Pelēkā čuguna lējumus parasti ražo smilšu liešanas procesā, tomēr dažiem lējumiem, kuriem nepieciešama precizitāte un sarežģīta struktūra,investīciju liešanas processir arī laba izvēle.
Lietojot pelēko čugunu, mēs stingri ievērojam ķīmisko sastāvu un mehāniskās īpašības atbilstoši zvaigžņu prasībām vai klientu prasībām. Turklāt mums ir iespēja un aprīkojums, lai pārbaudītu, vai pelēkā dzelzs smilšu lējumos nav lējuma defektu.
Lai gan čuguna oglekļa procentuālais daudzums var būt no 2 līdz 6,67, praktiskā robeža parasti ir no 2 līdz 4%. Tie ir svarīgi galvenokārt to lielisko liešanas īpašību dēļ. Pelēkais čuguns ir lētāks nekā kaļamais čuguns, taču tam ir daudz zemāka stiepes izturība un plastiskums nekā kaļajam čugunam. Pelēkais čuguns nevar aizstāt oglekļa tēraudu, savukārt kaļamais čuguns var aizstāt oglekļa tēraudu dažās situācijās kaļamā čuguna augstās stiepes izturības, tecēšanas izturības un pagarinājuma dēļ.
Investīciju (zaudētā vaska) liešana ir sarežģītas gandrīz tīkla formas detaļu precīzas liešanas metode, izmantojot vaska rakstu atkārtojumu. Ieguldījumu liešana jeb zaudētais vasks ir metāla liešanas process, kurā parasti tiek izmantots vaska raksts, ko ieskauj keramikas apvalks, lai izgatavotu keramikas veidni. Kad apvalks izžūst, vasks tiek izkusis, atstājot tikai veidni. Pēc tam liešanas komponentu veido, keramikas veidnē ielejot izkausētu metālu.
Silīcija dioksīda sola liešanas process ir galvenais RMC investīciju liešanas liešanas process. Mēs esam izstrādājuši jaunu līmes materiālu tehnoloģiju, lai iegūtu daudz ekonomiskāku un efektīvāku līmes materiālu vircas apvalka veidošanai. Tā ir nepārvarama tendence, ka silīcija dioksīda sola liešanas process aizstāj neapstrādātu zemāko ūdens stikla procesu, jo īpaši nerūsējošā tērauda liešanai un leģētā tērauda liešanai. Papildus novatoriskajam liešanas materiālam silīcija dioksīda sola liešanas process ir jaunināts arī daudz stabilākam un mazāk siltuma izplešanās procesam.
Prece saskaņā ar DIN EN 1561 | Pasākums | Vienība | LV-GJL-150 | LV-GJL-200 | LV-GJL-250 | LV-GJL-300 | LV-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Stiepes izturība | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1% ražas stiprums | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Pagarinājuma stiprums | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Saspiešanas spēks | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% spiedes izturība | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Fleksālais spēks | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Bīdes stress | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Elastības moduļi | E | GPa | 78-103 | 88-113 | 103-118 | 108-137 | 123-143 |
Poisson numurs | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Brinela cietība | HB | 160-190 | 180-220 | 190-230 | 200-240 | 210-250 | |
Elastīgums | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Sprieguma un spiediena maiņa | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Laušanas spēks | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Blīvums | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
