Kaļamais čuguns, ko sauc arī par mezglveida čugunu vai sfērisko grafīta (SG) čugunu, nav atsevišķs materiāls, bet ir daļa no materiālu grupas, ko var ražot, lai, kontrolējot mikrostruktūru, tam būtu plašs īpašību diapazons. Mezglainais čuguns iegūst mezglaino grafītu, izmantojot sferoidizāciju un inokulāciju, kas efektīvi uzlabo čuguna mehāniskās īpašības, īpaši plastiskumu un stingrību, lai iegūtu lielāku izturību nekā oglekļa tērauds. Nodulārais čuguns ir augstas stiprības čuguna materiāls. Tā visaptverošās īpašības ir tuvu tēraudam. Pamatojoties uz tā izcilajām īpašībām, kaļamais čuguns ir veiksmīgi izmantots sarežģītu spēku, stiprības, stingrības un nodilumizturības sastāvdaļu liešanai. Mezglainais čuguns ir strauji attīstījies par čuguna materiālu, kas ir otrajā vietā aiz pelēkā čuguna un tiek plaši izmantots. Tā sauktais "tērauda aizstājējs čuguns" galvenokārt attiecas uz kaļamo čugunu. Kaļamais čuguns bieži tiek izmantots, lai ražotu detaļas kloķvārpstām un sadales vārpstām automašīnām, traktoriem un iekšdedzes dzinējiem, kā arī vidēja spiediena vārstus vispārējām mašīnām.
Kopējā kaļamā čuguna raksturojošā īpašība ir grafīta forma. Kaļamos čugunos grafīts ir mezgliņu, nevis pārslu veidā, kā tas ir pelēkajā čugunā. Grafīta pārslu asā forma rada sprieguma koncentrācijas punktus metāla matricā un mazāk noapaļota mezgliņu forma, tādējādi kavējot plaisu veidošanos un nodrošinot uzlabotu elastību, kas sakausējumam piešķir nosaukumu. Mezgliņu veidošanos panāk, pievienojot mezgliņus veidojošus elementus, visbiežāk magniju (pievērsiet uzmanību magnija vārīšanās temperatūrai 1100°C, bet dzelzs kūst 1500°C temperatūrā) un tagad retāk cēriju (parasti mišmetāla formā). Ir izmantots arī telūrs. Itrijs, kas bieži ir Misch metāla sastāvdaļa, ir pētīts arī kā iespējamais mezglu veidotājs.
| Kaļamā (mezglveida) čuguna mehāniskās īpašības | ||||||||
| Prece saskaņā ar DIN EN 1563 | Mērvienība | EN-GJS-350-22-LT | EN-GJS-400-18-LT | LV-GJS-400-18 | LV-GJS-500-7 | LV-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
| EN-JS 1015 | EN-JS 1025 | EN-JS 1020 | EN-JS 1050 | EN-JS 1060 | EN-JS 1070 | EN-JS 1080 | ||
| Stiepes izturība | Rm min.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 2% ražas stiprums | Rp0,2 min.MPA | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
| Pagarinājums | A % | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
| Cietība | HB | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
| Struktūras | galvenokārt ferīta | galvenokārt ferīta | galvenokārt ferīta | ferīts + perlīts | ferīts + perlīts | galvenokārt perlīts | viss perlīts | |
| ISO-V trieciena tests ar -40 ± 2 °C | 12,0 | |||||||
| ISO-V trieciena tests ar -20 ± 2 °C | 12,0 | |||||||
| ISO-V trieciena tests ar +23 ± 5 °C | Kv min.J | 17,0 3) | 14,0 3) | |||||
| Bīdes stress | σaB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| Vērpes | TtB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| Elastības moduļi | E GPa | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
| Poisson numurs | v – | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
| Saspiešanas spēks | σdB MPa | – | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150. gads |
| Stingrība lūzumam | Klc MPa ·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
| Blīvums | g/cm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |
Smilšu veidņu liešanas rūpnīca Ķīnā
Izsūtīšanas laiks: 18.03.2021