Leģētā tērauda investīciju precizitātes liešanas produkts ar OEM pasūtījuma un CNC apstrādes pakalpojumiem no Ķīnas uzņēmuma.
Investīciju liešana, ko sauc arī par zaudēto vaska liešanu vaiprecīza liešana, ir sarežģītas gandrīz tīkla formas detaļu precīzas liešanas metode, izmantojot vaska rakstu replikāciju. Ieguldījumu liešana jeb zaudētā vaska liešana ir metāla formēšanas process, kurā parasti tiek izmantots vaska raksts, ko ieskauj keramikas apvalks, lai izgatavotu keramikas veidni. Kad apvalks izžūst, vasks tiek izkusis, atstājot tikai veidni. Pēc tam liešanas komponentu veido, keramikas veidnē ielejot izkausētu metālu.
Theinvestīciju precizitātes liešanair piemērots atkārtotai neto formas komponentu ražošanai no dažādiem metāliem un augstas veiktspējas sakausējumiem. Lai gan to parasti izmanto nelieliem lējumiem, mūsu investīciju liešanas rūpnīcā šis process ir izmantots, lai ražotu pilnīgus lidmašīnu durvju rāmjus arleģētā tērauda lējumilīdz 500 kg un alumīnija lējumi līdz 50 kg. Salīdzinot ar citiem liešanas procesiem, piemēram, liešanu vai smilšu liešanu, tas var būt dārgs process. Tomēr komponenti, kurus var ražot, izmantojot ieguldījumu liešanu, var ietvert sarežģītas kontūras, un vairumā gadījumu komponenti ir izlieti tuvu tīkla formai, tāpēc pēc atliešanas ir nepieciešama neliela vai nav nepieciešama pārstrāde.
▶ Investīciju liešanas komponentu priekšrocības:
• Lieliska un gluda virsmas apdare
• Stingras izmēru pielaides.
• Sarežģītas un sarežģītas formas ar dizaina elastību
• Iespēja atliet plānas sienas, tādējādi vieglāka liešanas sastāvdaļa
• Plaša lieto metālu un sakausējumu izvēle (melnais un krāsainais metāls)
• Veidņu konstrukcijā iegrime nav nepieciešama.
• Samazināt vajadzību pēc sekundārās apstrādes.
• Zems materiālu atkritumu daudzums.
▶ Kāpēc jūs izvēlaties RMC pielāgotām pazaudētām vaska liešanas detaļām?
• Pilns risinājums no viena piegādātāja, sākot ar pielāgotu rakstu dizainu līdz gataviem lējumiem un sekundārajiem procesiem, ieskaitot CNC apstrādi, termisko apstrādi un virsmas apstrādi.
• Mūsu profesionālo inženieru piedāvājumi izmaksu samazināšanai, pamatojoties uz jūsu unikālajām prasībām.
• Īss izpildes laiks prototipam, izmēģinājuma liešanai un jebkādiem iespējamiem tehniskiem uzlabojumiem.
• Salīmētie materiāli: silīcija dioksīds, ūdens stikls un to maisījumi.
• Ražošanas elastība no maziem pasūtījumiem līdz liela apjoma pasūtījumiem.
• Spēcīgas ražošanas ārpakalpojumu iespējas.
▶ Vispārīgie komercnoteikumi
• Galvenā darbplūsma: Pieprasījums un piedāvājums → Detaļas apstiprināšana / Izmaksu samazināšanas priekšlikumi → Instrumentu izstrāde → Izmēģinājuma liešana → Paraugu apstiprināšana → Izmēģinājuma pasūtījums → Masveida ražošana → Nepārtraukta pasūtījuma izpilde
• Izpildes laiks: aptuveni 15–25 dienas instrumentu izstrādei un aptuveni 20 dienas masveida ražošanai.
• Maksājuma noteikumi: jāapspriež.
• Maksājuma veidi: T/T, L/C, West Union, Paypal.
| Materiāli investīciju liešanas procesam RMC
| |||
| Kategorija | Ķīnas pakāpe | ASV pakāpe | Vācijas pakāpe |
| Oglekļa tērauds | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1,0570, 1,0558, 1,1191, 1,0619, 1,0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1,0601, C20, C25, C30, C45 |
| Mazleģētais tērauds | 20 Mn, 45 Mn, ZG20 Cr, 40 Cr, 20 Mn5, 16 CrMo4, 42 CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1,1131, 1,0037, 1,0122, 1,2162, 1,2542, 1,6511, 1,6523, 1,6580, 1,21,1,7, 1,2,1,7 1,7225, 1,7227, 1,7228, 1,7231, 1,7321, 1,8519, ST37, ST52 |
| Ferīta nerūsējošais tērauds | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensīta nerūsējošais tērauds | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Austenīta nerūsējošais tērauds | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Augsts Mn tērauds | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Dupleksais nerūsējošais tērauds | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Instrumentu tērauds | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Karstumizturīgs tērauds | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Niķeļa bāzes sakausējums | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Alumīnijs Sakausējums | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Vara sakausējums | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalta bāzes sakausējums | UMC50, 670, 31. klase | 2,4778 | |
