Austempered kaļamais čuguns – ADI lējumi

Austemped kaļamais čuguns, kas pazīstams arī kā ADI, attiecas uz kaļamo čugunu pēc kaļamā čuguna austenitizācijas procesa (850℃-950℃) un pēc tam ātri ievietojot to sāls vannā (232℃-450℃) izotermiskai transformācijai. Turklāt, pievienojot pietiekamu daudzumu Cu, Ni, Mo un citu elementu, austenīta kaļamā čuguna var iegūt arī nepārtrauktas dzesēšanas apstākļos.

Austemped kaļamais čugunslējumiir izcilas mehāniskās īpašības, un to tecēšanas robežas vienības svars ir mazākais. Dažādu šķirņu kaļamā čuguna iegūšana ir atkarīga no aukstuma temperatūras un tam nav nekāda sakara ar ķīmisko sastāvu. Vispārīgi runājot, aukstā kaļamā čuguna ķīmiskais sastāvs ir šādā diapazonā:
C: 3,5–3,8%
Si: 2,4–3,0%
Mn: ＜0,30%
P: <0,07%
S: <0,02%

Silīcijs ir viens no svarīgākajiem austemred kaļamā čuguna elementiem. Silīcijs novērš Bainīta karbīdu veidošanos, tādējādi veicinot adatveida ferīta veidošanos. Palielinot silīcija saturu, var palielināt austemped kaļamā čuguna triecienizturību un samazināt pagarinājumu. Mangāna lomai ir divas puses. No vienas puses, tas var ievērojami uzlabot sacietēšanu; no otras puses, mangāns veicinās karbīdu veidošanos un kavēs izotermisko transformāciju sacietēšanas procesā. Tāpēc, ja grafīta sfēru skaits ir mazs un sieniņu biezums ir liels, mangāna segregācija pie graudu robežas radīs saraušanās porainību, karbīdus un nestabilu austenītu kaļamā čuguna lējumos. Šie mikrostruktūras defekti un neviendabīgums samazinās apstrādājamību un mehāniskās īpašības. Tāpēc mangāna masas procentuālais daudzums jākontrolē zem 3%.

Faktiskajā lējumu ražošanā, lai iegūtu stabilu un kvalitatīvu austemeredkaļamā čuguna lējumi, ir divi punkti, kuriem jāpievērš īpaša uzmanība:
1) Pirms izotermiskās apstrādes kontrolējiet kaļamā čuguna struktūru. Sferoidizācijas pakāpei jābūt lielākai par 80%. Grafīta sfēru skaitam jābūt lielākam par 100 uz kvadrātmilimetru. Citi nosacījumi ietver: stabilu ķīmisko sastāvu; lējumam pamatā jābūt bez karbīdiem, porainības un ieslēgumiem; un stabila perlīta/ferīta satura attiecība.
2) Nosakiet atbilstošās termiskās apstrādes specifikācijas atbilstoši kaļamā čuguna sastāvam un liešanas struktūrai un veiciet stingru un stabilu austempering termiskās apstrādes procesu.