad rūdīšanai draud plaisāšana, normalizēšana bieži var aizstāt rūdīšanu un rūdīšanu kā pēdējo termisko apstrādi.
Lai kontrolētu tērauda lējumus ar labām mehāniskajām īpašībām, ir vairāki paziņojumi par termiskās apstrādes normalizēšanu.
1. Novietojiet pareizos tērauda lējumus krāsnīs
Normalizējošās apstrādes laikā tērauda lējumi jānostiprina noteiktā pozīcijā. Tos nevar atrast nejauši. Laba pozīcija normalizēšanas laikā var padarīt tērauda lējumu vietas termiski apstrādātas viendabīgi.
2. Pirms sildīšanas padomājiet par dažādiem izmēriem un sienu biezumu
Tērauda lējumiem ar garu formu vai plānu diametru daudz labāk tos novietot labi, lai izvairītos no deformācijas defektiem. Ja vienā krāsnī silda tērauda lējumi ar mazu sekciju virsmu un lielu sekciju virsmu, lējumi ar mazu sekciju jānovieto cepeškrāsns priekšpusē. Sarežģītiem tērauda lējumiem, īpaši tiem, kuriem ir dobas formas, ir daudz labāk vispirms uzsildīt lējumus un pēc tam lēnām paaugstināt temperatūru. Tas palīdzēs izvairīties no sprieguma defektiem, kas radušies ātrā karsēšanas procesā tērauda lējumos.
3. Dzesēšana pēc normalizācijas
Pēc normalizēšanas tērauda lējumi jānovieto atsevišķi uz sausas zemes. Apsildāmus lējumus nevar pārklāt vai novietot mitrā zemē. Tie ietekmēs dzesēšanu dažādās lējumu daļās. Dzesēšanas ātrums dažādās sekcijās ietekmēs cietību šajās vietās.
Parasti ūdens temperatūra nedrīkst būt augstāka par 40 ℃. Eļļas temperatūra ir zemāka par 80 ℃.
4. Normalizācija dažādu tērauda marku lējumiem
Ja vajadzīgās temperatūras tērauda lējumiem ar dažādiem materiāliem ir vienādas, tos var termiski apstrādāt vienā krāsnī. Vai arī tie ir jāsilda atbilstoši dažādu pakāpju nepieciešamajām temperatūrām.
Publicēšanas laiks: 27. jūnijs 2021