Ķīna OEM pielāgots hroma molibdēna leģētais tēraudsinvestīciju liešanas produktiar CNC apstrādes pakalpojumiem.
Oglekļa tērauds, mazleģētais tērauds, augsts leģētais tērauds un instrumentu tērauda lējumi tiek izmantoti vairākos rūpnieciskos lietojumos. Pateicoties daudzajām kategorijām, tēraudu un to sakausējumus var termiski apstrādāt, lai uzlabotu tā ražību un stiepes izturību, kā arī pielāgotu cietību vai elastību inženiera vajadzībām vai vēlamajām mehāniskajām īpašībām.
| Dažu hroma molibdēna lietie tēraudu ķīmiskais sastāvs | ||||||
| Tērauda pakāpe | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Kr (%) | p (%) | P, S (%) |
| ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
| ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
| ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
| ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
| ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1,20-1,50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Izmantojotinvestīciju liešanas process, RMC liešanas lietuve spēj izpildīt materiālu specifikācijas saskaņā ar ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO un GB standartiem. Mums ir vairāk nekā 100 dažādu melno un krāsaino metālu sakausējumi, ar kuriem mēs liejam detaļas, izmantojot sarežģītus projektēšanas kritērijus. Mūsu dimensiju un ģeometriski sarežģītie lējumi tiek ražoti pēc tīkla formas, līdz minimumam samazinot nepieciešamību pēc sekundārās apstrādes.
Hroma-molibdēna lietie tēraudi tiek plaši izmantoti rūpniecības jomās ar salīdzinoši augstām mehāniskajām īpašībām. Molibdēna pievienošana hroma tēraudam var palielināt tērauda lējumu izturību, būtiski neietekmējot lietā tērauda triecienizturību. Turklāt hroma-molibdēna lietam tēraudam ir ļoti laba veiktspēja augstā temperatūrā un šļūdes izturība. Pēc rūdīšanas un termiskās apstrādes normalizēšanas hroma-molibdēna tērauds var iegūt lieliskas mehāniskās īpašības.
Molibdēns var uzlabot lietā tērauda rūdāmību un samazināt lietā tērauda rūdīšanas trauslumu. Hroma-molibdēna lietie tēraudi tiek izmantoti liela profila lējumiem un tērauda lējumiem, kuriem nepieciešama dziļa rūdīšana.
| Investīciju liešanas tehniskie dati RMC Foundry | |
| R&D | Programmatūra: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Izstrādes un paraugu sagatavošanas laiks: 25 līdz 35 dienas | |
| Izkausēts metāls | Ferīta nerūsējošais tērauds, martensīta nerūsējošais tērauds, austenīta nerūsējošais tērauds, nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds,Dupleksais nerūsējošais tērauds |
| Oglekļa tērauds, Leģētais tērauds, instrumentu tērauds, karstumizturīgs tērauds, | |
| Niķeļa bāzes sakausējums, alumīnija sakausējums, vara sakausējums, sakausējums uz kobalta bāzes | |
| Metāla standarts | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materiāls Shell būvniecībai | Silīcija dioksīds (izgulsnēts silīcija dioksīds) |
| Ūdens stikls (nātrija silikāts) | |
| Silīcija dioksīda un ūdens stikla maisījumi | |
| Tehniskais parametrs | Gabala svars: no 2 gramiem līdz 200 kilogramiem |
| Maksimālais izmērs: 1000 mm diametram vai garumam | |
| Minimālais sienas biezums: 1,5 mm | |
| Liešanas raupjums: Ra 3,2–6,4, apstrādes raupjums: Ra 1,6 | |
| Liešanas pielaide: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Apstrādes pielaide: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Iekšējā serde: keramikas serde, urīnvielas serde, ūdenī šķīstošā vaska serde | |
| Termiskā apstrāde | Normalizācija, rūdīšana, rūdīšana, atkausēšana, šķīdums, karburizācija. |
| Virsmas apstrāde | Pulēšana, apstrāde ar smilšu/strūklu strūklu, cinkošana, niķelēšana, oksidācijas apstrāde, fosfatēšana, pulverkrāsošana, ģeormets, anodēšana |
| Izmēru pārbaude | CMM, Vernjē suports, iekšējais suports. Dziļuma mērītājs, Augstuma mērītājs, Go/No Go Gage, Speciālie stiprinājumi |
| Ķīmiskā pārbaude | Ķīmiskā sastāva analīze (20 ķīmiskie elementi), tīrības pārbaude, rentgena radiogrāfiskā pārbaude, oglekļa-sēra analizators |
| Fiziskā apskate | Dinamiskā līdzsvarošana, statiskā balansēšana, mehāniskās īpašības (cietība, ražības stiprums, stiepes izturība), pagarinājums |
| Ražošanas jauda | Vairāk nekā 250 tonnas mēnesī, vairāk nekā 3000 tonnas gadā. |
Investīciju liešanas process
