Kaļamā čuguna lējumi, kas ražoti zaudētā putuplasta liešanas procesā no Ķīnas liešanas uzņēmuma.
Lost Foam Casting, ko sauc arī par Lost Foam Casting (LFC) vai Full Mold Casting, ir sava veida iztvaikošanas rakstu liešana (EPC) ar sausu smilšu liešanas procesu. EPC dažreiz var būt saīsinājums no Expendable Pattern Casting, jo zaudētos putu modeļus var izmantot tikai vienu reizi. Pēc tam, kad putuplasta raksti ir pabeigti ar īpašu mehānisku apstrādi, putuplasta raksti tiek pārklāti ar ugunsizturīgu pārklājumu, lai izveidotu spēcīgu apvalku, kas izturētu izkausētu metālu. Putuplasta raksti ar gliemežvākiem tiek ievietoti smilšu kastē un ap tiem piepildīti ar sausām smiltīm. Lešanas laikā augstas temperatūras kausētais metāls padara putu rakstu pirolizētu un “pazūd” un aizņem rakstu izejas dobumu, un visbeidzot tiek iegūti gatavie vēlamie lējumi.
| Liešanas process | Gada jauda / tonnas | Galvenie materiāli | Liešanas svars | Izmēru pielaides pakāpe (ISO 8062) | Termiskā apstrāde | |
| Zaļo smilšu liešana | 6000 | Pelēks čuguns, kaļamais čuguns, Al čuguns, misiņš, čuguns, nerūsējošais tērauds | no 0,3 kg līdz 200 kg | CT11 ~ CT14 | Normalizācija, rūdīšana, rūdīšana, atkausēšana, karburizācija | |
| Smilšu liešana ar sveķu pārklājumu (čaulas liešana) | 0,66 mārciņas līdz 440 mārciņām | CT8 ~ CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Ūdens stikla liešana | 3000 | Nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, leģētais tērauds, misiņš, alumīnijs, dupleksais nerūsējošais tērauds, čuguns | no 0,1 kg līdz 50 kg | CT5 ~ CT9 | |
| 0,22 mārciņas līdz 110 mārciņām | ||||||
| Silīcija dioksīda liešana | 1000 | no 0,05 kg līdz 50 kg | CT4 ~ CT6 | |||
| 0,11 līdz 110 mārciņas | ||||||
| Lost putu liešana | 4000 | Pelēks čuguns, kaļamais čuguns, sakausējums, oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, misiņš, Al | No 10 kg līdz 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 mārciņas līdz 660 mārciņas | ||||||
| Vakuuma liešana | 3000 | Pelēks čuguns, kaļamais čuguns, leģētais tērauds, oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds | No 10 kg līdz 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 mārciņas līdz 660 mārciņas | ||||||
| Augstspiediena liešana | 500 | Alumīnija sakausējumi, cinka sakausējumi | no 0,1 kg līdz 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
| 0,22 mārciņas līdz 110 mārciņām | ||||||
Lost putu liešanas soļi:
1- Izmantojiet putu veidnes, lai izveidotu putu modeļus un liešanas vārtu sistēmas
2- Sastipriniet rakstus un sliedes, lai izveidotu veidņu saišķa moduli
3- Iemērciet krāsu uz moduļa
4- Nosusiniet krāsu
5- Ievietojiet moduli smilšu kastē un piepildiet to ar sausām smiltīm
6- Vibrējiet veidni, lai aizpildītu dobumu ar sausām smiltīm un pēc tam noblietētu formēšanas smiltis
7- Izkausēta metāla ieliešana, lai iztvaicētu putas, un pēc tam vajadzīgo lējumu veidošana
8- Kad lējumi ir atdzisuši, notīriet lējumus. Sausās smiltis var pārstrādāt
Priekšrocības noLost putu liešana：
✔ Lielāka dizaina brīvība sarežģītiem konstrukcijas lējumiem
✔ Nav nepieciešams iegrimes leņķis, lai ietaupītu izmaksas.
✔ Funkcionāli integrētus putuplasta rakstus var salikt no vairākiem putuplasta rakstu gabaliem.
✔ Zaudētu putu lējumi ir gandrīz tīkla formas process
✔ Liela elastība, pateicoties īsam iestatīšanas laikam
✔ Ilgāks EPS veidņu kalpošanas laiks, līdz ar to zemākas proporcionālās instrumentu izmaksas
✔ Montāžas un apstrādes izmaksas samazina apstrādes procesa izlaišana, montāžas daļas, skrūvju savienojumi u.c.
✔ Pielietojumu jomas paplašināšana
CNC apstrāde attiecas uz apstrādes procesu, ko veic, izmantojot datorizētu skaitļu vadību (saīsināti CNC). CNC palīdz sasniegt augstu un vienmērīgu precizitāti ar mazākām darbaspēka izmaksām.Mehāniskā apstrādeir jebkurš no dažādiem procesiem, kuros izejmateriāla gabals tiek sagriezts vēlamajā galīgajā formā un izmērā kontrolētā materiāla noņemšanas procesā. Procesi, kuriem ir šī kopīgā tēma, kontrolēta materiāla noņemšana, mūsdienās tiek kopīgi saukti par subtraktīvo ražošanu, atšķirībā no kontrolētas materiālu pievienošanas procesiem, kas ir pazīstami kā aditīvā ražošana.
Tas, ko tieši nozīmē definīcijas “kontrolētā” daļa, var atšķirties, taču tas gandrīz vienmēr nozīmē darbgaldu izmantošanu (papildus tikai elektroinstrumentiem un rokas instrumentiem). Šis ir process, ko izmanto daudzu metāla izstrādājumu ražošanai, taču to var izmantot arī tādiem materiāliem kā koks, plastmasa, keramika un kompozītmateriāli. CNC apstrāde aptver daudzus dažādus procesus, piemēram, frēzēšanu, virpošanu, virpošanu, urbšanu, slīpēšanu, slīpēšanu utt.
To sauc arī par precīzu apstrādi, CNC apstrāde var sasniegt ļoti augstu ģeometriskās pielaides un izmēru pielaides precizitāti. Ar mūsu CNC iekārtām un horizontālajiem apstrādes centriem (HMC) un vertikālajiem apstrādes centriem (VMC) mēs varam izpildīt gandrīz visas jūsu nepieciešamās pielaides pakāpes.
| CNC precīzās apstrādes iespējas | ||||
| Iekārtas | Daudzums | Izmēru diapazons | Gada jauda | Vispārējā precizitāte |
| Vertikālais apstrādes centrs (VMC) | 48 komplekti | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tonnas vai 300 000 gab | ±0,005 |
| Horizontālais apstrādes centrs (VMC) | 12 komplekti | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonnas vai 100 000 gab | ±0,005 |
| CNC mašīna | 60 komplekti | Maksimālais pagrieziena diametrs. φ600 mm | 5000 tonnas vai 600 000 gab | |
Pieejamie melno metālu materiāli priekšPrecīzijas apstrādes komponenti:
• Čuguns, tostarp pelēkais čuguns un kaļamais čuguns
• Oglekļa tērauds no zema oglekļa tērauda, vidēja oglekļa tērauda un augsta oglekļa tērauda.
• Tērauda sakausējumi no standarta līdz speciālajām kategorijām pēc pieprasījuma.
• Alumīnijs un to sakausējumi
• Misiņš un varš
• Cinks un to sakausējumi
• Nerūsējošais tērauds, duplekss, korozijizturīgs tērauds, augstas temperatūras tērauds.
Theprecīzās apstrādes darbnīcaRMC rūpējas par, iespējams, vissvarīgāko posmu piegādes ķēdē pēc liešanas. Mūsdienīgie vertikālie un horizontālie CNC apstrādes centri un citas CNC mašīnas var nodrošināt lējumu precizitāti un garantēt, ka apstrādātie lējumi tiek pabeigti laikā. Visas mašīnas ir labi organizētas un tiek izmantotas ražošanā ar augstu ražošanas efektivitāti un labām rentablām metodēm. Ja nepieciešams, visus apstrādātos izmērus var izmērīt ar CMM, un ar tiem saistītos ziņojumus var izsniegt atbilstoši klienta prasībām.
Mūsu pieteikumiPielāgota liešanaun apstrādes daļas:
1. Automobiļu daļas:Bremžu disks, savienojošais stienis, piedziņas ass, piedziņas vārpsta, vadības svira, pārnesumkārbas korpuss, pārnesumkārbas vāks, sajūga pārsegs, sajūga korpuss, riteņi, filtra korpuss, piedziņas šarnīrs, bloķēšanas āķis.
2. Kravas automašīnu daļas: Sviras sviras, Transmisijas pārnesumkārba, Piedziņas asis, Zobrata korpuss, Zobrata pārsegs, Sakabes cilpa, Stienis, Dzinēja bloks, Dzinēja pārsegs, Šarnīrskrūve, Jaudas noņemšana, Kloķvārpsta, Sadales vārpsta, Eļļas tvertne.
3. Hidrauliskās daļas: Hidrauliskais cilindrs, hidrauliskais sūknis, Gerotor korpuss, lāpstiņa, bukse, hidrauliskā tvertne, hidrauliskā cilindra galva, hidrauliskā cilindra trīsstūra kronšteins.
4. Lauksaimniecības tehnika un traktoru daļas: Zobrata korpuss, zobratu pārsegs, savienojuma stienis, griezes momenta stienis, dzinēja bloks, dzinēja pārsegs, eļļas sūkņa korpuss, kronšteins, pakaramais, āķis, kronšteins.
5. Dzelzceļa vilcieni un kravas vagoni: amortizatora korpuss, amortizatora vāks, iegrimes zobrata korpuss, iegrimes pārnesuma pārsegs, ķīlis un konuss, riteņi, bremžu sistēmas, rokturi, vadotnes.
6. Celtniecības tehnikas daļas: pārnesums, gultņa sēdeklis, zobratu sūknis, pārnesumkārbas korpuss, ātrumkārbas pārsegs, atloka, bukse, izlices cilindrs, atbalsta kronšteins, hidrauliskā tvertne, kausa zobi, kauss.
7. Loģistikas aprīkojuma daļas: Riteņi, Ritentiņš, Kronšteins, Hidrauliskais cilindrs, Iekrāvēja rezerves daļas, Slēdzenes korpuss,
8. Vārstu un sūkņu daļas: Vārsta korpuss (korpuss), Butterfly Valve Disc, lodveida vārsta korpuss, atloks, savienotājs, Camlock, atvērts lāpstiņritenis, aizveriet lāpstiņriteni, sūkņa korpuss (korpuss), sūkņa vāks.
Pēcapstrādes pakalpojumi
