Investīciju liešanas liešana | Smilšu liešanas fabrika no Ķīnas

Nerūsējošā tērauda lējumi, pelēkā čuguna lējumi, kaļamā čuguna lējumi

Kaļamā čuguna liešana pēc pasūtījuma

Īss apraksts:

Metālu liešana: kaļamais čuguns

Lējumu ražošana: Precīza Lost Wax Investment Casting

Pielietojums: Sūkņa korpuss/korpuss

Svars: 21,60 kg

Pieejamā virsmas apstrāde: krāsošana, anodēšana, pasivēšana, galvanizācija, cinkošana, karstā cinkošana, pulēšana, elektropulēšana, niķelēšana, melnēšana, ģeomets, cinkošana

 

OEM pasūtījuma investīciju liešanas sūkņa korpuss no Ķīnas liešanas ražotāja ar OEM pasūtījuma inženierijas pakalpojumiem, pamatojoties uz jūsu prasībām un rasējumiem. Mūsu inženieru speciālisti ar prieku palīdzēs jums izstrādāt optimālus risinājumus jūsu uzņēmumam ar Ķīnas cenu līmeni, bet uzticamu kvalitāti.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Ķīna OEM pasūtījuma kaļamā čuguna lējumi arzaudēts vaska ieguldījumu liešanas process. Kaļamais čuguns, kas ir pazīstams arī kā kaļamais čuguns, mezglu čuguns, sfēriskais grafīta čuguns, sfēriskais grafīta čuguns vai vienkārši SG čuguns.Ja grafīts ir mazas, apaļas un labi sadalītas daļiņas, tā vājināšanās efekts ir mazs, un šādiem čuguniem būtu lielāka elastība. Šo čuguna veidu sauc par kaļamo čugunu vai sfērisko grafītu vai vienkārši par SG čugunu. Šo grafīta formu var iegūt, kausētajam čugunam pievienojot elementāru magniju vai cēriju vai abu elementu kombināciju. Magnijs tiek pievienots 0,07–0,10% daudzumos, kam seko ferosilīcija pievienošana, lai veicinātu grafitizāciju. Cietināšanas laikā magnijs palīdz sadalīt grafītu visā metālā.

Kaļajam čugunam ir labāka stiprības un svara attiecība, labāka apstrādājamība un lielāka trieciena vērtība. Turklāt kaļamā čuguna sastāvdaļas tiek ražotas liešanas procesā, kurā var panākt labāku komponentu formas kontroli, salīdzinot ar kalšanu. Tādējādi daudzas sastāvdaļas, piemēram, kloķvārpstas un klaņi, ko parasti ražo ar kalšanu, arvien vairāk tiek aizstātas ar kaļamā čuguna lējumiem.

Kaļamā čuguna salīdzinājums Ķīmiskais sastāvs ((%) Matricas struktūra
GB/T 1348-1988 ISO 1083:1987(E) ASTM A536-84 (2004) EN 1563:-1997 ГОСТ7293 C Si Mn P S Mg Re citi
QT400-18 400-18 60-40-18① F32800 GJS-400-18 JS1020 40 EUR 3,6-3,8 2,3-2,7 <0,5 <0.08 <0,025 0,03-0,05 0,02-0,03 Atkvēlināts ferīts
QT400-15 400-15 60-42-10 F32900 GJS-400-15 JS1030 40 EUR 3,5-3,6 3,0-3,2 <0,5 <0.07 <0.02 0.04 0,02 Atkvēlināts ferīts
QT450-10 450-10 65-45-12 F33100 GJS-450-10 JS1040 вч45 3,4-3,9 2,7-3,0 0,2-0,5 <0.07 <0.03 0,06-0,1 0,03-0,1 Atkvēlināts ferīts
QT500-7 500-7 70-50-05 GJS-500-7 JS1050 50 EUR 3,6-3,8 2,5-2,9 <0.6 <0.08 <0,025 0,03-0,05 0,03-0,05 Perlīts + ferīts
QT600-3 600-3 80-60-03② F34100 GJS-600-3 JS1060 60 EUR 3,6-3,8 2,0-2,4 0,5-0,7 <0.08 <0,025 0,035-0,05 0,025-0,045 Normalizēts perlīts
QT700-2 700-2 100-70-03 F34800 GJS-700-2 JS1070 70 EUR 3,7-4,0 2,3-2,6 0,5-0,8 <0.08 <0.02 0,035-0,065 0,035-0,065 Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 Maisījums Mikrostruktūra
QT800-2 800-2 - GJS-800-2 JS1080 80 EUR 3,7-4,0 <2.5 <0,5 <0.07 <0.03 Mo0,39 Cu0,82 Maisījums Mikrostruktūra
QT900-2 900-2 120-90-02 F36200 GJS-900-2 JS1090 90 EUR 3,5-3,7 2,7-3,0 <0,5 <0.08 <0,025 0,03-0,05 0,025-0,045 Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 Lejas Bainīte
① no ASTM A716-2003. ② no ASTM A476/A476M-2000.

IespējasInvestīciju liešana:
• Maksimālais izmērs: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 100 kg
• Gada jauda: 2000 tonnas
• Saistošie materiāli čaulas celtniecībai: silīcija dioksīds, ūdens stikls un to maisījumi.
• Pielaides: pēc pieprasījuma.

Priekšrocības noInvestīciju liešanas sastāvdaļas:
- Lieliska un gluda virsmas apdare
- Stingras izmēru pielaides.
- Sarežģītas un sarežģītas formas ar dizaina elastību
- Iespēja atliet plānas sienas, tādējādi vieglāka liešanas sastāvdaļa
- Plaša lieto metālu un sakausējumu izvēle (melnais un krāsainais metāls)
- Veidņu dizainā iegrime nav nepieciešama.
- Samaziniet nepieciešamību pēc sekundārās apstrādes.
- Zems materiālu atkritumu daudzums.

Liešanas pielaide, ko varētu sasniegt ar ieguldījumu atlasi:
Atbilstoši dažādiem saistvielu materiāliem, ko izmanto čaulas izgatavošanai, ieguldījumu liešanu var iedalīt silīcija dioksīda sola liešanā un ūdens stikla liešanā. Silīcija dioksīda sola ieguldījumu liešanas procesam ir labākas izmēru liešanas pielaides (DCT) un ģeometriskās liešanas pielaides (GCT) nekā ūdens stikla procesam. Tomēr pat ar vienu un to pašu liešanas procesu tolerances pakāpe atšķirsies no katra liešanas sakausējuma to dažādās liešanas spējas dēļ. Mūsu lietuve vēlētos ar jums runāt, ja jums ir īpašs pieprasījums par nepieciešamajām pielaidēm. Tālāk ir norādītas vispārīgās pielaides pakāpes, kuras mēs varētu sasniegt gan silīcija dioksīda sola liešanas, gan ūdens stikla liešanas procesos atsevišķi:
✔ Silica Sol Lost Wax Casting DCT pakāpe: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT pakāpe ar ūdens stiklu zaudētā vaska liešanu: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade no Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT pakāpe ar ūdens stiklu zaudētā vaska liešanu: GCTG3 ~ GCTG5

 

Materiāli priekšInvestīciju liešanaProcess RMC Foundry
Kategorija Ķīnas pakāpe ASV pakāpe Vācijas pakāpe
Ferīta nerūsējošais tērauds 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Martensīta nerūsējošais tērauds 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125
Austenīta nerūsējošais tērauds 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581,
1,4582, 1,4584,
Nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Dupleksais nerūsējošais tērauds 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770
Augsts Mn tērauds ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302
Instrumentu tērauds Cr12 A5, H12, S5 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Karstumizturīgs tērauds 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865
Niķeļa bāzes sakausējums   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2,4815, 2,4879, 2,4680
Alumīnijs
Sakausējums
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Vara sakausējums H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Kobalta bāzes sakausējums   UMC50, 670, 31. klase 2,4778

precizitātes zaudētā vaska liešanas lietuve

 

IEGULDĪJUMU LIEŠANAS PIELAIDES
Collas Milimetri
Izmērs Tolerance Izmērs Tolerance
Līdz 0,500 ±.004" Līdz 12.0 ± 0,10 mm
0,500 līdz 1000” ±.006" 12,0 līdz 25,0 ± 0,15 mm
1000 līdz 1500” ±.008" 25,0 līdz 37,0 ± 0,20 mm
1500 līdz 2000” ±,010" 37,0 līdz 50,0 ± 0,25 mm
2000 līdz 2500” ±.012" 50,0 līdz 62,0 ± 0,30 mm
2500 līdz 3500 collas ±.014" 62,0 līdz 87,0 ± 0,35 mm
3500 līdz 5000” ±.017" 87,0 līdz 125,0 ± 0,40 mm
5000 līdz 7500” ±,020" 125,0 līdz 190,0 ± 0,50 mm
7500 līdz 10 000” ±.022" 190,0 līdz 250,0 ± 0,57 mm
10 000 līdz 12 500 " ±,025" 250,0 līdz 312,0 ± 0,60 mm
12 500 līdz 15 000 ±.028" 312,0 līdz 375,0 ± 0,70 mm

 

Investīciju liešanas tehniskie dati

investīciju liešanas process-1
investīciju liešanas process-2
Precīzijas investīciju liešanas produkti

OEM pielāgoti investīciju liešanas produkti


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: