Sūknis ir mehāniska ierīce, kas padod vai paaugstina spiedienu. Tas nodod šķidrumam sākotnējo mehānisko enerģiju vai citu ārējo enerģiju, lai palielinātu šķidruma enerģiju, tādējādi pabeidzot šķidruma transportēšanu. Sūkni galvenokārt izmanto, lai transportētu šķidrumus, piemēram, ūdeni, eļļu, skābes bāzes šķidrumu, emulsiju, suspensijas emulsiju un šķidru metālu, kā arī šķidro gāzu maisījumu un šķidrumu, kas satur suspendētās cietās vielas. Sūknis var transportēt tikai plūsmu ar šķidrumu kā vidi, bet nevar transportēt cieto vielu.
Sūkņa pielietojums
Ķīmiskajā un naftas rūpniecībā izejvielas, pusfabrikāti un gatavie izstrādājumi pārsvarā ir šķidrumi. Izejvielu izgatavošana pusfabrikātos un gatavos izstrādājumos prasa sarežģītus tehnoloģiskos procesus, un sūkņiem ir nozīme šajos procesos, kas nodrošina transportēšanu un spiediena nodrošināšanu. Turklāt sūkņus var izmantot arī daudzās iekārtās temperatūras regulēšanai.
Lauksaimniecības ražošanā sūkņi ir galvenās apūdeņošanas iekārtas. Lauksaimniecības ražošanai nepieciešams liels skaits sūkņu. Vispārīgi runājot, lauksaimniecības sūkņi veido vairāk nekā pusi no kopējā sūkņu jaudas.
Sūkņi ir arī visvairāk izmantotais aprīkojums ieguves un metalurģijas nozarēs. Raktuvi nepieciešams nosusināt ar sūkņiem, un sūdīšanas, kausēšanas un velmēšanas procesā ir nepieciešami sūkņi ūdens padevei.
Enerģētikas nozarē atomelektrostacijām ir nepieciešami daudzpakāpju sūkņi, piemēram, sekundārie sūkņi un terciārie sūkņi. Termoelektrostacijām nepieciešams liels skaits katlu padeves sūkņu, kondensāta sūkņu, eļļas un gāzes maisīšanas sūkņu, cirkulācijas sūkņu un pelnu sūkņu.
Aizsardzības nozarē gaisa kuģu aizvaru, astes stūres un šasijas regulēšanai, karakuģu un tanku torņu rotācijai, kā arī zemūdeņu kāpumiem un kritumiem ir nepieciešami sūkņi. Sūkņiem, kas piegādā augstspiediena un radioaktīvus šķidrumus, tam nedrīkst būt noplūdes.
Īsāk sakot, neatkarīgi no tā, vai tas attiecas uz valsts aizsardzību, piemēram, lidmašīnām, raķetēm, tankiem un zemūdenēm, vai tādās rūpniecības jomās kā urbšana, kalnrūpniecība, vilcieni un kuģi, vai ikdienas ražošanā un dzīvē, sūkņi ir nepieciešami visur, un visur darbojas sūkņi. Tādā veidā sūknis pieder pie vispārējās tehnikas un ir sava veida galvenais produkts mašīnbūves nozarē.
Saskaņā ar dažādiem klasifikācijas standartiem sūkņus var iedalīt daudzās kategorijās. Sūkņus parasti var iedalīt trīs kategorijās: pozitīvā darba tilpuma sūkņi, dinamiskie sūkņi un cita veida sūkņi pēc to darbības principiem. Pēc braukšanas metodes to var iedalīt elektriskajā sūknī un hidrauliskajā sūknī; pēc struktūras to var iedalīt vienpakāpes sūknī un daudzpakāpju sūknī; atbilstoši mērķim to var iedalīt katla padeves sūknī un dozēšanas sūknī; Ūdens sūknis, kondensāta sūknis, pelnu sūknis, cirkulācijas ūdens sūknis utt. Šajā rakstā uzmanība tiek pievērsta centrbēdzes lāpstiņriteņu sūkņiem.
Centrbēdzes sūknis attiecas uz sūkni, kas transportē šķidrumu ar centrbēdzes spēku, ko rada sūkņa rotācijalāpstiņritenis. Centrbēdzes sūkņi darbojas, griežot lāpstiņriteni, lai izraisītu ūdens centrbēdzes kustību. Pirms sūkņa iedarbināšanas sūkņa korpuss un iesūkšanas caurule jāpiepilda ar šķidrumu un pēc tam tiek iedarbināts motors, lai sūkņa vārpsta virzītu lāpstiņriteni un šķidrumu lielā ātrumā griezties sūkņa cauruļvadā.
Darbrata sūknis paļaujas uz lāpstiņriteni, lai virzītu šķidrumu, lai tas grieztos ar lielu ātrumu un pārnestu mehānisko enerģiju uz transportējamo šķidrumu. Dažādus lāpstiņriteņu veidus var iedalīt:
1) Centrbēdzes sūknis
2) Aksiālais sūknis
3) Jauktas plūsmas sūknis
4) Perifērais sūknis
Darbrats ir uzstādītssūkņa korpussun piestiprināts pie sūkņa vārpstas, ko tieši darbina motors. Tās centrā ir šķidruma iesūkšanas caurulesūkņa korpuss. Šķidrums iekļūst sūknī caur apakšējo vārstu un iesūkšanas cauruli. Šķidruma izplūdes atvere uz sūkņa korpusa ir savienota ar izplūdes cauruli.
Pirms sūkņa iedarbināšanas sūkņa korpuss ir piepildīts ar transportējamo šķidrumu; pēc iedarbināšanas lāpstiņritenis tiek darbināts ar vārpstu, lai tas grieztos ar lielu ātrumu, un šķidrumam starp lāpstiņām arī jāgriežas kopā ar to. Centrbēdzes spēka iedarbībā šķidrums tiek izmests no lāpstiņriteņa centra uz ārējo malu un iegūst enerģiju, lielā ātrumā atstājot lāpstiņriteņa ārējo malu un nonākot spirālveida sūkņa korpusā. Volutā šķidrums tiek palēnināts, pakāpeniski paplašinoties plūsmas kanālam, un daļa kinētiskās enerģijas tiek pārvērsta statiskā spiediena enerģijā un visbeidzot ieplūst izplūdes cauruļvadā ar lielāku spiedienu un tiek nosūtīta uz vajadzīgo vietu. Kad šķidrums plūst no lāpstiņriteņa centra uz ārējo malu, lāpstiņriteņa centrā veidojas noteikts vakuums. Tā kā spiediens virs tvertnes šķidruma līmeņa ir lielāks par spiedienu sūkņa ieplūdē, šķidrums tiek nepārtraukti iespiests lāpstiņritenī. Var redzēt, ka tik ilgi, kamēr lāpstiņritenis griežas nepārtraukti, šķidrums tiks nepārtraukti iesūkts un izvadīts.
Centrbēdzes lāpstiņriteņa sūkņa pamatstruktūra sastāv no astoņām daļām, proti: lāpstiņritenis, sūkņa korpuss,sūkņa vāks, ūdens aiztures gredzens, sūkņa vārpsta, gultnis, blīvgredzens, blīvējuma kārba un aksiālā spēka līdzsvara ierīce.
1. Darbrats ir centrbēdzes sūkņa galvenā daļa. Darbrata griešanās ātrums ir ļoti augsts, un arī izejas spēks ir ļoti liels.
2. Sūkņa korpusu sauc arī par sūkņa korpusu, kas ir sūkņa galvenais korpuss. Tam ir atbalsta un fiksācijas loma, un tas ir savienots ar kronšteinu, uz kura ir uzstādīts gultnis.
3. Sūkņa vārpstas funkcija ir savienot motoru ar sakabi un pārnest motora griezes momentu uz lāpstiņriteni, tāpēc tā ir galvenā sastāvdaļa mehāniskās enerģijas pārvadīšanai.
4. Blīvgredzenu sauc arī par noplūdes samazināšanas gredzenu.
5. Aksiālā spēka līdzsvara ierīce. Centrbēdzes sūkņa darbības laikā, tā kā šķidrums ieplūst lāpstiņritenī zemā spiedienā un izplūst zem augsta spiediena, spiedieni abās lāpstiņriteņa pusēs ir nevienlīdzīgi un rodas aksiāls virziens ieplūdes virzienā, kas izraisīs rotoru, lai pārvietotos aksiāli. , izraisot nodilumu un vibrāciju. Aksiālā vilces gultņa funkcija ir līdzsvarot aksiālo spēku.
Ir daudz veiduizejvielas sūkņiem, visizplatītākie ir nerūsējošais tērauds, dupleksais nerūsējošais tērauds, sakausējums uz niķeļa bāzes, misiņš, kaļamais čuguns, pelēkais čuguns utt. Tostarp CF8M nerūsējošais tērauds vai AISI 316L nerūsējošais tērauds ir lieliski izturīgs pret koroziju un izturīgs pret augstu temperatūru. padara tos plaši izmantotus naftas, farmācijas, ķīmijas un citās jomās.
RMC Casting Foundry var ražotsūkņa un vārstu daļaspiemēram, sūkņu korpusi, sūkņu vāki, gultņu korpusi, lāpstiņriteņi u.c. no iepriekšminētajiem materiāliem atbilstoši klientu vajadzībām. Mēs izmantojam precīzu liešanu (pazaudēta vaska silīcija dioksīda sola liešana), čaumalu liešana un smilšu liešana, lai izgatavotu sagataves, un pēc tam termiskā apstrāde, CNC apstrāde utt., lai izgatavotu pielāgotus sūkņu un vārstu piederumus. Tajā pašā laikā mēs varam arī veikt dinamisko līdzsvaru un statisko līdzsvaru uz lāpstiņriteņa, un pakāpe var sasniegt DIN 1940 G2.5. Dažiem sūkņu korpusiemvārstu korpusi, sūkņu vākus un citus piederumus, varam veikt arī blīvējuma pārbaudes.
Publicēšanas laiks: 25. jūnijs 2022