OEM pasūtījumadupleksa nerūsējošā tērauda zaudētā vaska liešanaar termisko apstrādi, virsmas apstrādi, CNC apstrādi un testēšanas pakalpojumiem no viena piegādātāja Ķīnā
RMC Foundry spēj izpildīt materiālu specifikācijas atbilstoši ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GOST un GB standartiem. Mums ir vairāk nekā 100 dažādu melno un krāsaino metālu sakausējumi, ar kuriem mēs liejam detaļas, izmantojot sarežģītus projektēšanas kritērijus. Mūsu dimensiju un ģeometriskais komplekssinvestīciju lējumitiek ražoti pēc neto formas, līdz minimumam samazinot nepieciešamību pēc sekundārās apstrādes.
Dupleksais nerūsējošais tērauds (DSS) attiecas uz nerūsējošo tēraudu ar ferītu un austenītu, kas katrs veido apmēram 50%. Parasti mazāk fāžu saturam ir jābūt vismaz 30%. Zema C satura gadījumā Cr saturs ir no 18% līdz 28%, bet Ni saturs ir no 3% līdz 10%. Daži dupleksi nerūsējošie tēraudi satur arī leģējošus elementus, piemēram, Mo, Cu, Nb, Ti un N.
DSS piemīt austenīta un ferīta nerūsējošā tērauda īpašības. Salīdzinot ar ferītu, tam ir lielāka plastiskums un elastība, nav trausluma istabas temperatūrā, kā arī ievērojami uzlabota starpkristālu korozijas izturība un metināšanas veiktspēja, vienlaikus saglabājot trauslumu, augstu siltumvadītspēju un superplastiskumu kā ferīta nerūsējošajam tēraudam.
Salīdzinot ar austenīta nerūsējošo tēraudu, DSS ir augsta izturība un ievērojami uzlabota izturība pret starpkristālu koroziju un hlorīda sprieguma koroziju. Dupleksajam nerūsējošajam tēraudam ir lieliska punktveida korozijas izturība, un tas ir arī niķeli taupošs nerūsējošais tērauds.
Mūsu augstākās klases aprīkojums un automatizācijas procesa vadības ierīces nodrošina konsekventas un atkārtojamas pielaides ± 0,1 mm. Mūsu lējumus var ražot arī plašā izmēru diapazonā — tie var būt 10 mm gari x 10 mm plati x 10 mm augsti un svērt tikai 0,01 kg vai 1000 mm gari un svērt tikpat daudz kā 100 kg.
Uzņēmumā RMC Foundry mēs lepojamies ar to, ka saviem klientiem piedāvājam augstākās kvalitātes pakalpojumus no sākuma līdz beigām. Mūsu pakalpojumi ietver:
- - Iekšējās instrumentu projektēšanas un ražošanas iespējas.
- - Prototipu izstrāde.
- - Procesu izpēte un attīstība.
- - Ražošanas elastība.
- - Kvalifikācija un pārbaude.
- - Termiskā apstrāde
- - Virsmas apstrāde
- - Ražošanas iespēju ārpakalpojumi
