Pielāgotu misiņa vārstu detaļu piegādātājs, investējot no ĶīnasCNC apstrāde, virsmas apstrādes un termiskās apstrādes pakalpojumi.
Tā kā sakausējumi uz vara bāzes, misiņš un bronza var tikt veidoti ļoti sarežģītās daļās, padarot tās ideāli piemērotasinvestīciju liešanas process. Pastāvīgas izmaksu svārstības var padarīt šos materiālus ļoti jutīgus pret cenu, padarot atkritumus ļoti dārgus, jo īpaši, ja apsverat CNC apstrādi un/vai kalšanu kā ražošanas procesu, lai ražotu jūsu liešanas daļas. Tīrs varš parasti netiek liets. Investīciju (zaudētā vaska) liešana ir sarežģītas gandrīz tīkla formas detaļu precīzas liešanas metode, izmantojot vaska rakstu atkārtojumu. Ieguldījumu liešana jeb zaudētais vasks ir metāla formēšanas process, kurā parasti tiek izmantots vaska raksts, ko ieskauj keramikas apvalks, lai izgatavotu keramikas veidni. Kad apvalks izžūst, vasks tiek izkusis, atstājot tikai veidni. Pēc tam liešanas komponentu veido, keramikas veidnē ielejot izkausētu metālu.
Misiņš ir vara sakausējums, kura galvenais elements ir cinks. Palielinoties cinka saturam, sakausējuma stiprība un plastiskums ievērojami palielinās, bet mehāniskās īpašības ievērojami samazināsies pēc 47% pārsniegšanas, tātad cinka saturs misiņā ir mazāks par 47%. Lietais misiņš papildus cinkam bieži satur leģējošus elementus, piemēram, silīciju, mangānu, alumīniju un svinu.
Lietam misiņam ir augstākas mehāniskās īpašības nekā bronzai, bet cena ir zemāka nekā bronzai. Lieto misiņu bieži izmanto vispārējas nozīmes gultņu buksēs, buksēs, zobratos un citās nodilumizturīgās daļās un vārstos un citās korozijizturīgās daļās. Misiņam ir spēcīga nodilumizturība. Misiņš bieži tiek izmantots vārstu, ūdensvadu, iekšējo un ārējo gaisa kondicionētāju savienojošo cauruļu un radiatoru izgatavošanai.
Pieejamās pārbaudes metodes: izmēru pārbaude ar CMM, nesagraujošā pārbaude, ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības, cietības pārbaude, statiskā balansēšana, dinamiskā balansēšana, gaisa spiediens un ūdens spiediens.
Atbilstoši dažādiem saistvielu materiāliem, ko izmanto čaulas izgatavošanai, ieguldījumu liešanu var iedalīt silīcija dioksīda sola liešanā un ūdens stikla liešanā. Silīcija dioksīda sola ieguldījumu liešanas procesam ir labākas izmēru liešanas pielaides (DCT) un ģeometriskās liešanas pielaides (GCT) nekā ūdens stikla procesam. Tomēr pat ar vienu un to pašu liešanas procesu tolerances pakāpe atšķirsies no katra liešanas sakausējuma to dažādās liešanas spējas dēļ. Mūsu lietuve vēlētos ar jums runāt, ja jums ir īpašs pieprasījums par nepieciešamajām pielaidēm. Tālāk ir norādītas vispārīgās pielaides pakāpes, kuras mēs varētu sasniegt gan silīcija dioksīda sola liešanas, gan ūdens stikla liešanas procesos atsevišķi:
- ✔ Silica Sol Lost Wax Casting DCT pakāpe: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT pakāpe ar ūdens stiklu zaudētā vaska liešanu: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT Grade no Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT pakāpe ar ūdens stiklu zaudētā vaska liešanu: GCTG3 ~ GCTG5
Materiāli priekšInvestīciju liešanaProcess RMC Foundry | |||
Kategorija | Ķīnas pakāpe | ASV pakāpe | Vācijas pakāpe |
Ferīta nerūsējošais tērauds | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensīta nerūsējošais tērauds | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
Austenīta nerūsējošais tērauds | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
Nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Dupleksais nerūsējošais tērauds | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Augsts Mn tērauds | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
Instrumentu tērauds | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Karstumizturīgs tērauds | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Niķeļa bāzes sakausējums | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Alumīnijs Sakausējums | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Misiņš un bronza | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Kobalta bāzes sakausējums | UMC50, 670, 31. klase | 2,4778 |
