As-cast struktūraaustenīta nerūsējošais tēraudslējumi ir austenīts + karbīds vai austenīts + ferīts. Termiskā apstrāde var uzlabot austenīta nerūsējošā tērauda lējumu izturību pret koroziju.
Līdzvērtīga austenīta nerūsējošā tērauda pakāpe | ||||||||
| AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
| 316L | 1.4404 | - | 316 S 13.12.14.22.24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
| 316L | 1,4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 13.12.14.22.24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
| 316 | 1,4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. Šķīduma termiskā apstrāde
Šķīduma termiskās apstrādes vispārīgā specifikācija ir: lējuma karsēšana līdz 950°C - 1175°C un ievietošana ūdenī, eļļā vai gaisā pēc termiskās saglabāšanas, lai pilnībā izšķīdinātu nerūsējošā tērauda karbīdus un iegūtu vienfāzes struktūru. Šķīduma temperatūras izvēle ir atkarīga no oglekļa satura lietajā tēraudā. Jo augstāks ir oglekļa saturs, jo augstāka ir nepieciešama cietā šķīduma temperatūra.
Lai karsēšanas procesā samazinātu temperatūras starpību starp tērauda lējuma virsmu un serdi, austenīta nerūsējošā tērauda šķīduma apstrādes sildīšanas metode ir iepriekš jāsasilda zemā temperatūrā un pēc tam ātri jāuzsilda līdz šķīduma temperatūrai. Turēšanas laikam attiecīgi jāpalielinās, palielinoties lējuma sieniņu biezumam.
Šķīduma apstrādes dzesēšanas vide var būt ūdens, eļļa vai gaiss, no kuriem visbiežāk izmanto ūdeni. Gaisa dzesēšana ir piemērota tikai plānsienu tērauda lējumiem.
Austenīta nerūsējošā tērauda cietā šķīduma apstrādes specifikācijas | |||
| Atzīme Ķīnā | Līdzvērtīga pakāpe ārzemēs | Šķīduma temperatūra / ℃ | Cietība / HBW |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050–1100 | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | 1080–1130 | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (Vācijas klase) | 1050–1100 | 140–190 |
| ZGCr18Ni9Ti | 950–1050 | 125–180 | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (krievu klase) | 1000–1050 | 140–190 |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (krievu klase) | 1100–1150 | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (krievu klase) | 1100–1150 | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (ASV pakāpe) | 1040–1120 | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (ASV pakāpe) | 1040–1120 | 150–170 |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (ASV pakāpe) | 1040–1120 | 140-156 |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (ASV pakāpe) | 1065–1120 (stabilizācija pie 870–900) | 149 |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (ASV pakāpe) | 1065–1120 | 156–210 |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (ASV pakāpe) | 1095–1150 | 150 |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (ASV klase) | 1095–1150 | 163 |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (ASV pakāpe) | 1040–1120 | 176 |
| ZGCr24Ni13 | 1095–1150 | 190 | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100–1150 | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (ASV klase) | 1095–1175 | 144 |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (ASV pakāpe) | 1120 | 130 |
| ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223-235 | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223-248 | |
2. Stabilizācija
Austenīta nerūsējošajam tēraudam pēc šķīduma apstrādes ir lieliska izturība pret koroziju. Tomēr, kad lējums tiek atkārtoti uzkarsēts līdz 500°C–850°C vai liešana notiek šajā temperatūras diapazonā, hroma karbīds atkārtoti nogulsnēs gar austenīta graudu robežu, izraisot graudu robežas koroziju vai metinājuma plaisāšanu. Šo parādību sauc par sensibilizāciju. Lai uzlabotu šādu austenīta nerūsējošā tērauda lējumu starpkristālu izturību pret koroziju, parasti ir jāpievieno leģējošie elementi, piemēram, titāns un niobijs. Pēc šķīduma apstrādes uzsildiet līdz 850°C - 930°C un pēc tam ātri atdzesējiet. Tādā veidā titāna un niobija karbīdi vispirms tiek nogulsnēti no austenīta, tādējādi novēršot hroma karbīda nogulsnēšanos un uzlabojot nerūsējošā tērauda graudu robežas izturību pret koroziju.
Izlikšanas laiks: 18. augusts 2021