Oglekļa tērauda smilšu liešanas uzņēmums

Lietie oglekļa tērauda smilšu lējumi attiecas uz lējumiem, ko ražosmilšu liešanas processar materiālu no lieta oglekļa tērauda. Lietais tērauds jāizmanto, ja lējuma stiprība ir salīdzinoši augsta un čuguna izmantošana neatbilst prasībām. Tomēr čuguna kausēta tērauda plūstamība nav tik laba kā čuguna, tāpēc liešanas struktūras biezums nedrīkst būt pārāk mazs un forma nedrīkst būt pārāk sarežģīta. Ja silīcija saturu kontrolē pie augšējās robežas, var uzlabot izkausētā tērauda plūstamību.

Lietais oglekļa tērauds ir liets tērauds ar oglekli kā galveno sakausējuma elementu un nelielu daudzumu citu elementu. Lieto oglekļa tēraudu var iedalīt lietajā zemoglekļa tēraudā, lietajā vidēja oglekļa tēraudā un lietā tēraudā ar augstu oglekļa saturu. Lietā zemoglekļa tērauda oglekļa saturs ir mazāks par 0,25%, oglekļa saturs lietajā oglekļa tēraudā ir no 0,25% līdz 0,60%, un oglekļa saturs lietā zemoglekļa tēraudam ir no 0,6% līdz 3,0%.

Lieto tēraudu var iedalīt lietajā leģētā tēraudā un lietajā oglekļa tēraudā pēc tā ķīmiskā sastāva, un to var iedalīt arī lietajā instrumentu tēraudā, lietajā speciālajā tēraudā, inženiertehniskajā un konstrukciju liešanā un lietajā leģētajā tēraudā atbilstoši tā īpašībām.

Pēc ķīmiskā sastāva
1. Lietais oglekļa tērauds. Lietais tērauds ar oglekli kā galveno sakausējuma elementu un nelielu daudzumu citu elementu. Lieto oglekļa tēraudu var iedalīt lietajā zemoglekļa tēraudā, lietajā vidēja oglekļa tēraudā un lietā tēraudā ar augstu oglekļa saturu. Lietā zemoglekļa tērauda oglekļa saturs ir mazāks par 0,25%, oglekļa saturs lietajā oglekļa tēraudā ir no 0,25% līdz 0,60%, un oglekļa saturs lietā zemoglekļa tēraudam ir no 0,6% līdz 3,0%. Lietā oglekļa tērauda stiprība un cietība palielinās, palielinoties oglekļa saturam. Lietam oglekļa tēraudam ir šādas priekšrocības: zemākas ražošanas izmaksas, lielāka izturība, labāka stingrība un lielāka plastiskums. Lieto oglekļa tēraudu var izmantot, lai ražotu detaļas, kas iztur lielas slodzes, piemēram, tērauda velmētavu statīvus un hidrauliskās preses pamatnes smagajās mašīnās. To var izmantot arī tādu detaļu ražošanai, kas ir pakļautas lieliem spēkiem un triecieniem, piemēram, riteņus, savienotājelementus, balstus un sānu rāmjus uz dzelzceļa transportlīdzekļiem.

2. Lietais leģētais tērauds. Lieto leģēto tēraudu var iedalīt lietajā zemleģētā tēraudā (kopējais sakausējuma elementu skaits ir mazāks vai vienāds ar 5%), lietajā leģētā tēraudā (kopējais sakausējuma elementu skaits ir no 5% līdz 10%) un lietā augsti leģētā tēraudā (kopējais sakausējums elementi ir lielāki vai vienādi ar 10%).

Pēc lietošanas īpašībām
1. Liešanas instrumentu tērauds. Lieto instrumentu tēraudu var iedalīt liešanas instrumentu tēraudā un liešanas veidņu tēraudā.
2. Īpaša tērauda liešana. Lieto speciālo tēraudu var iedalīt lietajā nerūsējošajā tēraudā, lietajā karstumizturīgā tēraudā, lietā nodilumizturīgā tēraudā, lietajā niķeļa sakausējumā utt.
3. Lietie tēraudi inženierzinātnēm un konstrukcijām. Lieto tēraudu inženierzinātnēm un konstrukcijām var iedalīt lietajā oglekļa konstrukcijas tēraudā un lietajā leģētajā konstrukcijas tēraudā.
4. Lietais leģētais tērauds. To var iedalīt lietā zemleģētā tēraudā, lietā vidēji leģētā tēraudā un lietā augsti leģētā tēraudā.

304 un 316 lietie nerūsējošais tērauds ir visplašāk izmantotielietie nerūsējošie tērauditērauda lietuvēs. Abi ir austenīta lietie tēraudi, nemagnētiski vai vāji magnētiski. 430, 403 un 410 ir austenīta-ferīta nerūsējošie tēraudi ar magnētiskām īpašībām.

Tērauda lējumu ražošanā lietie tērauda kausēšana ir galvenais process. Pirms katras ieliešanas ir nepieciešama pirmskrāsns analīze. Katra ķīmiskā elementa proporcijai jāatbilst klientu prasībām un praktiskajam pielietojumam.

Lai palielinātu kausēšanas ātrumu un nodrošinātu lējumu kvalitāti, ārvalstīs parasti izmanto lietņus ar kvalificētu tīrīšanas sastāvu. Taču Ķīnas lietuvēs kausēšanai izmantotie metāla materiāli tiek iedalīti divos veidos: pārstrādātie materiāli un jaunie materiāli. Pārstrādātais materiāls attiecas uz lējumu, lūžņu u.c. izliešanas un stāvvada sistēmu. Pirms lietošanas ir skaidri jāanalizē ķīmiskais sastāvs un pakāpe, virsmas piemaisījumi un oksīda nogulsnes jānoņem ar skrošu vai smilšu strūklu, un pēc tam jānovieto malā. , vai arī pārstrādātais materiāls ir jāizkausē un jāielej lietņos lietošanai.

Jauni materiāli ir lietņi, kas izgatavoti no noteiktu kategoriju metāla stieņiem vai lūžņiem, kā arī parasti izmantotie dzelzs sakausējumi un tīri metāla materiāli. Atsevišķu šķiru metāla stieņu un lietņu sastāvs ir jāanalizē, lai tie atbilstu standartiem, un stieņu izmēram ir jāatbilst elektriskās krāsns un tīģeļa izmēriem.

▶ Lietā tērauda izejvielas saskaņā ar standarta vai pielāgotu ķīmisko sastāvu un mehāniskajām īpašībām.
• Oglekļa tērauds: AISI 1020 - AISI 1060,
• Tērauda sakausējumi: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...utt pēc pieprasījuma.
• Nerūsējošais tērauds: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 un citas nerūsējošā tērauda markas.

▶ Ar rokām veidotas smilšu liešanas iespējas:
• Maksimālais izmērs: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 5000 tonnas - 6000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.

▶ Smilšu liešanas iespējas ar automātiskajām formēšanas mašīnām:
• Maksimālais izmērs: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 8000 tonnas - 10 000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.