Investīciju liešanas liešana | Smilšu liešanas fabrika no Ķīnas

Nerūsējošā tērauda lējumi, pelēkā čuguna lējumi, kaļamā čuguna lējumi

Pielāgota leģētā tērauda liešanas izstrādājums, ko piedāvā nātrija silikāta ieguldījumu liešana

Īss apraksts:

Metālu liešana: leģētais tērauds

Lējumu ražošana: nātrija silikāta investīciju liešana + CNC precīzā apstrāde

Pielietojums: OEM pasūtījuma mašīnu rezerves daļas

Svars: 2,56 kg

Pieejamā termiskā apstrāde: rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, karburizācija, nitrēšana

 

Ķīna OEM pasūtījuma leģētā tērauda liešanas mašīnu rezerves daļas, izmantojot nātrija silikātu, zaudēja vaska ieguldījumu liešanas procesā no Ķīnas liešanas liešanas. Pieejamās pārbaudes metodes: izmēru pārbaude ar CMM, nesagraujošā pārbaude, ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības, cietības pārbaude, statiskā balansēšana, dinamiskā balansēšana, gaisa spiediens un ūdens spiediens.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Investīciju liešana (zaudētā vaska liešana) ir precīzas liešanas procesa metode, kas var radīt sarežģītas gandrīz tīkla formas detaļas, izmantojot vaska rakstu atkārtojumu. Ieguldījumu liešana jeb zaudētais vasks ir metāla formēšanas process, kurā parasti tiek izmantots vaska raksts, ko ieskauj keramikas apvalks, lai izgatavotu keramikas veidni. Kad apvalks izžūst, vasks tiek izkusis, atstājot tikai veidni. Pēc tam liešanas komponentu veido, keramikas veidnē ielejot izkausētu metālu.

Atbilstoši dažādām saistvielām, kas paredzētas čaulu celtniecībai, ieguldījumu liešanu var iedalīt silīcija dioksīda saistvielu ieguldījumu liešanā, ūdens stikla saistvielu ieguldījumu liešanā un ieguldījumu liešanā ar to maisījumiem kā saistmateriāliem.

Ūdens stikls, pazīstams arī kā nātrija silikāts, ir sava veida šķīstošs sārmu metālu silikāts, kas cietā stāvoklī ir stiklveida un, izšķīdinot ūdenī, veido ūdens stikla šķīdumu. Saskaņā ar sārmu metālu atšķirībām ir divu veidu kālija ūdens stikls un sodas ūdens stikls. Pēdējais viegli šķīst ūdenī, satur mazāk piemaisījumu, un tam ir stabila veiktspēja. Tāpēc ūdens stikls investīciju liešanai ir nātrija ūdens stikls, proti, Na20·mSiO2, caurspīdīgs vai caurspīdīgs koloidāls ūdens šķīdums, kas veidojas pēc hidrolīzes. Ūdens stikla galvenās ķīmiskās sastāvdaļas ir silīcija oksīds un nātrija oksīds. Turklāt tas satur arī nelielu daudzumu piemaisījumu. Ūdens stikls nav viens savienojums, bet gan vairāku savienojumu maisījums.

Ieguldījumu liešanas procesā ūdens stikla saistvielai un pārklājumam ir stabila veiktspēja, zema cena, īss čaumalu veidošanas cikls un ērta pielietošana. Ūdens stikla čaumalu izgatavošanas process ir piemērots tādu investīciju lējumu ražošanai kā oglekļa tērauds, mazleģētais tērauds, čuguns, varš un alumīnija sakausējumi, kam nepieciešama mazāka virsmas kvalitāte.

Pielāgota leģētā tērauda liešanas mašīnu rezerves daļas, ko piedāvāzaudēts vaska ieguldījumu liešanas processar ūdens stiklu (nātrija silikāta ūdens šķīdumu) kā saistvielu čaumalu izgatavošanai. Apvalku izgatavošanas kvalitāte ietekmē gala lējumu precizitāti, un tāpēc tas ir ļoti kritisks process ieguldījumu liešanas laikā. Korpusa kvalitāte ir tieši saistīta ar gala lējuma raupjumu un izmēru pielaidi. Tāpēc investīciju liešanas lietuves svarīgs uzdevums ir izvēlēties piemērotu veidņu apvalka izgatavošanas metodi.Atbilstoši dažādām līmēm vai saistvielām veidņu apvalka izgatavošanai ieguldījumu liešanas veidnes var iedalīt ūdens stikla līmes apvalkos, silīcija dioksīda līmes apvalkos, etilsilikāta līmes apvalkos un etilsilikāta-silīcija dioksīda sola kompozītmateriālu apvalkos. Šīs modelēšanas metodes ir visbiežāk izmantotās metodes investīciju liešanā.

Mod Shell no ūdens stikla (nātrija silikāta ūdens šķīdums)
Ieguldījumu lējumam, kas ražots ar ūdens stikla čaumalu lējumu, ir augsts virsmas raupjums, zema izmēru precizitāte, īss apvalka izgatavošanas cikls un zema cena. Šo procesu plaši izmanto oglekļa tērauda, ​​mazleģētā tērauda, ​​alumīnija sakausējuma un vara sakausējuma liešanai.

Mold Shell no Silica Sol Shell (nano mēroga silīcija dioksīda daļiņu dispersija ūdenī vai šķīdinātājā)
Silīcija dioksīda sola ieguldījumu lējumam ir zems raupjums, augsta izmēru precizitāte un ilgs čaumalu veidošanas cikls. Šo procesu plaši izmanto augstas temperatūras karstumizturīgo sakausējumu lējumos, karstumizturīgā tērauda lējumos, nerūsējošā tērauda lējumos, oglekļa tērauda lējumos, zema sakausējuma lējumos, alumīnija sakausējuma lējumos un vara sakausējuma lējumos.

Pelējuma apvalks no etilsilikāta apvalka
Investīciju liešanā lējumiem, kas izgatavoti, izmantojot etilsilikātu kā saistvielu, lai apvalkam būtu zems virsmas raupjums, augsta izmēru precizitāte un ilgs apvalka veidošanas cikls. Šo procesu plaši izmanto karstumizturīgo sakausējumu lējumos, karstumizturīgā tērauda lējumos, nerūsējošā tērauda lējumos, oglekļa tērauda lējumos, zema sakausējuma lējumos, alumīnija sakausējuma lējumos un vara sakausējuma lējumos.

Oglekļa tērauds, mazleģētais tērauds un instrumentu tērauda lējumi tiek izmantoti vairākosrūpnieciskiem lietojumiemun vides. Pateicoties daudzajām kategorijām, tēraudu un to sakausējumus var termiski apstrādāt, lai uzlabotu tā ražību un stiepes izturību; un pielāgot cietību vai elastību inženiera vajadzībām vai vēlamajām mehāniskajām īpašībām.

Nodilumizturīgi leģētā tērauda ieguldāmie lējumi ir liešanas daļas, kas ražotas zaudētā vaska liešanas procesā, kas izgatavotas no nodilumizturīga leģētā tērauda. RMC Foundry galvenie smilšu liešanas procesi, ko mēs varētu izmantot nodilumizturīga leģētā tērauda ražošanā, ir smilšu liešana ar sveķiem, smilšu liešana ar sveķu pārklājumu, smilšu liešana bez cepšanas, putu liešana, vakuumliešana un investīciju liešana. Termiskā apstrāde, virsmas apstrāde un CNC apstrāde ir pieejama arī mūsu rūpnīcā atbilstoši jūsu rasējumiem un prasībām.

Starp dažādiem liešanas sakausējumiem nodilumizturīgs lietie tērauds ir ļoti plaši izmantots leģētais tērauds. Nodilumizturīgs lietie tērauds galvenokārt uzlabo tērauda lējumu nodilumizturību, sakausējumam pievienojot dažādu leģējošu elementu saturu, piemēram, mangānu, hromu, oglekli utt. Tajā pašā laikā nodilumizturīgo tērauda lējumu nodilumizturība ir atkarīga arī no lietuvē izmantotās termiskās apstrādes metodes un lējuma struktūras.

Atbilstoši dažādiem nodiluma raksturlielumiem tērauda lējumu nodilumu var iedalīt abrazīvajā nodilumā, līmes nodilumā, noguruma nodilumā, korozijas nodilumā un nodilumā. Nodilumizturīgi tērauda lējumi galvenokārt tiek izmantoti rūpniecības jomās ar sarežģītiem darba apstākļiem un augstām mehāniskās veiktspējas prasībām, piemēram, ieguves rūpniecībā, metalurģijā, celtniecībā, enerģētikā, naftas ķīmijas, ūdens taupīšanas, lauksaimniecības un transporta nozarēs. Nodilumizturīgos tērauda lējumus pārsvarā izmanto nodiluma apstākļos ar noteiktu trieciena slodzi, piemēram, slīpēšanas iekārtās, ekskavatoros, drupinātājos, traktoros u.c.

Līdzvērtīgas kategorijas leģētais tērauds no dažādiem tirgiem
GRUPAS AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Mazleģētais tērauds 9255 1.0904 55 Si 7 250 A 53 2090. gads 55 S 7 56Si7 - 5SSi8
1335. gads 1.1167 36 Mn 5 150 M 36 2120. gads 40 m 5 36Mn5 SMn 438(H) -
1330. gads 1.1170 28 Mn 6 150 m 28 - 20 m 5 - SCMn1 C28MN
P4 1.2341 X6 CrMo 4 - - - - - -
52100 1.3505 100 kr 6 534 A 99 2258 100 C 6 F.131 SUJ 2 100Cr6
A204A 1,5415 15 Mo 3 1501 240 2912. gads 15 D 3 16 Mo3 STBA 12 16Mo3 kW
8620 1,6523 21 NiCrMo 2 805 M 20 2506 20 NCD 2 F.1522 SNCM 220(H) 20NiCrMo2
8740 1,6546 40NiCrMo22 311-7. veids - 40 NCD 2 F.129 SNCM 240 40NiCrMo2 (KB)
- 1,6587 17CrNiMo6 820 A 16 - 18 NCD 6 14NiCrMo13 - -
5132 1,7033 34 Kr 4 530 A 32 - 32 C 4 35Cr4 SCr430(H) 34Cr4 (KB)
5140 1,7035 41 Kr 4 530 A 40 - 42 C 2 42 Kr 4 SCr 440 (H) 40Cr4
5140 1,7035 41 Kr 4 530 A 40 - 42 C 2 42 Kr 4 SCr 440 (H) 41Cr4 KB
5140 1.7045 42 Kr 4 530 A 40 2245 42 C 4 TS F.1207 SCR 440 -
5115 1,7131 16 MnCr 5 (527 M 20) 2511 16 MC 5 F.1516 - 16MnCr5
5155 1,7176 55 Kr 3 527 A 60 2253 55 C 3 - SUP 9(A) 55Cr3
4130 1,7218 25 CrMo 4 1717 CDS 110 2225 25 CD 4 F.1251/55Cr3 SCM 420 / SCM430 25CrMo4 (KB)
4135 (4137) 1,7220 35 CrMo 4 708 A 37 2234 35 CD 4 34 CrMo 4 SCM 432 34CrMo4KB
4142 1,7223 41 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 TS 42 CrMo 4 SCM 440 41 CrMo 4
4140 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 40 CD 4 F.1252 SCM 440 40CrMo4
4137 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 F.1252 SCM 440 42CrMo4
A387 12-2 1,7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 - - 12CrMo910
- 1,7361 32CrMo12 722 M 24 2240 30 CD 12 F.124.A - 30CrMo12
A182 F-22 1,7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 F.155 / TU.H - 12CrMo9 10
6150 1,8159 50 CrV 4 735 A 50 2230 50 CV 4 F.143 SUP 10 50CrV4
- 1,8515 31 CrMo 12 722 M 24 2240 30 CD 12 F.1712 - 30CrMo12
- - - - - - - - -
Vidēji leģētais tērauds W1 1.1545 C105W1 BW1A 1880. gads Y 105 F.5118 SK 3 C100 KU
L3 1.2067 100Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 F.520 L - -
L2 1.2210 115 CrV 3 - - - - - -
P20 + S 1.2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 +S X210CrW12 - -
- 1.2419 105WCr6 - 2140. gads 105 W C 13 F.5233 SKS 31 107WCr5KU
O1 1.2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 F.5220 (SK53) 95MnWCr5KU
S1 1.2542 45 WCrV 7 BS1 2710 55W20 F.5241 - 45WCrV8KU
4340 1,6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 2541 35 NCD 6 F.1280 SNCM 447 35NiCrMo6KB
5120 1,7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 - - -
- - - - - - - - -
Instrumenti un augsti leģētais tērauds D3 1.2080 X210 Cr 12 BD3 2710 Z200 C 12 F.5212 SKD 1 X210Cr13KU
P20 1.2311 40 CrMnMo 7 - - 40 CMD 8 F.5263 - -
H13 1.2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 F.5318 61 SKD X40CrMoV511KU
A2 1,2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 F.5227 12 SKD X100CrMoV51KU
D2 1,2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 F.520.A SKD11 X155CrVMo121KU
D4 (D6) 1.2436 X210 CrW 12 BD6 2312 Z 200 CD 12 F.5213 SKD 2 X215CrW121KU
H21 1.2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 F.526 SKD5 X30WCrV 9 3 KU
L6 1.2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 F.520.S SKT4 -
M 35 1,3243 S6/5/2/5 BM 35 2723 6-5-2-5 F.5613 SKH 55 HS6-5-5
M 2 1,3343 S6/5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV F.5603 SKH 51 HS6-5-2-2
M 7 1.3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 - - HS2-9-2
HW 3 1.4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 F.3220 SUH1 X45CrSi8
- 1,7321 20 MoCr 4 - 2625 - F.1523 - 30CrMo4
Augstas stiepes izturības tērauds A128 (A) 1.3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 Z 120 M 12 F.8251 SCMnH 1 GX120Mn12

IespējasInvestīciju liešana:
• Maksimālais izmērs: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 100 kg
• Gada jauda: 2000 tonnas
• Saistošie materiāli čaulas celtniecībai: silīcija dioksīds, ūdens stikls un to maisījumi.
• Pielaides: pēc pieprasījuma.

Priekšrocības noInvestīciju liešanas sastāvdaļas:
- Lieliska un gluda virsmas apdare
- Stingras izmēru pielaides.
- Sarežģītas un sarežģītas formas ar dizaina elastību
- Iespēja atliet plānas sienas, tādējādi vieglāka liešanas sastāvdaļa
- Plaša lieto metālu un sakausējumu izvēle (melnais un krāsainais metāls)
- Veidņu dizainā iegrime nav nepieciešama.
- Samaziniet nepieciešamību pēc sekundārās apstrādes.
- Zems materiālu atkritumu daudzums.

 

Materiāli priekšInvestīciju liešanaProcess RMC Foundry
Kategorija Ķīnas pakāpe ASV pakāpe Vācijas pakāpe
Ferīta nerūsējošais tērauds 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Martensīta nerūsējošais tērauds 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125
Austenīta nerūsējošais tērauds 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581,
1,4582, 1,4584,
Nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Dupleksais nerūsējošais tērauds 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770
Augsts Mn tērauds ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302
Instrumentu tērauds Cr12 A5, H12, S5 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Karstumizturīgs tērauds 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865
Niķeļa bāzes sakausējums   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2,4815, 2,4879, 2,4680
Alumīnijs
Sakausējums
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Vara sakausējums H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Kobalta bāzes sakausējums   UMC50, 670, 31. klase 2,4778

precizitātes zaudētā vaska liešanas lietuve

 

IEGULDĪJUMU LIEŠANAS PIELAIDES
Collas Milimetri
Izmērs Tolerance Izmērs Tolerance
Līdz 0,500 ±.004" Līdz 12.0 ± 0,10 mm
0,500 līdz 1000” ±.006" 12,0 līdz 25,0 ± 0,15 mm
1000 līdz 1500” ±.008" 25,0 līdz 37,0 ± 0,20 mm
1500 līdz 2000” ±,010" 37,0 līdz 50,0 ± 0,25 mm
2000 līdz 2500” ±.012" 50,0 līdz 62,0 ± 0,30 mm
2500 līdz 3500 collas ±.014" 62,0 līdz 87,0 ± 0,35 mm
3500 līdz 5000” ±.017" 87,0 līdz 125,0 ± 0,40 mm
5000 līdz 7500” ±,020" 125,0 līdz 190,0 ± 0,50 mm
7500 līdz 10 000” ±.022" 190,0 līdz 250,0 ± 0,57 mm
10 000 līdz 12 500 " ±,025" 250,0 līdz 312,0 ± 0,60 mm
12 500 līdz 15 000 ±.028" 312,0 līdz 375,0 ± 0,70 mm

 

Investīciju liešanas tehniskie dati

investīciju liešanas process-1
investīciju liešanas process-2
Precīzijas investīciju liešanas produkti

OEM pielāgoti investīciju liešanas produkti


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: