Investīciju liešana, ko sauc arī par zaudēto vaska liešanu vaiprecīza liešana, attiecas uz keramikas veidošanu ap vaska rakstiem, lai izveidotu vairāku vai vienas daļas veidni izkausēta metāla uztveršanai. Šajā procesā tiek izmantots izlietots iesmidzināšanas vaska raksta process, lai iegūtu sarežģītas formas ar izcilām virsmas īpašībām. Lai izveidotu veidni, vaska rakstu vai rakstu kopu vairākas reizes iemērc keramikas materiālā, lai izveidotu biezu apvalku. Pēc tam vaska noņemšanas procesam seko apvalka žāvēšanas process. Pēc tam tiek izgatavots keramikas apvalks, kas nesatur vasku. Pēc tam izkausētu metālu ielej keramikas apvalka dobumos vai klasterī, un, tiklīdz tas ir ciets un atdzisis, keramikas apvalks tiek nolauzts, lai atklātu galīgo izlieto metāla priekšmetu. Precīzi ieguldāmie lējumi var sasniegt izcilu precizitāti gan mazām, gan lielām liešanas daļām plašā materiālu klāstā.
Investīciju liešanas procesa soļi:
Investīciju liešanas procesā vaska raksts tiek pārklāts ar keramikas materiālu, kas, sacietējot, pieņem vēlamās liešanas iekšējo ģeometriju. Vairumā gadījumu vairākas daļas tiek salietas kopā, lai nodrošinātu augstu efektivitāti, pievienojot atsevišķus vaska rakstus centrālajai vaska kociņai, ko sauc par sprue. Vasks tiek izkausēts no raksta – tāpēc to sauc arī par zaudētā vaska procesu – un dobumā ielej izkausētu metālu. Kad metāls sacietē, keramikas veidni nokrata, atstājot vēlamā lējuma gandrīz neto formu, kam seko apdare, testēšana un iepakošana.
Kam tiek izmantoti investīciju lējumi?
Investīciju lējumitiek plaši izmantoti sūkņos un vārstos, automobiļos, kravas automobiļos, hidraulikā, autoiekrāvējos un daudzās citās nozarēs. Pateicoties to izcilajai liešanas tolerancei un izcilajai apdarei, zaudētie vaska lējumi tiek izmantoti arvien vairāk. Īpaši nerūsējošā tērauda lējumiem ir ļoti svarīga loma kuģu un laivu būvē, jo tiem ir spēcīga pretrūsas veiktspēja.
Ir vairāki iemesli, kāpēc izvēlētiesRMC investīciju liešanas lietuveKā jūsu ieguldījumu avotu avots ir:
- Inženierijas centrālais fokuss ar metāla liešanu
- Liela pieredze ar sarežģītu ģeometriju un grūti izgatavojamām detaļām
- Plašs materiālu klāsts, tostarp melno un krāsaino metālu sakausējumi
- Iekšējās CNC apstrādes iespējas
- Vienas pieturas risinājumi ieguldījumu liešanai un sekundārajam procesam
- Garantēta vienmērīga kvalitāte
- Komandas darbs, tostarp instrumentu izgatavotāji, inženieri, lietuves, mašīnists un ražošanas tehniķi.
Tā kā sakausējumi uz vara bāzes, misiņš un bronza var tikt veidoti ļoti sarežģītās daļās, padarot tās ideāli piemērotasinvestīciju liešanas process. Pastāvīgas izmaksu svārstības var padarīt šos materiālus ļoti jutīgus pret cenu, padarot atkritumus ļoti dārgus, jo īpaši, ja apsverat CNC apstrādi un/vai kalšanu kā ražošanas procesu, lai ražotu jūsu liešanas daļas. Tīrs varš parasti netiek liets. Investīciju (zaudētā vaska) liešana ir sarežģītas gandrīz tīkla formas detaļu precīzas liešanas metode, izmantojot vaska rakstu atkārtojumu. Ieguldījumu liešana jeb zaudētais vasks ir metāla formēšanas process, kurā parasti tiek izmantots vaska raksts, ko ieskauj keramikas apvalks, lai izgatavotu keramikas veidni. Kad apvalks izžūst, vasks tiek izkusis, atstājot tikai veidni. Pēc tam liešanas komponentu veido, keramikas veidnē ielejot izkausētu metālu.
Misiņš ir sakausējums, kas sastāv no vara un cinka. Misiņu, kas sastāv no vara un cinka, sauc par parasto misiņu. Ja tas ir dažādi sakausējumi, kas sastāv no vairāk nekā diviem elementiem, to sauc par īpašu misiņu. Misiņš ir vara sakausējums, kura galvenais elements ir cinks. Palielinoties cinka saturam, sakausējuma stiprība un plastiskums ievērojami palielinās, bet mehāniskās īpašības ievērojami samazināsies pēc 47% pārsniegšanas, tātad cinka saturs misiņā ir mazāks par 47%. Lietais misiņš papildus cinkam bieži satur leģējošus elementus, piemēram, silīciju, mangānu, alumīniju un svinu.
Lietam misiņam ir augstākas mehāniskās īpašības nekā bronzai, bet cena ir zemāka nekā bronzai. Lieto misiņu bieži izmanto vispārējas nozīmes gultņu buksēs, buksēs, zobratos un citās nodilumizturīgās daļās un vārstos un citās korozijizturīgās daļās. Misiņam ir spēcīga nodilumizturība. Misiņš bieži tiek izmantots vārstu, ūdensvadu, iekšējo un ārējo gaisa kondicionētāju savienojošo cauruļu un radiatoru izgatavošanai.
| Materiāli priekšInvestīciju liešanaProcess RMC Foundry | |||
| Kategorija | Ķīnas pakāpe | ASV pakāpe | Vācijas pakāpe |
| Ferīta nerūsējošais tērauds | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensīta nerūsējošais tērauds | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Austenīta nerūsējošais tērauds | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Dupleksais nerūsējošais tērauds | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Augsts Mn tērauds | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Instrumentu tērauds | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Karstumizturīgs tērauds | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Niķeļa bāzes sakausējums | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Alumīnijs Sakausējums | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Vara sakausējums | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalta bāzes sakausējums | UMC50, 670, 31. klase | 2,4778 | |
| IEGULDĪJUMU LIEŠANAS PIELAIDES | |||
| Collas | Milimetri | ||
| Izmērs | Tolerance | Izmērs | Tolerance |
| Līdz 0,500 | ±.004" | Līdz 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 līdz 1000” | ±.006" | 12,0 līdz 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1000 līdz 1500” | ±.008" | 25,0 līdz 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1500 līdz 2000” | ±,010" | 37,0 līdz 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2000 līdz 2500” | ±.012" | 50,0 līdz 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2500 līdz 3500 collas | ±.014" | 62,0 līdz 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3500 līdz 5000” | ±.017" | 87,0 līdz 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5000 līdz 7500” | ±,020" | 125,0 līdz 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7500 līdz 10 000” | ±.022" | 190,0 līdz 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10 000 līdz 12 500 " | ±,025" | 250,0 līdz 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12 500 līdz 15 000 | ±.028" | 312,0 līdz 375,0 | ± 0,70 mm |
