Pret koroziju izturīgs nerūsējošā tērauda liešanas izstrādājums

Pret koroziju izturīgs lietais tērauds, saukts arī par lieto nerūsējošo tēraudu, attiecas uz leģēto tēraudu, kam ir spēcīga izturība pret koroziju dažādās specifiskās korozīvās vidēs vai vidē, kurā vienlaikus pastāv korozija un mehāniski faktori. 

Nerūsējošā tērauda minimālais hroma saturs ir 10,5%, padarot to izturīgāku pret korozīvu šķidru vidi un oksidāciju. Tas ir ļoti izturīgs pret koroziju un nodilumizturību, nodrošina lielisku apstrādājamību un ir labi pazīstams ar savu estētisko izskatu. Nerūsējošā tērauda lējumi ir "izturīgi pret koroziju", ja tos izmanto šķidrā vidē un tvaikos, kuru temperatūra ir zemāka par 1200 ° F (650 ° C), un "karstumizturīgi", ja tiek izmantota virs šīs temperatūras.

Austenīta nerūsējošais tēraudsattiecas uz nerūsējošo tēraudu ar austenīta struktūru istabas temperatūrā. Austenīta nerūsējošais tērauds ir viena no piecām nerūsējošā tērauda klasēm pēc kristāliskās struktūras (kopā ar ferīta, martensīta, duplekso un nokrišņu rūdīto). Dažās vietās austentīta nerūsējošo tēraudu sauc arī par 300. sērijas nerūsējošo tēraudu. Ja tērauds satur aptuveni 18% Cr, 8% -25% Ni un apmēram 0,1% C, tam ir stabila austenīta struktūra. Austenīta hroma-niķeļa nerūsējošais tērauds ietver slaveno 18Cr-8Ni tēraudu un augstas Cr-Ni sērijas tēraudu, kas izstrādāts, pievienojot Cr un Ni saturu un pievienojot Mo, Cu, Si, Nb, Ti un citus elementus, pamatojoties uz to. Austenīta nerūsējošais tērauds nav magnētisks, un tam ir augsta izturība un plastiskums, taču tā stiprība ir zema, un to nav iespējams nostiprināt ar fāzes transformāciju. To var stiprināt tikai ar aukstu apstrādi. Ja pievieno tādus elementus kā S, Ca, Se, Te, tam ir labas apstrādājamības īpašības.

Austenīta nerūsējošais tērauds var ražot arī lējumus. Lai uzlabotu izkausēta tērauda plūstamību un uzlabotu liešanas veiktspēju, lētā tērauda sakausējuma sastāvs ir jāpielāgo, palielinot silīcija saturu, paplašinot hroma un niķeļa satura diapazonu un palielinot piemaisījumu elementa sēra augšējo robežu.

Austenīta nerūsējošais tērauds pirms lietošanas jāapstrādā ar cietu šķīdumu, lai maksimāli palielinātu dažādu nogulšņu, piemēram, karbīdu, cieto šķīdumu tēraudā austenīta matricā, vienlaikus homogenizējot struktūru un novēršot spriegumu, lai nodrošinātu izcilu izturību pret koroziju un mehāniskās īpašības. Pareizā šķīduma apstrādes sistēma ir ūdens dzesēšana pēc karsēšanas 1050–1150 ℃ (plānās daļas var atdzesēt arī ar gaisu). Šķīduma apstrādes temperatūra ir atkarīga no tērauda leģēšanas pakāpes: bezmolibdēna vai zema molibdēna tērauda markām jābūt zemākām (≤1100℃), bet augstāk leģētām kategorijām, piemēram, 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, jābūt augstākām (u.c.). 1080～1150) ℃).

Austenīta 304 nerūsējošā tērauda plāksne, kas, domājams, nodrošina spēcīgu pretrūsas un korozijas izturību, un tai ir lieliska plastika un stingrība, kas ir ērta štancēšanai un formēšanai. 304 nerūsējošais tērauds ar blīvumu 7,93 g/cm3 ir ļoti izplatīts nerūsējošais tērauds, kas nozarē pazīstams arī kā 18/8 nerūsējošais tērauds. Tā metāla izstrādājumi ir izturīgi pret augstām temperatūrām un ar labām apstrādes īpašībām, tāpēc tos plaši izmanto rūpniecībā un mēbeļu apdares nozarēs un pārtikas un medicīnas nozarēs.

Melnie un krāsainie materiāli ieguldījumu liešanai, zaudētā vaska liešanas process:

• • Pelēkā dzelzs: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• • Kaļamais čuguns vai mezglu čuguns: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• • Oglekļa tērauds: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• • Tērauda sakausējumi: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...utt pēc pieprasījuma.
• • Nerūsējošais tērauds: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 un citas nerūsējošā tērauda markas.
• • Misiņš, sarkanais varš, bronza vai citi sakausējumi uz vara bāzes: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• • Citi materiāli atbilstoši jūsu unikālajām prasībām vai atbilstoši ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO un GB standartiem.

Procesā vai zaudētajā vaska liešanā iesaistītās darbības ir šādas:

• • Izveidojiet vaska rakstu vai kopiju
• • Izgrieziet vaska rakstu
• • Ieguldiet vaska rakstu
• • Noņemiet vaska rakstu, sadedzinot to (krāsnī vai karstā ūdenī), lai izveidotu pelējumu.
• • Piespiedu kārtā ielejiet veidnē izkausētu metālu
• • Atdzesēšana un sacietēšana
• • No lējumiem noņemiet sprauslu
• • Pabeigt un pulēt gatavos ieguldīšanas lējumus