Investīciju liešanas liešana | Smilšu liešanas fabrika no Ķīnas

Nerūsējošā tērauda lējumi, pelēkā čuguna lējumi, kaļamā čuguna lējumi

Karstumizturīgi tērauda lējumi, izmantojot ieguldījumu liešanas procesu

Īss apraksts:

Liešanas materiāls: karstumizturīgs lietais tērauds

Liešanas process:Investīciju liešana

Pielietojums: Augstas temperatūras apstākļi

Termiskā apstrāde: ciets šķīdums

 

OEM pasūtījuma tērauda lējumi no karstumizturīga lietā tērauda, ​​izmantojot zaudēto vaska ieguldījumu liešanu. Ir pieejama CNC apstrāde, termiskā apstrāde un virsmas apstrāde.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Karstumizturīgs tērauds attiecas uz tēraudu ar augstas temperatūras oksidācijas izturību un augstas temperatūras izturību. Izturība pret oksidēšanu augstā temperatūrā ir svarīgs nosacījums, lai nodrošinātu, ka sagatave ilgstoši darbojas augstā temperatūrā. Oksidējošā vidē, piemēram, augstas temperatūras gaisā, skābeklis ķīmiski reaģē ar tērauda virsmu, veidojot dažādus dzelzs oksīda slāņus. Oksīda slānis ir ļoti vaļīgs, zaudē sākotnējās tērauda īpašības un viegli nokrīt. Lai uzlabotu tērauda izturību pret oksidēšanu augstā temperatūrā, tēraudam tiek pievienoti leģējošie elementi, lai mainītu oksīda struktūru. Parasti izmantotie leģējošie elementi ir hroms, niķelis, hroms, silīcijs, alumīnijs un tā tālāk. Tērauda augstās temperatūras oksidācijas izturība ir saistīta tikai ar ķīmisko sastāvu.

Augstas temperatūras izturība attiecas uz tērauda spēju ilgstoši izturēt mehāniskās slodzes augstā temperatūrā. Tēraudam ir divi galvenie efekti mehāniskās slodzes apstākļos augstā temperatūrā. Viens no tiem ir mīkstināšana, tas ir, stiprums samazinās, palielinoties temperatūrai. Otrais ir šļūde, tas ir, pastāvīga sprieguma iedarbībā plastiskās deformācijas apjoms ar laiku lēnām palielinās. Tērauda plastisko deformāciju augstā temperatūrā izraisa intragranulāra slīdēšana un graudu robežas slīdēšana. Lai uzlabotu tērauda izturību augstā temperatūrā, parasti izmanto leģēšanas metodes. Tas nozīmē, ka tēraudam tiek pievienoti leģējošie elementi, lai uzlabotu savienojuma spēku starp atomiem un veidotu labvēlīgu struktūru. Hroma, molibdēna, volframa, vanādija, titāna utt. pievienošana var stiprināt tērauda matricu, paaugstināt pārkristalizācijas temperatūru, kā arī veidot stiprinošās fāzes karbīdus vai intermetāliskus savienojumus, piemēram, Cr23C6, VC, TiC utt. Šīs stiprināšanas fāzes ir stabili augstā temperatūrā, nešķīst, neagregējas, lai augtu, un saglabā savu cietību. Niķeli pievieno galvenokārt, lai iegūtuaustenīts. Austenīta atomi ir izvietoti ciešāk nekā ferītā, savienojuma spēks starp atomiem ir spēcīgāks, un atomu difūzija ir grūtāka. Tāpēc austenīta izturība augstā temperatūrā ir labāka. Redzams, ka karstumizturīgā tērauda izturība augstā temperatūrā ir saistīta ne tikai ar ķīmisko sastāvu, bet arī ar mikrostruktūru.

Augsta sakausējuma karstumizturīgstērauda lējumitiek plaši izmantoti gadījumos, kad darba temperatūra pārsniedz 650 ℃. Karstumizturīgi tērauda lējumi attiecas uz tēraudiem, kas darbojas augstā temperatūrā. Karstumizturīgo tērauda lējumu attīstība ir cieši saistīta ar dažādu rūpniecības nozaru, piemēram, spēkstaciju, katlu, gāzes turbīnu, iekšdedzes dzinēju un aviācijas dzinēju, tehnoloģisko progresu. Sakarā ar atšķirīgo temperatūru un spriegumiem, ko izmanto dažādas mašīnas un ierīces, kā arī dažādas vides, arī izmantotie tērauda veidi ir atšķirīgi.

 

Līdzvērtīgas kvalitātes nerūsējošais tērauds

GRUPAS AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Martensīta un ferīta nerūsējošais tērauds 420 C 1,4034 X43Cr16            
440 B/1 1,4112 X90 Cr Mo V18            
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 Z 40 C 14 F.5263 SUS 420 J1 -
403 1,4000 X6Cr13 403 S 17 2301 Z 6 C 13 F.3110 SUS 403 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Kr 14 (403 S17) 2301 Z 8 C 13 F.3110 SUS 410 S X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - Z 8 CA 12 F.3111 SUS 405 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 Z 11 CF 13 F.3411 SUS 416 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Kr 13 410 S21 2302 Z 10 C 14 F.3401 SUS 410 X12Cr13
430 1.4016 X6 Kr 17 430 S 17 2320 Z 8 C 17 F.3113 SUS 430 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 Z 20 C 13 F.3402 SUS 420 J1 X20Cr13
420F 1.4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) Z 30 C 13 F.3403 SUS 420 J2 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) Z 40 C 14 F.3404 (SUS 420 J1) -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 Z 15 CNi 16.02 F.3427 SUS 431 X16CrNi16
430F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 Z 10 CF 17 F.3117 SUS 430 F X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 Z 8 CD 17.01 - SUS 434 X8CrMo17
430Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - Z 4 CT 17 - SUS 430 LX X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - Z 6 CT 12 - SUH 409 X6CrTi12
Austenīta nerūsējošais tērauds 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - Z 8 CN 18.12 - SUS 305 X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 Z 10 CNF 18.09 F.3508 SUS 303 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 Z 2 CN 18.10 F.3503 SUS 304L X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 Z 12 CN 17.07 F.3517 SUS 301 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 Z 2 CN 18.10 - SUS 304 LN -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 Z 6 CND 17.11 F.3543 SUS 316 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 13.12.14.22.24 2348 Z 2 CND 17.13   SUS316L X2CrNiMo17 12
316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 Z 2 CND 17.13 - SUS 316 LN -
316L 1,4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 13.12.14.22.24 2353 Z 2 CND 17.13 - SUS316L X2CrNiMo17 12
316 1,4436 - 316 S 33 2343 Z 6 CND18-12-03 - - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 Z 2 CND 19.15 - SUS 317 L X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 Z5 CND 27.05.Az F.3309 SUS 329 J1 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 Z 6 CND 18.10 F.3553 SUS 321 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 Z 6 CNNb 18.10 F.3552 SUS 347 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 Z 6 CNDT 17.12 F.3535 - X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - Z 15 CNS 20.12 - SUH 309 X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - Z 12 NCS 35.16 - SUH 330 -
Dupleksais nerūsējošais tērauds S32750 1.4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 Z3 CND 25.06 Az - - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 Z2 CND 18.05.03 - - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 Z 3 CND 22.05 (Az) - - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - Z 3 CND 25.06 Az - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - - - -
A564/630 - - - - - - - -

 

Karstumizturīgā lietā tērauda standarti dažādās valstīs
1) Ķīniešu standarts
GB/T 8492-2002 "Tehniskie nosacījumi karstumizturīga tērauda lējumiem" ir noteiktas dažādu karstumizturīgu liešanas tēraudu markas un telpas temperatūras mehāniskās īpašības.
2) Eiropas standarts
EN 10295-2002 karstumizturīgā lietā tērauda standarti ietver austenīta karstumizturīgo nerūsējošo tēraudu, ferīta karstumizturīgo nerūsējošo tēraudu un austenīta-ferīta duplekso karstumizturīgo nerūsējošo tēraudu, kā arī sakausējumus uz niķeļa bāzes un sakausējumus uz kobalta bāzes.
3) Amerikas standarti
Ķīmiskais sastāvs, kas norādīts ANSI/ASTM 297-2008 "Vispārīgi rūpnieciskie dzelzs-hroma, dzelzs-hroma-niķeļa karstumizturīgie tērauda lējumi" ir pieņemšanas pamatā, un mehāniskās veiktspējas pārbaude tiek veikta tikai tad, kad pircējs to pieprasa plkst. pasūtīšanas laiks. Citi Amerikas standarti, kas attiecas uz karstumizturīgu tēraudu, ietver ASTM A447/A447M-2003 un ASTM A560/560M-2005.
4) Vācijas standarts
DIN 17465 "Tehniskie nosacījumi karstumizturīga tērauda lējumiem" ir atsevišķi norādīts dažādu karstumizturīgo tērauda lējumu ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības istabas temperatūrā un augstas temperatūras mehāniskās īpašības.
5) japāņu standarts
JISG5122-2003 "Karstumizturīgo tērauda lējumi" kategorijas būtībā ir tādas pašas kā Amerikas standarta ASTM.
6) Krievijas standarts
GOST 977-1988 ir norādītas 19 karstumizturīgas liešanas tērauda markas, tostarp vidēji hroma un augsta hroma karstumizturīgie tēraudi.

Ķīmiskā sastāva ietekme uz karstumizturīgā tērauda kalpošanas laiku
Ir diezgan dažādi ķīmiskie elementi, kas var ietekmēt karstumizturīgā tērauda kalpošanas laiku. Šie efekti izpaužas kā struktūras stabilitātes paaugstināšana, oksidācijas novēršana, austenīta veidošanās un stabilizēšana, kā arī korozijas novēršana. Piemēram, retzemju elementi, kas ir mikroelementi karstumizturīgā tēraudā, var būtiski uzlabot tērauda oksidācijas izturību un mainīt termoplastiskumu. Karstumizturīgā tērauda un sakausējumu pamatmateriāli parasti izvēlas metālus un sakausējumus ar salīdzinoši augstu kušanas temperatūru, augstu pašizdifūzijas aktivācijas enerģiju vai zemu sakraušanas defektu enerģiju. Dažādiem karstumizturīgiem tēraudiem un augstas temperatūras sakausējumiem ir ļoti augstas prasības kausēšanas procesam, jo ​​ieslēgumu vai noteiktu metalurģisku defektu klātbūtne tēraudā samazinās materiāla izturības robežu.

Uzlabotas tehnoloģijas, piemēram, šķīduma apstrādes, ietekme uz karstumizturīgā tērauda kalpošanas laiku
Metāla materiāliem dažādu termiskās apstrādes procesu izmantošana ietekmēs struktūru un graudu izmēru, tādējādi mainot termiskās aktivācijas grūtības pakāpi. Lējuma atteices analīzē ir daudz faktoru, kas izraisa atteici, galvenokārt termiskais nogurums izraisa plaisu rašanos un attīstību. Attiecīgi ir virkne faktoru, kas ietekmē plaisu rašanos un izplatīšanos. Starp tiem sēra saturs ir ārkārtīgi svarīgs, jo plaisas galvenokārt veidojas gar sulfīdiem. Sēra saturu ietekmē izejvielu kvalitāte un to kausēšana. Lējumiem, kas darbojas aizsargājošā ūdeņraža atmosfērā, ja ūdeņradis satur sērūdeņradi, lējumi tiks sēroti. Otrkārt, šķīduma apstrādes atbilstība ietekmēs lējuma izturību un stingrību.

 


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: