Pelēkā dzelzs smilšu liešana

Pelēkās dzelzs smilšu liešanas piedāvātais attēls

Īss apraksts:

Materiāls: pelēkais dzelzs GG25, EN-GJL-250, HT250

Liešanas process: Smilšu liešana ar sveķu pārklājumu

Svars: 18,50 kg

Pielietojums: lauksaimniecības tehnika

Pelēkās dzelzs smilšu liešanu visbiežāk izmanto sarežģītu formu izgatavošanai, kuras citādi būtu grūti vai neekonomiski izgatavot ar citiem metāla formēšanas procesiem. Pateicoties vieglai apstrādei, augstajai spiedes stiprībai, labākai siltumvadītspējai un lieliskai vibrāciju absorbcijai, pelēkais čuguns ir viens no visplašāk izmantotajiem liešanas metāliem ļoti ilgu laiku pat pašreizējā rūpnieciskajā ražošanā. Pielāgota pelēkā dzelzs smilšu liešana no Ķīnas dzelzs lietuves ar CNC apstrādes pakalpojumiem. Mēs atzinīgi vērtējam jūsu jautājumu par tehnisku jautājumu vai komerciālu jautājumu.

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

OEM pielāgota pelēkā dzelzs smilšu liešana no Ķīnas lietuves arCNC apstrāde.

Pieejamās izejvielasSmilšu liešana
• Pelēkā dzelzs: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Kaļamais čuguns: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumīnijs un tā sakausējumi
• Citi materiāli un standarti pēc pieprasījuma

Ar rokām veidotas smilšu liešanas iespējas:
• Maksimālais izmērs: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 5000 tonnas - 6000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.

Smilšu liešanas iespējas ar automātiskajām formēšanas mašīnām:
• Maksimālais izmērs: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 8000 tonnas - 10 000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.

Galvenā ražošanas procedūra
Raksti un instrumentu dizains → Rakstu veidošana → Formēšanas process → Ķīmiskā sastāva analīze → Kausēšana un ieliešana → Tīrīšana, slīpēšana un apstrāde ar strūklu → Pēcapstrāde vai iepakošana nosūtīšanai

Smilšu liešanas pārbaudes iespējas
• Spektrogrāfiskā un manuālā kvantitatīvā analīze
• Metalogrāfiskā analīze
• Brinell, Rockwell un Vickers cietības pārbaude
• Mehānisko īpašību analīze
• Zemas un normālas temperatūras trieciena testēšana
• Tīrības pārbaude
• UT, MT un RT pārbaude

Pēcapstrādes process
• Atstarpju noņemšana un tīrīšana
• Strūklu strūklu / smilšu strūklu
• Termiskā apstrāde: normalizācija, rūdīšana, rūdīšana, karburizācija, nitrēšana
• Virsmas apstrāde: pasivēšana, andonizācija, galvanizācija, karstā cinkošana, cinkošana, niķeļa pārklāšana, pulēšana, elektropulēšana, krāsošana, GeoMet, Zintec
• Apstrāde: virpošana, frēzēšana, virpošana, urbšana, honēšana, slīpēšana,

Vispārīgie komercnoteikumi
• Galvenā darba plūsma: Pieprasījums un piedāvājums → Detaļas apstiprināšana / Izmaksu samazināšanas priekšlikumi → Instrumentu izstrāde → Izmēģinājuma liešana → Paraugu apstiprināšana → Izmēģinājuma pasūtījums → Masveida ražošana → Nepārtraukta pasūtījuma izpilde
• Izpildes laiks: aptuveni 15–25 dienas instrumentu izstrādei un aptuveni 20 dienas masveida ražošanai.
• Maksājuma noteikumi: jāapspriež.
• Maksājuma veidi: T/T, L/C, West Union, Paypal.