Ķīnas OEM pasūtījuma bronzainvestīciju liešanas produktiar CNC apstrādes pakalpojumiem.
Tā kā sakausējumi uz vara bāzes, misiņš un bronza var tikt veidoti ļoti sarežģītās daļās, padarot tās ideāli piemērotasinvestīciju liešanas process. Pastāvīgas izmaksu svārstības var padarīt šos materiālus ļoti jutīgus pret cenu, padarot atkritumus ļoti dārgus, jo īpaši, ja apsverat CNC apstrādi un/vai kalšanu kā ražošanas procesu, lai ražotu jūsu liešanas daļas. Tīrs varš parasti netiek liets. Investīciju (zaudētā vaska) liešana ir sarežģītas gandrīz tīkla formas detaļu precīzas liešanas metode, izmantojot vaska rakstu atkārtojumu. Ieguldījumu liešana jeb zaudētais vasks ir metāla formēšanas process, kurā parasti tiek izmantots vaska raksts, ko ieskauj keramikas apvalks, lai izgatavotu keramikas veidni. Kad apvalks izžūst, vasks tiek izkusis, atstājot tikai veidni. Pēc tam liešanas komponentu veido, keramikas veidnē ielejot izkausētu metālu.
Misiņš ir sakausējums, kas sastāv no vara un cinka. Misiņu, kas sastāv no vara un cinka, sauc par parasto misiņu. Ja tas ir dažādi sakausējumi, kas sastāv no vairāk nekā diviem elementiem, to sauc par īpašu misiņu. Misiņš ir vara sakausējums, kura galvenais elements ir cinks. Palielinoties cinka saturam, sakausējuma stiprība un plastiskums ievērojami palielinās, bet mehāniskās īpašības ievērojami samazināsies pēc 47% pārsniegšanas, tātad cinka saturs misiņā ir mazāks par 47%. Lietais misiņš papildus cinkam bieži satur leģējošus elementus, piemēram, silīciju, mangānu, alumīniju un svinu.
Lietam misiņam ir augstākas mehāniskās īpašības nekā bronzai, bet cena ir zemāka nekā bronzai. Lieto misiņu bieži izmanto vispārējas nozīmes gultņu buksēs, buksēs, zobratos un citās nodilumizturīgās daļās un vārstos un citās korozijizturīgās daļās. Misiņam ir spēcīga nodilumizturība. Misiņš bieži tiek izmantots vārstu, ūdensvadu, iekšējo un ārējo gaisa kondicionētāju savienojošo cauruļu un radiatoru izgatavošanai.
Investīciju liešanas priekšrocības:
✔ Lieliska un gluda virsmas apdare
✔ Stingras izmēru pielaides.
✔ Sarežģītas un sarežģītas formas ar dizaina elastību
✔ Iespēja atliet plānas sienas, tādējādi vieglāka liešanas sastāvdaļa
✔ Plaša lieto metālu un sakausējumu izvēle (melnais un krāsainais metāls)
✔ Veidņu dizainā iegrime nav nepieciešama.
✔ Samaziniet nepieciešamību pēc sekundārās apstrādes.
✔ Maz materiālu atkritumu.
| Materiāli priekšInvestīciju liešanaProcess RMC Foundry | |||
| Kategorija | Ķīnas pakāpe | ASV pakāpe | Vācijas pakāpe |
| Ferīta nerūsējošais tērauds | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensīta nerūsējošais tērauds | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Austenīta nerūsējošais tērauds | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Dupleksais nerūsējošais tērauds | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Augsts Mn tērauds | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Instrumentu tērauds | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Karstumizturīgs tērauds | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Niķeļa bāzes sakausējums | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Alumīnijs Sakausējums | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Vara sakausējums | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalta bāzes sakausējums | UMC50, 670, 31. klase | 2,4778 | |
| IEGULDĪJUMU LIEŠANAS PIELAIDES | |||
| Collas | Milimetri | ||
| Izmērs | Tolerance | Izmērs | Tolerance |
| Līdz 0,500 | ±.004" | Līdz 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 līdz 1000” | ±.006" | 12,0 līdz 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1000 līdz 1500” | ±.008" | 25,0 līdz 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1500 līdz 2000” | ±,010" | 37,0 līdz 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2000 līdz 2500” | ±.012" | 50,0 līdz 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2500 līdz 3500 collas | ±.014" | 62,0 līdz 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3500 līdz 5000” | ±.017" | 87,0 līdz 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5000 līdz 7500” | ±,020" | 125,0 līdz 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7500 līdz 10 000” | ±.022" | 190,0 līdz 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10 000 līdz 12 500 " | ±,025" | 250,0 līdz 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12 500 līdz 15 000 | ±.028" | 312,0 līdz 375,0 | ± 0,70 mm |
Pieejamās pārbaudes metodes: izmēru pārbaude ar CMM, nesagraujošā pārbaude, ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības, cietības pārbaude, statiskā balansēšana, dinamiskā balansēšana, gaisa spiediens un ūdens spiediens. Ja nepieciešams, mēs varam nodrošināt lējuma metāla 3.1 materiāla sertifikātu saskaņā ar EN 10204.
| CNC precīzās apstrādes iespējas | ||||
| Iekārtas | Daudzums | Izmēru diapazons | Gada jauda | Vispārējā precizitāte |
| Vertikālais apstrādes centrs (VMC) | 48 komplekti | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tonnas vai 300 000 gab | ±0,005 |
| Horizontālais apstrādes centrs (VMC) | 12 komplekti | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonnas vai 100 000 gab | ±0,005 |
| CNC mašīna | 60 komplekti | Maksimālais pagrieziena diametrs. φ600 mm | 5000 tonnas vai 600 000 gab | |
