Pielāgots nerūsējošā tērauda izstrādājums

Ķīnas pasūtījumslietie nerūsējošā tērauda investīciju liešanas izstrādājumiatbilstoši rasējumiem un prasībām.

Nerūsējošā tērauda minimālais hroma saturs ir 10,5%, padarot to izturīgāku pret korozīvu šķidru vidi un oksidāciju. Tas ir ļoti izturīgs pret koroziju un nodilumizturību, nodrošina lielisku apstrādājamību un ir labi pazīstams ar savu estētisko izskatu. Nerūsējošā tērauda lējumi ir "izturīgi pret koroziju", ja tos izmanto šķidrā vidē un tvaikos, kuru temperatūra ir zemāka par 1200 ° F (650 ° C), un "karstumizturīgi", ja tiek izmantota virs šīs temperatūras. Jebkuras niķeļa bāzes vai nerūsējošā tērauda lējuma bāzes sakausējuma elementi ir hroms, niķelis un molibdēns (vai "moly"). Šīs trīs sastāvdaļas noteiks lējuma graudu struktūru un mehāniskās īpašības, un tās būs noderīgas lējuma spējai cīnīties ar karstumu, nodilumu un koroziju.

Parasti nerūsējošais tērauds ir jāizmet arinvestīciju precizitātes liešanas processar silīcija dioksīdu kā saiti. Nerūsējošā tērauda silīcija dioksīda sola lējumiem ir ļoti augsta precizitātes virsma un veiktspēja.

Pateicoties savām unikālajām fizikālajām īpašībām, nerūsējošā tērauda lējumi ir populāri dažādos lietojumos, īpaši skarbos apstākļos. Kopējie nerūsējošā tērauda investīciju lējumu tirgi ir nafta un gāze, šķidruma enerģija, transports, hidrauliskās sistēmas, pārtikas rūpniecība, aparatūra un slēdzenes, lauksaimniecība utt.

Investīciju (zaudētā vaska) liešana ir sarežģītas gandrīz tīkla formas detaļu precīzas liešanas metode, izmantojot vaska rakstu atkārtojumu. Ieguldījumu liešana jeb zaudētais vasks ir metāla formēšanas process, kurā parasti tiek izmantots vaska raksts, ko ieskauj keramikas apvalks, lai izgatavotu keramikas veidni. Kad apvalks izžūst, vasks tiek izkusis, atstājot tikai veidni. Pēc tam liešanas komponentu veido, keramikas veidnē ielejot izkausētu metālu.

Process ir piemērots atkārtotai neto formas komponentu ražošanai no dažādiem metāliem un augstas veiktspējas sakausējumiem. Lai gan to parasti izmanto maziem lējumiem, šis process ir izmantots, lai ražotu pilnīgus gaisa kuģu durvju rāmjus ar tērauda lējumiem līdz 500 kg un alumīnija lējumiem līdz 50 kg. Salīdzinot ar citiem liešanas procesiem, piemēram, liešanu vai smilšu liešanu, tas var būt dārgs process. Tomēr komponenti, kurus var ražot, izmantojot ieguldījumu liešanu, var ietvert sarežģītas kontūras, un vairumā gadījumu komponenti ir izlieti tuvu tīkla formai, tāpēc pēc atliešanas ir nepieciešama neliela vai nav nepieciešama pārstrāde.

Investīciju liešanas procesā arī atvaskošana un čaumalu cepšana ir procesi, kam jāpievērš uzmanība. Pēc vaska formēšanas, pārklāšanas, žāvēšanas un citiem procesiem nākamais solis ir veikt atvaskošanu un čaumalu cepšanu. Devaskošana ir vaska karsēšana veidnes apvalkā ar karstu ūdeni vai tvaiku, lai vasks izplūstu no veidnes apvalka.

▶ Materiāli ieguldījumu liešanai, zaudētā vaska liešanas procesam:
• Oglekļa tērauds: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Tērauda sakausējumi: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...utt pēc pieprasījuma.
• Nerūsējošais tērauds: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 un citas nerūsējošā tērauda markas.
• Misiņš, sarkanais varš, bronza vai citi sakausējumi uz vara bāzes: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Korozijizturīgs tērauds, jūras ūdens izturīgs tērauds, augstas temperatūras tērauds, augstas stiepes tērauds, dupleksais tērauds.
• Citi materiāli atbilstoši jūsu unikālajām prasībām vai atbilstoši ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO un GB standartiem.

▶ Investīciju liešanas liešanas iespējas
• Maksimālais izmērs: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 100 kg
• Gada jauda: 2000 tonnas
• Saistošie materiāli čaulas celtniecībai: silīcija dioksīds, ūdens stikls un to maisījumi.
• Pielaides: pēc pieprasījuma.

▶ Galvenā ražošanas procedūra
• Raksti un instrumenti

▶ Pēcizliešanas process
• Atstarpju noņemšana un tīrīšana
• Strūklu strūklu / smilšu strūklu
• Termiskā apstrāde: normalizācija, rūdīšana, rūdīšana, karburizācija, nitrēšana
• Virsmas apstrāde: pasivēšana, anodēšana, galvanizācija, karstā cinkošana, cinkošana, niķeļa pārklāšana, pulēšana, elektropulēšana, krāsošana, GeoMet, Zintec.
• Apstrāde: virpošana, frēzēšana, virpošana, urbšana, honēšana, slīpēšana.

▶ Investīciju liešanas komponentu priekšrocības:
• Lieliska un gluda virsmas apdare
• Stingras izmēru pielaides.
• Sarežģītas un sarežģītas formas ar dizaina elastību
• Iespēja atliet plānas sienas, tādējādi vieglāka liešanas sastāvdaļa
• Plaša lieto metālu un sakausējumu izvēle (melnais un krāsainais metāls)
• Veidņu konstrukcijā iegrime nav nepieciešama.
• Samazināt vajadzību pēc sekundārās apstrādes.
• Zems materiālu atkritumu daudzums.

▶ Kāpēc jūs izvēlaties RMC pielāgotām pazaudētām vaska liešanas detaļām?
• Pilns risinājums no viena piegādātāja, sākot ar pielāgotu rakstu dizainu līdz gataviem lējumiem un sekundārajiem procesiem, ieskaitot CNC apstrādi, termisko apstrādi un virsmas apstrādi.
• Mūsu profesionālo inženieru piedāvājumi izmaksu samazināšanai, pamatojoties uz jūsu unikālajām prasībām.
• Īss izpildes laiks prototipam, izmēģinājuma liešanai un jebkādiem iespējamiem tehniskiem uzlabojumiem.
• Salīmētie materiāli: silīcija dioksīds, ūdens stikls un to maisījumi.
• Ražošanas elastība no maziem pasūtījumiem līdz liela apjoma pasūtījumiem.
• Spēcīgas ražošanas ārpakalpojumu iespējas.