Kaļamā čuguna smilšu liešanas centrbēdzes sūkņa korpuss

Kaļamā čuguna smilšu liešana noĶīnas lietuvear OEM pasūtījuma un CNC apstrādes pakalpojumiem.

Čuguns ir dzelzs-oglekļa sakausējums ar citiem elementiem, ko iegūst, pārkausējot čugunu, lūžņus un citas piedevas. Lai atšķirtu no tērauda un čuguna, čuguns tiek definēts kā liets sakausējums ar oglekļa saturu (min 2,03%), kas nodrošina galīgās fāzes sacietēšanu ar eitektisko transformāciju.

Atkarībā no ķīmiskajām specifikācijām čuguns var būt neleģēts vai leģēts. Leģēto dzelžu klāsts ir daudz plašāks, un tajos ir vai nu lielāks daudzums parasto komponentu, piemēram, silīcija un mangāna, vai arī īpašas piedevas, piemēram, niķelis, hroms, alumīnijs, molibdēns, volframs, varš, vanādijs, titāns uc citi. Vispārīgi runājot, čugunu var iedalīt pelēkajā čugunā, kaļamā čugunā (mezglu čugunā), baltajā čugunā, saspiestajā grafīta čugunā un kaļamā čugunā.

Pieejamās izejvielasSmilšu liešana 
• Pelēkā dzelzs: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Kaļamais čuguns: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumīnijs un tā sakausējumi
• Citi materiāli un standarti pēc pieprasījuma

Ar rokām veidotas smilšu liešanas iespējas:
• Maksimālais izmērs: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 5000 tonnas - 6000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.

Smilšu liešanas iespējas ar automātiskajām formēšanas mašīnām: 
• Maksimālais izmērs: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 8000 tonnas - 10 000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.

Galvenā ražošanas procedūra
Raksti un instrumentu dizains → Rakstu veidošana → Formēšanas process → Ķīmiskā sastāva analīze → Kausēšana un ieliešana → Tīrīšana, slīpēšana un apstrāde ar strūklu → Pēcapstrāde vai iepakošana nosūtīšanai

Smilšu liešanas pārbaudes iespējas
• Spektrogrāfiskā un manuālā kvantitatīvā analīze
• Metalogrāfiskā analīze
• Brinell, Rockwell un Vickers cietības pārbaude
• Mehānisko īpašību analīze
• Zemas un normālas temperatūras trieciena testēšana
• Tīrības pārbaude
• UT, MT un RT pārbaude

Pēcapstrādes process
• Atstarpju noņemšana un tīrīšana
• Strūklu strūklu / smilšu strūklu
• Termiskā apstrāde: normalizācija, rūdīšana, rūdīšana, karburizācija, nitrēšana
• Virsmas apstrāde: pasivēšana, andonizācija, galvanizācija, karstā cinkošana, cinkošana, niķeļa pārklāšana, pulēšana, elektropulēšana, krāsošana, GeoMet, Zintec
•CNC apstrādes pakalpojumi: virpošana, frēzēšana, virpošana, urbšana, honēšana, slīpēšana,

Vispārīgie komercnoteikumi
• Galvenā darba plūsma: Pieprasījums un piedāvājums → Detaļas apstiprināšana / Izmaksu samazināšanas priekšlikumi → Instrumentu izstrāde → Izmēģinājuma liešana → Paraugu apstiprināšana → Izmēģinājuma pasūtījums → Masveida ražošana → Nepārtraukta pasūtījuma izpilde
• Izpildes laiks: aptuveni 15–25 dienas instrumentu izstrādei un aptuveni 20 dienas masveida ražošanai.
• Maksājuma noteikumi: jāapspriež.
• Maksājuma veidi: T/T, L/C, West Union, Paypal.