Varēja atliet gan pelēko, gan kaļamo čugunusmilšu liešanas process, čaulas liešanas process (ar sveķiem pārklātas smiltis), zaudēto putu liešana, vakuumliešana un investīciju liešana. Smilšu liešana ir viens no populārākajiem un vienkāršākajiem liešanas veidiem. Smilšu liešana ļauj veikt mazākas partijas nekā pastāvīgā liešana veidnēs un par ļoti saprātīgām izmaksām. Šī metode ne tikai ļauj ražotājiem radīt produktus par zemām izmaksām, bet arī smilšu liešanai ir arī citas priekšrocības, piemēram, ļoti maza izmēra darbības. Smilšu liešana ļauj liet arī lielāko daļu metālu atkarībā no veidnēm izmantotās smilšu veida. Korpusu liešanas procesu sauc arī par iepriekš pārklātu sveķu smilšu liešanas procesu, karstā apvalka lējumu vai serdes liešanas procesu. Galvenais liešanas materiāls ir iepriekš pārklātas fenola sveķu smiltis, kas ir dārgākas nekā zaļās smiltis un furāna sveķu smiltis. Turklāt šīs smiltis nevar izmantot atkārtoti. Čaulas liešanas detaļām ir augstākas izmaksas nekā smilšu liešanai. Tomērčaulas liešanas daļasir daudz priekšrocību, piemēram, stingrāka izmēru pielaide, laba virsmas kvalitāte un mazāk liešanas defektu.
Tomēr joprojām pastāv dažas atšķirības starp pelēkā čuguna lējuma daļām un kaļamā čuguna detaļām.Pelēkā dzelzs smilšu liešanaVisbiežāk izmanto tādu sarežģītu formu izgatavošanai, kuras citādi būtu grūti vai neekonomiski izgatavot ar citiem metāla formēšanas procesiem. Pateicoties vieglai apstrādei, augstajai spiedes stiprībai, labākai siltumvadītspējai un lieliskai vibrāciju absorbcijai, pelēkais čuguns ir viens no visplašāk izmantotajiem liešanas metāliem ļoti ilgu laiku pat pašreizējā rūpnieciskajā ražošanā. Oglekļa saturs ir vissvarīgākais pelēkā dzelzs elements (parasti no 2% līdz 4%), lai radītu stiepes izturību un apstrādājamību. Kad izkausēts čuguns sacietē dažas oglekļa nogulsnes kā grafītu, veidojot sīkas, neregulāras pārslas metāla kristāla struktūrā, kas uzlabo vēlamās čuguna īpašības, pārslas izjauc kristāla struktūru, izraisot čugunam raksturīgo trauslumu.
Pelēkā čuguna attīstību galvenokārt veicina augsta izturība. Agrāk galvenais veids, kā uzlabot pelēkā čuguna veiktspēju, bija potēšana. Pēdējos gados galvenā pieeja tagad ir koncentrēties uz leģēšanu, un, lai uzlabotu liešanas veiktspēju, daudzas pelēkās čuguna lietuves izmanto čugunu ar lielāku oglekļa ekvivalentu. Tas ir īpaši svarīgi mazleģētam čugunam. Tāpēc pelēkais čuguns ir piemērots materiāls, lai ražotu dzinēja bloka, mašīnu korpusa, mašīnas pamatnes, pretsvaru, plīts detaļu, katlu detaļu, sūkņa korpusu un tā tālāk dzelzs liešanas daļas.
Kaļamais čuguns piedāvā dizaina elastību un samazinātas ražošanas izmaksas salīdzinājumā ar metinātiem izstrādājumiem un kalumiem. Kaļamā čuguna mikrostruktūrā grafīts pārslu vietā veidojas sfēriskos mezgliņos, tādējādi kavējot plaisu veidošanos un nodrošinot pastiprinātu elastību, kas sakausējumam piešķir nosaukumu. Kaļajam čugunam ir augstāka stiepes izturība un stingrība, kas līdzīga tēraudam.Kaļamā čuguna lējumiir daudz īpašību, tomēr ne vienmēr ir visrentablākā alternatīva citiem dzelzs sakausējumiem. Turklāt kaļamos čugunus plaši izmanto daudzās ražošanas nozarēs, tostarp lauksaimniecībā, automobiļu rūpniecībā, hidraulikā, dzelzceļa vilcienos, kravas automobiļos un kosmosa rūpniecībā.
Izlikšanas laiks: 2021. gada 27. janvāris