Ķīna OEM pielāgotas vakuumliešanas rezerves daļas dzelzceļa kravas vagoniem no Cr-Mo leģētā tērauda ar termisko apstrādi, virsmas apstrādi unCNC apstrādes pakalpojums.
Vakuuma liešanu sauc arī par negatīvā spiediena hermētisku liešanu, pazemināta spiediena liešanu vaiV procesa liešana. Vakuuma spiediena liešanai ir jāizmanto gaisa nosūkšanas aprīkojums, lai izvilktu gaisu liešanas veidnē, un pēc tam izmantojiet spiediena starpību starp veidnes iekšpusi un ārpusi, lai pārklātu apsildāmo plastmasas plēvi uz raksta un veidnes. Liešanas veidne kļūs pietiekami izturīga, lai liešanas laikā izturētu izkausētu metālu. Pēc vakuuma veidnes iegūšanas piepildiet smilšu kasti ar sausām smiltīm bez saistvielas un pēc tam noslēdziet smilšu veidnes augšējo virsmu ar plastmasas plēvi, kam seko vakuums, lai smiltis būtu stingras un saspringtas. Pēc tam noņemiet veidni, ielieciet smilšu serdes, aizveriet veidni, lai viss būtu gatavs liešanai. Visbeidzot, lējumu iegūst pēc izkausētā metāla atdzesēšanas un sacietēšanas.
Lost putu liešana pret vakuuma liešanu | ||
Vienums | Lost putu liešana | Vakuuma liešana |
Piemēroti lējumi | Mazie un vidējie lējumi ar sarežģītiem dobumiem, piemēram, dzinēja bloku, motora pārsegu | Vidēji un lieli lējumi ar dažiem dobumiem vai bez tiem, piemēram, čuguna pretsvari, lietie tērauda asu korpusi |
Raksti un plāksnes | Putuplasta raksti, kas izgatavoti ar līstēm | Veidne ar sūkšanas kasti |
Smilšu kaste | Apakšējā vai piecu sānu izplūde | Izplūdes no četrām pusēm vai ar izplūdes cauruli |
Plastmasas plēve | Augšējais vāks ir noslēgts ar plastmasas plēvēm | Visas smilšu kastes pusītes ir noslēgtas ar plastmasas plēvēm |
Pārklājuma materiāli | Ūdens bāzes krāsa ar biezu pārklājumu | Krāsa uz spirta bāzes ar plānu pārklājumu |
Molding smiltis | Rupjas sausas smiltis | Smalkas sausas smiltis |
Vibrācijas formēšana | 3D vibrācija | Vertikāla vai horizontāla vibrācija |
Liešana | Negatīvā izliešana | Negatīvā izliešana |
Smilšu process | Samaziniet negatīvo spiedienu, apgrieziet kasti, lai nomestu smiltis, un pēc tam smiltis tiek izmantotas atkārtoti | Atbrīvojiet negatīvo spiedienu, tad sausās smiltis iekrīt sietā, un smiltis tiek pārstrādātas |
Kādas ir vakuuma liešanas priekšrocības?
1)vakuuma lējumiir augsta izmēru precizitāte, skaidra kontūra un gluda virsma.
2) Formēšanas smiltīs nav saistvielu, ūdens un piedevu, kas padara smilšu apstrādi vienkāršu.
3) Vakuuma lējumus ir vienkārši notīrīt. Liešanas procesā rodas mazāk kaitīgu gāzu.
4) Vakuuma lējumus var izmantot dažādās nozarēs. To var izmantot gan viengabala mazu partiju ražošanai, gan masveida ražošanai, jo īpaši liela un vidēja izmēra lējumi un plānsienu lējumi ir piemērotāki vakuumliešanai.
Kādus metālus un sakausējumus var liet ar vakuumliešanu?
• Pelēkais čuguns, kaļamais čuguns
• Oglekļa tērauds: zema oglekļa, vidēja oglekļa un augsta oglekļa tērauds
•Lietie tērauda sakausējumi: mazleģētais tērauds, ļoti leģēts tērauds, īpašs leģēts tērauds
• Alumīnijs un to sakausējumi
• Misiņš un varš.
Lietais tērauds attiecas uz tēraudu, ko izmanto tērauda lējumu ražošanā. Lietais tērauds jāizmanto, ja lējuma stiprība ir salīdzinoši augsta un čuguna izmantošana neatbilst prasībām. Tomēr čuguna kausēta tērauda plūstamība nav tik laba kā čuguna, tāpēc liešanas struktūras biezums nedrīkst būt pārāk mazs un forma nedrīkst būt pārāk sarežģīta. Ja silīcija saturu kontrolē pie augšējās robežas, var uzlabot izkausētā tērauda plūstamību.Lieto tēraudu var iedalīt lietajā leģētā tēraudā un lietajā oglekļa tēraudā pēc tā ķīmiskā sastāva, un to var iedalīt arī lietajā instrumentu tēraudā, lietajā speciālajā tēraudā, inženiertehniskajā un konstrukciju liešanā un lietajā leģētajā tēraudā atbilstoši tā īpašībām.
Lieto leģēto tēraudu var iedalīt lietā mazleģētā tēraudā (kopējais sakausējuma elementu skaits ir mazāks vai vienāds ar 5%), leģētajā tēraudā (kopējais sakausējuma elementu skaits ir no 5% līdz 10%) un lietā augsti leģētā tēraudā (kopējais sakausējums elementi ir lielāki vai vienādi ar 10%).
Līdzvērtīgas kategorijas leģētais tērauds no dažādiem tirgiem | |||||||
Kategorijas | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS |
Mazleģētais tērauds | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090. gads | 55 S 7 | - |
1335. gads | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120. gads | 40 m 5 | SMn 438(H) | |
1330. gads | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 m 28 | - | 20 m 5 | SCMn1 | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 kr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | SUJ 2 | |
A204A | 1,5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912. gads | 15 D 3 | STBA 12 | |
8620 | 1,6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | SNCM 220(H) | |
8740 | 1,6546 | 40NiCrMo22 | 311-7. veids | - | 40 NCD 2 | SNCM 240 | |
- | 1,6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | - | |
5132 | 1,7033 | 34 Kr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | SCr430(H) | |
5140 | 1,7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1,7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1.7045 | 42 Kr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | SCR 440 | |
5115 | 1,7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | - | |
5155 | 1,7176 | 55 Kr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | SUP 9(A) | |
4130 | 1,7218 | 25 CrMo 4 | 1717 CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | SCM 420 / SCM430 | |
4135 (4137) | 1,7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | SCM 432 | |
4142 | 1,7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | SCM 440 | |
4140 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | SCM 440 | |
4137 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | SCM 440 | |
A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | |
- | 1,7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | - | |
6150 | 1,8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | SUP 10 | |
- | 1,8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Vidēji leģētais tērauds | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880. gads | Y 105 | SK 3 |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140. gads | 105 W C 13 | SKS 31 | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
4340 | 1,6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | SNCM 447 | |
5120 | 1,7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Instrumenti un augsti leģētais tērauds | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | SKD 1 |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | 61 SKD | |
A2 | 1,2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | 12 SKD | |
D2 | 1,2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | SKD 2 | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | SKT4 | |
M 35 | 1,3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
M 2 | 1,3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | SKH 51 | |
M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | SUH1 | |
- | 1,7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | - | |
Augstas stiepes izturības tērauds | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |

