Pelēkā dzelzs liešanas mašīnu daļa no Investment Casting

Pelēkās dzelzs liešanas mašīnu daļa no Investment Casting Piedāvātais attēls

Īss apraksts:

Lietais tērauds: pelēkais čuguns, GG20/EN-GJL-200

Liešanas process: Lost Wax Investment Casting + mehāniskā apstrāde

Lējuma vienības svars: 21,60 kg

Pieejamā virsmas apstrāde: krāsošana, anodēšana, pasivēšana, galvanizācija, cinkošana, karstā cinkošana, pulēšana, elektropulēšana, niķelēšana, melnēšana, ģeomets, cinkošana

Termiskā apstrāde: rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, karburizācija, nitrēšana

Ķīna OEM pielāgota pelēkā čuguna liešanas mašīnu daļa, kas ražota, izmantojot zaudēto vaska ieguldījumu liešanu ar CNC apstrādes un virsmas apstrādes pakalpojumiem. Ja nepieciešams, mēs varam nodrošināt lējuma metāla 3.1 materiāla sertifikātu saskaņā ar EN 10204. Pieejamās pārbaudes metodes: izmēru pārbaude ar CMM, nesagraujošā pārbaude, ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības, cietības pārbaude, statiskā balansēšana, dinamiskā balansēšana, gaisa spiediens un ūdens spiediens.

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Ķīnas OEMpēc pasūtījuma izgatavoti pelēkā čuguna lējumiražots zaudētā vaska precizitātes ieguldījumu liešanas procesā.

Kam tiek izmantoti investīciju lējumi?
Investīciju lējumitiek plaši izmantoti sūkņos un vārstos, automobiļos, kravas automobiļos, hidraulikā, autoiekrāvējos un daudzās citās nozarēs. Pateicoties to izcilajai liešanas tolerancei un izcilajai apdarei, zaudētie vaska lējumi tiek izmantoti arvien vairāk. Īpaši nerūsējošā tērauda lējumiem ir ļoti svarīga loma kuģu un laivu būvē, jo tiem ir spēcīga pretrūsas veiktspēja.

Liešanas pielaide, ko varētu sasniegt ar ieguldījumu atlasi:
Atbilstoši dažādiem saistvielu materiāliem, ko izmanto apvalka izgatavošanai,investīciju liešanavar iedalīt silīcija dioksīda sola liešanā un ūdens stikla liešanā. Silīcija dioksīda sola ieguldījumu liešanas procesam ir labākas izmēru liešanas pielaides (DCT) un ģeometriskās liešanas pielaides (GCT) nekā ūdens stikla procesam. Tomēr pat ar vienu un to pašu liešanas procesu tolerances pakāpe atšķirsies no katra liešanas sakausējuma to dažādās liešanas spējas dēļ. Mūsu lietuve vēlētos ar jums runāt, ja jums ir īpašs pieprasījums par nepieciešamajām pielaidēm. Tālāk ir norādītas vispārīgās pielaides pakāpes, kuras mēs varētu sasniegt gan silīcija dioksīda sola liešanas, gan ūdens stikla liešanas procesos atsevišķi:
✔ Silica Sol Lost Wax Casting DCT pakāpe: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT pakāpe ar ūdens stiklu zaudētā vaska liešanu: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade no Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT grade ar ūdens stikla pazaudētā vaska liešanu: GCTG3 ~ GCTG5

Pelēkā dzelzs materiāla kategorijas
Valsts	Standarta	Līdzvērtīgas pelēkā dzelzs kategorijas (pelēkais čuguns)
ISO	ISO 185	100	150	200	250	300	350
Ķīna	GB 9439	HT100	HT150	HT200	HT250	HT300	HT350
ASV	ASTM A48	-	NR.20	NR.30	NR.35	NR.40	NR.50
ASV	ASTM A48	-	NR.25	NR.30	NR.35	NR.45	NR.50
Vācija	DIN 1691	GG10	GG15	GG20	GG25	GG30	GG35
Austrija	DIN 1691	GG10	GG15	GG20	GG25	GG30	GG35
Eiropas	EN 1561	LV-GJL-100	LV-GJL-150	LV-GJL-200	LV-GJL-250	LV-GJL-300	LV-GJL-350
Japāna	JIS G5501	FC100	FC150	FC200	FC250	FC300	FC350
Itālija	UNI 5007	G10	G15	G20	G25	G30	G35
Francija	NF A32-101	-	FGL150	FGL200	FGL250	FGL300	FGL350
UK	BS 1452	100	150	200	250	300	350
Indija	IS 210	-	FG150	FG200	FG260	FG300	FG350
Spānija	UNF	-	FG15	FG20	FG25	FG30	FG35
Beļģija	NBN 830-01	FGG10	FGG15	FGG20	FGG25	FGG30	FGG35
Austrālija	AS 1830	-	T150	T220	T260	T300	T350
Zviedrija	SS 14 01	O110	O115	O120	O125	O130	O135
Norvēģija	NS11 100	SJG100	SJG150	SJG200	SJG250	SJG300	SJG350
Min. Stiepes izturība (Mpa)		100	150	200	250	300	350
Ķīnas dzelzs lietuve RMC ražo dažādus pelēkās čuguna liešanas izstrādājumus ārvalstu klientiem ASV, Austrālijā, Lielbritānijā, Spānijā, Vācijā, Norvēģijā, Somijā, Krievijā un Itālijā. Ražošana pēc standartiem ASTM A48, A536; DIN 1691, 1693; ISO 185, 1083; EN 1561, 1563; DIN 1691, 1693; AS 1830, 1831; JIS, UNI, NF, BS, UNF, NBN, AS, SS, NS. Materiālu kategorijas, tostarp: ISO185: 100 150 200 250 300 ASTM A48: Nr.20 Nr.25 Nr.30 Nr.35 Nr.40 Nr.45 DIN 1691: GG10 GG15 GG20 GG25 GG30 EN 1561: EN-GJL-100 EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 BS 1452: 100 150 200 250 300 AS 1830: T150 T220 T260 T300 Ražošanas process: Smilšu liešana, automātiskā liešana, mašīnu liešana, čaumalu liešana, zaļo smilšu liešana, sveķu smilšu liešana
Pelēkās dzelzs aplikācijas
Tālāk ir sniegts kopīgs pielietojums katrai pelēkā čuguna pakāpei jūsu uzziņai.
HT100 (GG10, EN-GJL-100):
Mazām slodzēm berzei un nodilumam nav īpašu prasību svarīgiem lējumiem, piemēram, aizsargpārsegs, vāks, eļļas panna, rokas riteņi, rāmis, grīda, āmurs, mazs rokturis utt.
HT150 (GG15, EN-GJL-150):
Pie mērenas lējumu slodzes, piemēram, pamatne, rāmis, kaste, nazis, gulta, gultņa sēdeklis, galds, riteņi, pārsegs, sūknis, vārsts, caurule, spararats, motora bloki un citi
HT200 (GG20, EN-GJL-200):
Prasības iztur lielāku slodzi un zināmu hermētiskuma vai korozijas izturības pakāpi svarīgākiem lējumiem, piemēram, cilindram, zobratam, pamatnei, spararatiem, gultnei, cilindru blokam, cilindra čaulītei, virzulim, pārnesumkārbai, bremžu ritenim, sakabes plāksnei, vidēja spiediena vārstam utt.
HT300 (GG30, EN-GJL-300):
Pie lielas slodzes, nodiluma un augstas gaisa necaurlaidības svarīgi lējumi, piemēram, smagie darbgaldi, šķēres, preses, automātiskā virpas gulta, rāmis, rāmis, augstspiediena hidrauliskās daļas, virzuļu gredzeni, lielāka spēka pārnesumi, izciļņi, bukses, liela motora kloķvārpsta , cilindru bloks, cilindra čaula, cilindra galva utt.