Pielāgota misiņa smilšu liešana

OEM pasūtījuma misiņa, bronzas un citu vara bāzes sakausējumu smilšu lējumi arCNC apstrādes pakalpojumi, termiskās apstrādes un virsmas apstrādes pakalpojumi Ķīnā.

Vara sakausējumu ar cinku kā galveno sakausējuma elementu parasti sauc par misiņu. Vara-cinka bināro sakausējumu sauc par parasto misiņu, un trīskāršo, kvartāro vai daudzelementu misiņu, kas izveidots, pievienojot nelielu daudzumu citu elementu uz vara-cinka sakausējuma bāzes, sauc par īpašu misiņu. Lieto misiņu izmanto lējumu misiņa ražošanai. Misiņa lējumi tiek plaši izmantoti mašīnu ražošanā, kuģu, aviācijas, automobiļu, būvniecības un citās rūpniecības nozarēs, aizņemot noteiktu svaru smagos krāsaino metālu materiālos, veidojot lieta misiņa sēriju.

Salīdzinot ar misiņu un bronzu, cinka cietā šķīdība varā ir ļoti liela. Normālas temperatūras līdzsvarā aptuveni 37% cinka var izšķīdināt varā un apmēram 30% cinka var izšķīdināt liešanas stāvoklī, savukārt alvas bronza liešanas stāvoklī ir alvas cietās šķīdības masas daļa. varā ir tikai 5% līdz 6%. Alumīnija bronzas cietās šķīdības masas daļa varā ir tikai 7% līdz 8%. Tāpēc cinkam ir laba cieto šķīdumu stiprinoša iedarbība varā. Tajā pašā laikā lielāko daļu sakausējuma elementu var arī izšķīdināt misiņā dažādās pakāpēs, vēl vairāk uzlabojot tā mehāniskās īpašības, lai misiņam, īpaši dažiem īpašajiem misiņam, būtu augstas stiprības īpašības. Cinka cena ir zemāka nekā alumīnija, vara un alvas cena, un tas ir bagāts ar resursiem. Cinka daudzums, ko pievieno misiņam, ir salīdzinoši liels, tāpēc misiņa izmaksas ir zemākas nekā alvas bronzai un alumīnija bronzai. Misiņam ir neliels sacietēšanas temperatūras diapazons, laba plūstamība un ērta kausēšana.

Tā kā misiņam piemīt augstāk minētās īpašības – augsta izturība, zema cena un laba liešanas veiktspēja, misiņam ir vairāk šķirņu, lielāka jauda un plašāks pielietojums nekā alvas bronzai un alumīnija bronzai vara sakausējumos. Tomēr misiņa nodilumizturība un izturība pret koroziju nav tik laba kā bronzas, jo īpaši parastā misiņa izturība pret koroziju un nodilumizturība ir salīdzinoši zema. Tikai tad, kad tiek pievienoti daži sakausējuma elementi, veidojot dažādus īpašus misiņus, tā nodilumizturība un izturība pret koroziju ir uzlabota un uzlabota.

▶ Ar rokām veidotas smilšu liešanas iespējas:
• Maksimālais izmērs: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 5000 tonnas - 6000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma vai standarta
• Veidņu materiāli: zaļo smilšu liešana, veidņu liešana.

▶ Smilšu liešanas iespējas ar automātiskajām formēšanas mašīnām:
• Maksimālais izmērs: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 8000 tonnas - 10 000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.
• Veidņu materiāli: zaļo smilšu liešana, veidņu liešana.

▶ Pieejamie materiāliSmilšu liešanas rūpnīcaRMC:
• Misiņš, sarkanais varš, bronza vai citi sakausējumi uz vara bāzes: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Pelēkā dzelzs: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Kaļamais čuguns vai mezglu čuguns: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Alumīnijs un tā sakausējumi
• Citi materiāli atbilstoši jūsu unikālajām prasībām vai atbilstoši ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO un GB standartiem.