Pielāgots kaļamā čuguna apvalka liešanas izstrādājums

Kaļamā čuguna lējumi parasti tiek izlieti arzaļo smilšu liešanavai ar sveķiem pārklātas smiltisčaumalu liešana veidnēsprocesi RMC liešanas rūpnīcā.

Čuguns ir dzelzs sakausējumi, kuros oglekļa saturs pārsniedz 2%. Lai gan čuguna oglekļa procentuālais daudzums var būt no 2 līdz 6,67, praktiskā robeža parasti ir no 2 līdz 4%. Tie ir svarīgi galvenokārt to lielisko liešanas īpašību dēļ. Pelēkais čuguns, kaļamais čuguns (saukts arī par mezglaino čugunu vai lodveida grafīta čugunu) un kaļamais čuguns ir trīs galvenie čuguni lietuvēs.

Kaļamajā čugunā ir brīvs ogleklis, kas cementīta un ferīta matricā atrodas mezgliņu veidā. To panāk, vispirms atdzesējot lējumu tā, lai tiktu izveidots viss baltais čuguns, kam seko kontrolēts termiskās apstrādes process, lai daļa cementīta tiktu pārveidota par ferītu un brīva oglekļa mezgliņiem. Šis materiāls ir kaļamāks nekā pelēkais čuguns. Šisforma ir piemērota tikai detaļām ar ļoti mazu profila biezumu, jo visam baltajam čugunam ir jāveido kaļamā čuguna sākumpunkts.

Liešana veidnēs ir process, kurā smiltīm, kas sajauktas ar termoreaktīviem sveķiem, ļauj nonākt saskarē ar sakarsētu metālisku raksta plāksni, lai ap veidni veidojas plāns un spēcīgs pelējuma apvalks. Pēc tam no parauga tiek noņemts apvalks, kopa un vilkme tiek noņemti kopā un tiek turēti kolbā ar nepieciešamo rezerves materiālu, un izkausēto metālu ielej veidnē.

Parasti čaumalu formēšanas smilšu sagatavošanai izmanto sausas un smalkas smiltis (90 līdz 140 GFN), kas ir pilnīgi bez māla. Izvēlamais graudu izmērs ir atkarīgs no lējuma vēlamās virsmas apdares. Pārāk smalkam graudu izmēram nepieciešams liels daudzums sveķu, kas padara veidni dārgu.

Sveķu pārklājuma smilšu apvalka liešanas priekšrocības:
1. Čaulas veidņu lējumi parasti ir precīzāki nekā smilšu lējumi. Tērauda lējumiem ir iespējams iegūt pielaidi +0,25 mm un +0. 35 mm pelēkā čuguna lējumiem normālos darba apstākļos. Citas pielaides čaulas veidņu gadījumā to var iegūt diapazonā no +0,03 līdz +0,13 mm īpašiem pielietojumiem.
2. Gludāku virsmu var iegūt čaumalu lējumos. Tas galvenokārt tiek panākts, izmantojot smalkāka izmēra graudus. Tipisks raupjuma diapazons ir no 3 līdz 6 mikroniem.
3. Čaulas veidnēs ir nepieciešami iegrimes leņķi, kas ir zemāki par smilšu lējumu. Iegrimes leņķu samazinājums var būt no 50 līdz 75%, kas ievērojami ietaupa materiālu izmaksas un sekojošās apstrādes izmaksas.
4. Dažkārt čaulas formēšanas laikā var tikt noņemtas īpašas serdes. Tā kā smiltīm ir augsta izturība, veidni var veidot tā, lai iekšējus dobumus varētu veidot tieši, izmantojot apvalka serdeņus.
5. Arī ļoti plānas daļas (līdz 0,25 mm) no gaisa dzesēšanas cilindru galviņām var viegli izgatavot ar korpusa formēšanu, jo formēšanai izmantotā smilts ir stiprāka.
6. Korpusa caurlaidība ir augsta, tāpēc gāzu ieslēgumi nenotiek.
7. Jāizmanto ļoti mazs smilšu daudzums.
8. Mehanizācija ir viegli iespējama, pateicoties vienkāršai apstrādei, kas saistīta ar čaumalu formēšanu.