Shell veidņu liešanas liešana
Korpusa liešanu sauc arī par iepriekš pārklātu sveķu smilšu liešanas procesu, karstā apvalka liešanu vai serdes liešanas procesu. Galvenais liešanas materiāls ir iepriekš pārklātas fenola sveķu smiltis, kas ir dārgākas nekāzaļās smiltisun furāna sveķu smiltis. Turklāt šīs smiltis nevar izmantot atkārtoti.
Apvalka liešanas komponentiem ir nedaudz augstākas izmaksas nekāsmilšu liešana. Tomērčaulas liešanas daļasir daudz priekšrocību, piemēram, stingrāka izmēru pielaide, laba virsmas kvalitāte un mazāk liešanas defektu.
Pirms veidnes un serdes izgatavošanas pārklātās smiltis ir pārklātas ar cietu sveķu plēvi uz smilšu daļiņu virsmas. Pārklātās smiltis sauc arī par čaulas smiltīm. Tehnoloģiskais process ir pulverveida termoreaktīvo fenola koka mehāniska samaisīšana ar jēlsmiltīm un sacietēšana karsējot. Tas ir izveidots par pārklātām smiltīm, izmantojot termoplastiskus fenola sveķus, kā arī latentu cietinātāju (piemēram, urotropīnu) un smērvielu (piemēram, kalcija stearātu), izmantojot noteiktu pārklāšanas procesu.
Karsējot pārklātās smiltis, uz smilšu daļiņu virsmas pārklātie sveķi kūst. Maltropīna sadalītās metilēngrupas iedarbībā izkausētie sveķi no lineāras struktūras ātri pārvēršas par nekausējamu ķermeņa struktūru, tādējādi pārklātās smiltis sacietē un veidojas. Papildus vispārējai sausai granulētai pārklātu smilšu formai ir arī mitras un viskozas pārklātas smiltis.
Pēc sākotnējās smilšu (vai reģenerētas smilšu), šķidro sveķu un šķidrā katalizatora vienmērīgas sajaukšanas un iepildīšanas serdes kastē (vai smilšu kastē) un pēc tam pievelciet to, lai tas sacietētu veidnē vai veidnē serdes kastē (vai smilšu kastē). ) istabas temperatūrā izveidojās liešanas veidne jeb liešanas serde, ko sauc par pašsacietējošo aukstās serdes kastes modelēšanu (kodols), vai pašsacietēšanas metodi (kodols). Pašsacietēšanas metodi var iedalīt ar skābi katalizētu furāna sveķu un fenola sveķu smilšu pašsacietēšanas metodē, uretāna sveķu smilšu pašsacietēšanas metodē un fenola monoestera pašsacietēšanas metodē.
Liešanas uzņēmums Shell
Shell veidņu liešana
Korpusu liešanas iespējas RMC Foundry
RMC Foundry mēs varētu izstrādāt un ražot čaulas veidņu lējumus atbilstoši jūsu rasējumiem, prasībām, paraugiem vai tikai jūsu paraugiem. Mēs varētu sniegt reversās inženierijas pakalpojumus. Thepielāgoti lējumikas ražoti ar čaumalu liešanu, tiek pasniegtidažādas nozarespiemēram, dzelzceļa vilcieni, lieljaudas kravas automašīnas, lauksaimniecības tehnika,sūkņi un vārstiun celtniecības tehnika. Tālāk ir sniegts īss ievads par to, ko mēs varētu sasniegt ar čaulas veidņu liešanas procesu:
- • Maksimālais izmērs: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Svara diapazons: 0,5 kg - 100 kg
- • Gada jauda: 2000 tonnas
- • Pielaides: pēc pieprasījuma.
Pārklāta smilšu apvalka veidne
Kādus metālus un sakausējumus mēs lejam, izmantojot Shell Mold Casting
pelēkais čuguns,Kaļamais čuguns, Cast Carbon Stee,Lietie tērauda sakausējumi,Lietais nerūsējošais tērauds,Lietie alumīnija sakausējumi,Misiņš un varšunCiti materiāli un standarti pēc pieprasījuma.
| Metāls un sakausējumi | Populāra pakāpe |
| Pelēks čuguns | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ASTM A48 pelēkās dzelzs markas 20. klase, 25. klase, 30. klase, 35. klase, 40. klase, 45. klase, 50. klase, 55. klase, 60. klase. |
| Kaļamais (mezglveida) čuguns | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 kaļamā čuguna pakāpe 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
| Austempered kaļamais čuguns (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Lietais oglekļa tērauds | C20, C25, C30, C45 |
| Leģētais tērauds | 20 Mn, 45 Mn, ZG20 Cr, 40 Cr, 20 Mn5, 16 CrMo4, 42 CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Lietais nerūsējošais tērauds | Ferīta nerūsējošais tērauds, martensīta nerūsējošais tērauds, austenīta nerūsējošais tērauds, nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds, dupleksais nerūsējošais tērauds |
| Alumīnija sakausējumi | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Misiņa/vara sakausējumi | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standarts: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO un GB | |
Kaļamā čuguna apvalku lējumi
Mezglveida dzelzs apvalku lējumi
Shell veidņu liešanas pakāpieni
✔ Metāla rakstu veidošana.Iepriekš pārklātās sveķu smiltis ir jāuzsilda rakstos, tāpēc metāla raksti ir nepieciešamie instrumenti, lai izgatavotu čaulas lējumus.
✔ Iepriekš pārklātas smilšu veidnes izgatavošana.Pēc metāla rakstu uzstādīšanas uz formēšanas mašīnas iepriekš pārklātās sveķu smiltis tiks iešūtas rakstos, un pēc karsēšanas sveķu pārklājums tiks izkausēts, pēc tam smilšu veidnes kļūst par cietu smilšu apvalku un serdeņiem.
✔ Lietā metāla kausēšana.Izmantojot indukcijas krāsnis, materiāli tiktu izkausēti šķidrumā, pēc tam jāanalizē šķidrā dzelzs ķīmiskie sastāvi, lai tie atbilstu nepieciešamajiem skaitļiem un procentiem.
✔ Metāla liešana.Kad izkusušais dzelzs atbildīs prasībām, tos lej čaumalu veidnēs. Pamatojoties uz dažādām lējuma dizaina iezīmēm, čaumalu veidnes tiks ieraktas zaļās smiltīs vai sakrautas pa kārtām.
✔ Strūklu apstrāde, slīpēšana un tīrīšana.Pēc lējumu atdzesēšanas un sacietēšanas stāvvadi, vārti vai papildu dzelzs ir jānogriež un jānoņem. Pēc tam dzelzs lējumi tiks attīrīti ar smilšu strūklas iekārtām vai skrošu strūklu mašīnām. Pēc vārtgalvas un atdalīšanas līniju slīpēšanas nāktu gatavās liešanas daļas, gaidot turpmākos procesus, ja nepieciešams.
Shell veidne kaļamā čuguna lējumiem
Shell veidņu liešanas priekšrocības
1) Tam ir piemērota izturība. Tas var atbilst prasībām attiecībā uz augstas stiprības čaulas smiltīm, vidējas stiprības karsto smilšu smiltīm un zemas stiprības krāsaino sakausējumu smiltīm.
2) Lieliska plūstamība, laba smilšu serdes formējamība un skaidra kontūra, kas var radīt vissarežģītākās smilšu serdes, piemēram, ūdens apvalka smilšu serdes, piemēram, cilindru galvas un mašīnu korpusus.
3) Smilšu serdes virsmas kvalitāte ir laba, kompakta un nav vaļīga. Pat ja pārklājums tiek uzklāts mazāk vai vispār netiek uzklāts, var iegūt labāku lējumu virsmas kvalitāti. Lējumu izmēru precizitāte var sasniegt CT 7–CT 8, bet virsmas raupjums Ra var sasniegt 6,3–12,5 μm.
4) Laba saliekamība, kas veicina lējuma tīrīšanu un uzlabo izstrādājuma veiktspēju
5) Smilšu kodolam nav viegli absorbēt mitrumu, un ilgstošas glabāšanas izturību nav viegli samazināt, kas veicina uzglabāšanu, transportēšanu un lietošanu
Korpusu liešanas sastāvdaļas
Shell veidņu liešanas liešana
Ķīnas tērauda lietuve
Čuguna lietuve
Liešanas uzņēmums Shell
Pārklāta smilšu veidne
Smilšu veidne ar sveķu pārklājumu
Shell gatavs liešanai
Bezcepšanas čaulas veidne
Smilšu apvalks ar sveķu pārklājumu
Apvalki kausēta metāla liešanai
Smilšu gliemežvāku darbnīca
Ķīnas Shell Foundry
Shell liešanas produkti
Kaļamā čuguna čaulu lējumi
Pielāgoti čaulu lējumi
Shell Casting hidrauliskās daļas
Pielāgoti apvalka veidņu lējumiMēs ražojām
Pelēkā dzelzs lējumi
Čuguna lējumi
Kaļamā čuguna lējumi
Shell Mold Casting tērauda lējumi
Vairāk pakalpojumu, ko varam sniegt
Papildus iepriekš minētajiem čaumalu veidņu liešanas pakalpojumiem mēs varam nodrošināt arīpievienotās vērtības pakalpojumuspēcliešanas procesiem. Daži no tiem tiek pabeigti pie mūsu ilgtermiņa partneriem, bet daži tiek ražoti mūsu iekšējos darbnīcās.
• Atstarpju noņemšana un tīrīšana
• Strūklu strūklu / smilšu strūklu
• Termiskā apstrāde: atkvēlināšana, normalizācija, rūdīšana, rūdīšana, karburizācija, nitrēšana
• Virsmas apstrāde: pasivēšana, andonizācija, galvanizācija, karstā cinkošana, cinkošana, niķeļa pārklāšana, pulēšana, elektropulēšana, krāsošana, GeoMet, Zintec.
•CNC apstrāde: Virpošana, frēzēšana, virpošana, urbšana, honēšana, slīpēšana.
