Ķīna OEM pasūtījuma vakuuma liešanas vilkmes zobratu korpuss no leģētā tērauda.
Vakuuma liešanu sauc arī par negatīvā spiediena hermētisku liešanu, pazemināta spiediena liešanu vai V procesa liešanu. Vakuuma spiediena liešanai ir jāizmanto gaisa nosūkšanas aprīkojums, lai izvilktu gaisu liešanas veidnē, un pēc tam izmantojiet spiediena starpību starp veidnes iekšpusi un ārpusi, lai pārklātu apsildāmo plastmasas plēvi uz raksta un veidnes. Liešanas veidne kļūs pietiekami izturīga, lai liešanas laikā izturētu izkausētu metālu. Pēc vakuuma veidnes iegūšanas piepildiet smilšu kasti ar sausām smiltīm bez saistvielas un pēc tam noslēdziet smilšu veidnes augšējo virsmu ar plastmasas plēvi, kam seko vakuums, lai smiltis būtu stingras un saspringtas. Pēc tam noņemiet veidni, ielieciet smilšu serdes, aizveriet veidni, lai viss būtu gatavs liešanai. Visbeidzot, lējumu iegūst pēc izkausētā metāla atdzesēšanas un sacietēšanas.
Vakuuma liešanas procesa priekšrocības
1) Vakuuma lējumiem ir augsta izmēru precizitāte, skaidra kontūra un gluda virsma.
Tā kā modeļa virsma ir pārklāta ar plastmasas plēvi, velkot veidni, nav jāvibrē vai jāklauvē. Sūkšanas un negatīvā spiediena dēļ formēšanas smiltis ir kompaktas, un smilšu veidnes cietība ir augsta un vienmērīga. Izkausēta metāla karstumā dobumu nav viegli deformēt. Turklāt negatīvā spiediena esamība veicina pilnīgu izkausētā metāla iepildīšanu modelī. V procesa lējumu virsmas raupjums var sasniegt Ra = 25 ~ 2,5 μm. Lējumu izmēru pielaides līmenis var sasniegt CT5 ~ CT7. Negatīvā spiediena lējumu izskata kvalitāte ir laba, un iekšējā kvalitāte ir uzticama.
2) Formēšanas smiltīs nav saistvielu, ūdens un piedevu, kas padara smilšu apstrādi vienkāršu.
3) Vakuuma lējumus ir vienkārši notīrīt. Liešanas procesā rodas mazāk kaitīgu gāzu.
4) Vakuuma lējumus var izmantot dažādās nozarēs. To var izmantot gan viengabala mazu partiju ražošanai, gan masveida ražošanai, jo īpaši liela un vidēja izmēra lējumi un plānsienu lējumi ir piemērotāki vakuumliešanai.
