Tērauda vakuuma liešanas uzņēmums no Ķīnas ar OEM pasūtījuma un CNC apstrādes pakalpojumiem.
Čuguns ir dzelzs-oglekļa čuguna sakausējums ar citiem elementiem, ko ražo, pārkausējot čugunu, lūžņus un citus papildinājumus. Lai atšķirtu no tērauda un čuguna, čuguns tiek definēts kā leģēts sakausējums ar oglekļa saturu (min 2,03%), kas nodrošina pēdējās fāzes izšķīdināšanu ar eitektisku transformāciju.
Atkarībā no ķīmiskajām specifikācijām čuguni var būt neleģēti vai leģēti. Leģēto gludekļu klāsts ir daudz plašāks, un tie satur vai nu lielāku daudzumu parasto sastāvdaļu, piemēram, silīciju un mangānu, vai arī īpašus piedevas, piemēram, niķeli, hromu, alumīniju, molibdēnu, volframu, varu, vandiumu, titānu plus citi. Vispārīgi runājot, čugunu varētu iedalīt pelēkajā dzelzs, ducitle (nodular dzelzs), baltā čuguna, sablīvētā grafīta un kaļamā čuguna.
Pieejamas izejvielas Vakuuma liešana
• Pelēks dzelzs: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• kaļamais čuguns vai mezglveida dzelzs: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Oglekļa tērauds: zems oglekļa, vidēja oglekļa un augsta oglekļa tērauds no AISI 1020 līdz AISI 1060.
• Lietie tērauda sakausējumi: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... utt. Pēc pieprasījuma.
• Nerūsējošais tērauds: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L un cita veida nerūsējošais tērauds.
• Misiņš un varš.
• Citi materiāli un standarti pēc pieprasījuma
Vakuuma liešanas galvenā ražošanas procedūra
Rakstu un instrumentu dizains → Rakstu izgatavošana → Formēšanas process → Ķīmiskā sastāva analīze → Kušana un liešana → Tīrīšana, slīpēšana un šāviena spridzināšana → Pēcapstrāde vai iepakošana nosūtīšanai
Smilšu liešanas pārbaudes iespējas
• Spektrogrāfiskā un manuālā kvantitatīvā analīze
• metalogrāfiskā analīze
• Brinela, Rokvela un Vikersa cietības pārbaude
• Mehāniskā īpašību analīze
• Zemas un normālas temperatūras trieciena pārbaude
• Tīrības pārbaude
• UT, MT un RT pārbaude
Pēcapstrādes process
• Atkaulošana un tīrīšana
• Smidzināšana ar smilšu strūklu
• Termiskā apstrāde: normalizēšana, dzēšana, atlaidināšana, karburizācija, nitridēšana
• Virsmas apstrāde: pasivēšana, andonizēšana, galvanizācija, karstā cinka pārklāšana, cinka pārklāšana, niķeļa pārklāšana, pulēšana, elektropulēšana, krāsošana, GeoMet, Zintec
• Mehāniskā apstrāde: virpošana, frēzēšana, latojums, urbšana, slīpēšana, slīpēšana,
Vispārējie tirdzniecības noteikumi
• Galvenā darba plūsma: pieprasījums un piedāvājums → detaļu / izmaksu samazināšanas priekšlikumu apstiprināšana → instrumentu izstrāde → izmēģinājuma liešana → paraugu apstiprināšana → izmēģinājuma pasūtījums → masveida ražošana → nepārtraukta pasūtījuma apstrāde
• Izpildes laiks: Aptuveni 15-25 dienas instrumentu izstrādei un aptuveni 20 dienas masveida ražošanai.
• Maksājuma nosacījumi: jāapspriež.
• Maksājuma veidi: T / T, L / C, West Union, Paypal.
