Ķīnas pielāgoti leģētā tērauda lējumi, kas ražoti vakuuma liešanas procesā un CNC apstrādē.
Vakuuma lējumiir metāla daļas, ko ražovakuuma liešanas process. Tie atšķiras no tipiskiem ieguldījumu lējumiem, pateicoties tehnikai, kas tiek izmantota šo metāla detaļu izgatavošanai. Process sākas, ievietojot vakuuma kamerā divdaļīgu veidni. Pēc tam vakuums ievelk izkausēto metālu veidnē. Visbeidzot, lējumu sacietē cepeškrāsnī un noņem veidni, lai atbrīvotu galīgos lējumus.
Ja jums ir projekts, kurā nepieciešami augstas kvalitātes vakuuma lējumi, mēs varam jums tos nodrošināt. Šeit, RMC, mēs izmantojam gan gravitācijas padeves, gan vakuuma liešanas metodes, lai ražotu pielāgotus lējumus, kuru svars svārstās no dažiem kilogramiem līdz simtiem kilogramu. Mūsu neskaitāmo gadu pieredze abās šajās metodēs garantē, ka mēs varam piegādāt izcilas vai gandrīz neto formas detaļas, kurām nepieciešams mazs apdares darbs vai tas nav vajadzīgs.
▶Leģētā tērauda lējumu ekspluatācijas raksturlielumi
- • Slikta plūstamība un tilpuma saraušanās un lineārā saraušanās ir salīdzinoši liela
- • Visaptverošās mehāniskās īpašības ir salīdzinoši augstas. Spiedes izturība un stiepes izturība ir vienāda
- • Slikta triecienu absorbcija un augsta iecirtuma jutība
- • Zema oglekļa satura tērauda lējumiem ir salīdzinoši laba metināmība.
▶ Vakuuma liešanas materiāli:
- • Oglekļa tērauds: zema oglekļa satura tērauds, vidēja oglekļa satura tērauds un tērauds ar augstu oglekļa saturu no AISI 1020 līdz AISI 1060.
- • Lietie tērauda sakausējumi: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...u.c pēc pieprasījuma.
- • Nerūsējošais tērauds: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L un cita veida nerūsējošais tērauds.
- • Misiņš un varš.
- • Citi materiāli un standarti pēc pieprasījuma
▶ V procesa liešanas jaudas:
- • Maksimālais izmērs: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Svara diapazons: 0,5 kg - 100 kg
- • Gada jauda: 2000 tonnas
- • Pielaides: pēc pieprasījuma.
▶ Vakuuma liešanas procedūras:
- • Rakstu cieši nosedz plāna plastmasas loksne.
- • Pārklātajam rakstam uzliek kolbu un bez saistīšanas piepilda ar sausām smiltīm.
- • Otro pārslu uzliek virs smiltīm, un vakuums ievelk smiltis tā, lai zīmējums būtu cieši un izvilkts. Tādā veidā tiek izgatavotas un saliktas abas veidnes puses.
- • Liešanas laikā veidne paliek vakuumā, bet lējuma dobumā nav.
- • Kad metāls ir sacietējis, vakuums tiek izslēgts un smiltis nokrīt, atbrīvojot lējumu.
- • Vakuuma formēšana nodrošina lējumu ar augstas kvalitātes detaļām un izmēru precizitāti.
- • Tas ir īpaši labi piemērots lieliem, salīdzinoši plakaniem lējumiem.
| Apraides iespējas RMC | ||||||
| Liešanas process | Gada jauda / tonnas | Galvenie materiāli | Liešanas svars | Izmēru pielaides pakāpe (ISO 8062) | Termiskā apstrāde | |
| Zaļo smilšu liešana | 6000 | Pelēks čuguns, kaļamais čuguns, Al čuguns, misiņš, čuguns, nerūsējošais tērauds | no 0,3 kg līdz 200 kg | CT11 ~ CT14 | Normalizācija, rūdīšana, rūdīšana, atkausēšana, karburizācija | |
| Smilšu liešana ar sveķu pārklājumu (čaulas liešana) | 0,66 mārciņas līdz 440 mārciņām | CT8 ~ CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Ūdens stikla liešana | 3000 | Nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, leģētais tērauds, misiņš, alumīnijs, dupleksais nerūsējošais tērauds, čuguns | no 0,1 kg līdz 50 kg | CT5 ~ CT9 | |
| 0,22 mārciņas līdz 110 mārciņām | ||||||
| Silīcija dioksīda liešana | 1000 | no 0,05 kg līdz 50 kg | CT4 ~ CT6 | |||
| 0,11 līdz 110 mārciņas | ||||||
| Lost putu liešana | 4000 | Pelēks čuguns, kaļamais čuguns, sakausējums, oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, misiņš, Al | No 10 kg līdz 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 mārciņas līdz 660 mārciņas | ||||||
| Vakuuma liešana | 3000 | Pelēks čuguns, kaļamais čuguns, leģētais tērauds, oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds | No 10 kg līdz 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 mārciņas līdz 660 mārciņas | ||||||
| Augstspiediena liešana | 500 | Alumīnija sakausējumi, cinka sakausējumi | no 0,1 kg līdz 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
| 0,22 mārciņas līdz 110 mārciņām | ||||||
▶ Pēcizliešanas process
- • Atstarpju noņemšana un tīrīšana
- • Strūklu strūklu / smilšu strūklu
- • Termiskā apstrāde: normalizācija, rūdīšana, rūdīšana, karburizācija, nitrēšana
- • Virsmas apstrāde: pasivēšana, andonizācija, galvanizācija, karstā cinkošana, cinkošana, niķeļa pārklāšana, pulēšana, elektropulēšana, krāsošana, GeoMet, Zintec.
- •Mehāniskā apstrāde: Virpošana, frēzēšana, virpošana, urbšana, honēšana, slīpēšana.
▶ Kāpēc jūs izvēlaties RMC V (vakuuma) procesa liešanas komponentiem?
- • Viegla smilšu atgūšana, jo netiek izmantotas saistvielas
- • Smiltīm nav nepieciešama mehāniska atjaunošana.
- • Laba gaisa caurlaidība, jo nav ūdens, sajaucas ar smiltīm, līdz ar to mazāki liešanas defekti.
- • Vairāk piemērots liela mēroga lējumiem
- • Rentabli, īpaši lieliem lējumiem.
