Korpusa veidņu liešanas process
Korpusa formēšanas liešanu sauc arī par iepriekš pārklātu sveķu smilšu liešanas procesu, karstās čaulas formēšanas liešanu vai serdes liešanas procesu. Galvenais formēšanas materiāls ir iepriekš pārklātas fenola sveķu smiltis, kas ir dārgākas nekā zaļās un furāna sveķu smiltis. Turklāt šīs smiltis nevar pārstrādāt.
Čaulas liešanas liešanas komponentiem ir nedaudz lielākas izmaksas nekā smilšu liešanai. Tomēr čaulas formēšanas liešanas daļām ir daudz priekšrocību, piemēram, stingrāka izmēru pielaide, laba virsmas kvalitāte un mazāk liešanas defektu.
Pirms veidnes un serdes izgatavošanas uz smilšu daļiņu virsmas pārklātās smiltis ir pārklātas ar cietu sveķu plēvi. Pārklātās smiltis sauc arī par čaulas (kodola) smiltīm. Tehnoloģiskais process ir pulverveida termoreaktīvā fenola koka sajaukšana ar neapstrādātām smiltīm un karsēšana sacietē. Tas ir pārvērsts par pārklātām smiltīm, izmantojot noteiktu pārklājuma procesu, izmantojot termoplastiskus fenola sveķus, kā arī latento cietēšanas līdzekli (piemēram, urotropīnu) un smērvielu (piemēram, kalcija stearātu).
Kad pārklātās smiltis tiek uzkarsētas, uz smilšu daļiņu virsmas pārklātie sveķi izkūst. Maltropīna sadalītās metilēngrupas ietekmē izkusušie sveķi no lineāras struktūras ātri pārveidojas par neuzliesmojošu ķermeņa struktūru tā, ka pārklātās smiltis sacietē un veidojas. Papildus vispārējai sausās granulētās formas smilts formai ir arī mitras un viskozas pārklātas smiltis.
Pēc sākotnējo smilšu (vai reģenerēto smilšu), šķidruma sveķu un šķidrā katalizatora vienmērīgas sajaukšanas un iepildīšanas serdenes kastē (vai smilšu kastē) un pēc tam pievelciet, lai sacietētu veidnē vai veidnē serdes kastē (vai smilšu kastē). ) istabas temperatūrā tika izveidota liešanas veidne vai liešanas serdeņa, ko sauc par pašcietējošu aukstās serdes kastes modelēšanu (serde) vai pašcietējošu metodi (serde). Pašcietināšanas metodi var iedalīt skābes katalizētajā furāna sveķos un fenola sveķu smilšu pašcietināšanas metodē, uretāna sveķu smilšu pašcietināšanas metodē un fenola monoesteru pašcietināšanas metodē.
Shell pelējuma liešanas uzņēmums
Korpusa veidņu liešana
Korpusa liešanas iespējas RMC lietuvē
RMC lietuvē mēs varētu noformēt un izgatavot čaulas veidņu lējumus atbilstoši jūsu rasējumiem, prasībām, paraugiem vai tikai jūsu paraugiem. Mēs varētu sniegt reversās inženierijas pakalpojumus. Pielāgotie lējumi, ko ražo čaulas liešanā, tiek izmantoti dažādās nozarēs, piemēram, dzelzceļa vilcienos, lieljaudas kravas automašīnās, lauksaimniecības mašīnās, sūkņos un vārstos, kā arī celtniecības mašīnās. Turpmāk jūs atradīsit īsu ievadu par to, ko mēs varētu sasniegt, izmantojot čaulas veidņu liešanas procesu:
- • Maksimālais izmērs: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Svara diapazons: 0,5 kg - 100 kg
- • Gada jauda: 2 000 tonnas
- • Pielaides: pēc pieprasījuma.
Pārklāta smilšu čaulas forma
Kādus metālus un sakausējumus mēs metam ar čaulas veidņu liešanu
Pelēks čuguns, pelēks kaļamais čuguns, oglekļa tērauds Lietie tērauda sakausējumi, Nerūsējošā tērauda liešana, Lietie alumīnija sakausējumi, Misiņš un varš un Citi materiāli un standarti pēc pieprasījuma.
| Metāls un sakausējumi | Tautas pakāpe |
| Pelēks čuguns | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Kaļamais čuguns (Nodualar) | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Austempered kaļamais čuguns (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Oglekļa tērauds | C20, C25, C30, C45 |
| Leģētais tērauds | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Nerūsējošais tērauds | Ferīta nerūsējošais tērauds, martensīta nerūsējošais tērauds, austenīta nerūsējošais tērauds, nokrišņu sacietēšanas nerūsējošais tērauds, dupleksais nerūsējošais tērauds |
| Alumīnija sakausējumi | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Misiņa / vara sakausējumi | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standarts: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO un GB | |
Kaļamā čuguna čaulas lējumi
Nodular dzelzs apvalka lējumi
Korpusa veidņu liešanas pakāpieni
✔ Metāla rakstu izgatavošana. Iepriekš pārklātās sveķu smiltis ir jāuzsilda rakstos, tāpēc metāla raksti ir nepieciešamie instrumenti, lai izgatavotu čaulas liešanas lējumus.
✔ Iepriekš pārklātas smilšu veidnes izgatavošana. Pēc metāla rakstu uzstādīšanas uz formēšanas mašīnas iepriekš pārklātās sveķu smiltis tiks iešautas šablonos, un pēc karsēšanas sveķu pārklājums būs izkusis, pēc tam smilšu veidnes kļūs par cietu smilšu apvalku un serdeņiem.
✔ Lietā metāla kausēšana. Izmantojot indukcijas krāsnis, materiāli tiktu izkausēti šķidrumā, pēc tam jāanalizē šķidrā dzelzs ķīmiskā kompozīcija, lai tā atbilstu vajadzīgajiem skaitļiem un procentiem.
✔ Metāla liešana.Kad izkausētais dzelzs atbilst prasībām, tad tos ielej čaulas veidnēs. Pamatojoties uz dažādiem liešanas dizaina burtiem, čaulas veidnes tiks apraktas zaļā smiltī vai sakrautas pa kārtām.
✔ Spridzināšana, slīpēšana un tīrīšana.Pēc lējumu atdzesēšanas un sacietēšanas stāvvadi, vārti vai papildu dzelzs jānogriež un jānoņem. Tad dzelzs lējumi tiks notīrīti ar smilšu smalcināšanas iekārtām vai strūklu mašīnām. Pēc vārtu galvas un atdalīšanas līniju slīpēšanas nāk gatavās liešanas daļas, vajadzības gadījumā gaidot turpmākos procesus.
Korpusa veidne kaļamā čuguna liešanai
Korpusa veidņu liešanas priekšrocības
1) Tam ir piemērota izturība. Tas var izpildīt prasības attiecībā uz augstas stiprības čaulas kodola smiltīm, vidēja stipruma karsto kastu smiltīm un zemas stiprības krāsaino sakausējumu smiltīm.
2) Lieliska plūstamība, laba smilšu kodola veidojamība un skaidra kontūra, kas var radīt vissarežģītākos smilšu serdeņus, piemēram, ūdens apvalka smilšu serdeņus, piemēram, cilindru galvas un mašīnu korpusus.
3) Smilšu kodola virsmas kvalitāte ir laba, kompakta un nav vaļīga. Pat ja tiek uzklāts mazāks vai mazāks pārklājums, var iegūt labāku lējumu virsmas kvalitāti. Lējumu izmēru precizitāte var sasniegt CT7-CT8, un virsmas raupjums Ra var sasniegt 6,3-12,5 μm.
4) laba saliekamība, kas veicina tīrīšanas liešanu un produkta veiktspējas uzlabošanu
5) Smilšu kodolu nav viegli absorbēt mitrumu, un ilgstošas uzglabāšanas izturību nav viegli samazināt, kas veicina uzglabāšanu, transportēšanu un lietošanu
Korpusa formēšanas liešanas sastāvdaļas
Korpusa veidņu liešanas iekārtas RMC
Pārklāta smilšu veidne
Ar sveķiem pārklāta smilšu veidne
Apvalks ir gatavs liešanai
Bez cepšanas čaulas pelējums
Korpusa lējumu virsma
Kaļamā čuguna čaulas lējumi
Custom Shell Castings
Korpusa liešanas hidrauliskās daļas
Tipiski apvalku veidņu lējumi, kurus mēs ražojām
Kaļamā čuguna čaulas liešanas daļa
Valkājiet izturīgu čuguna čaulas liešanu
Ar sveķiem pārklāta smilšu veidņu liešana
Kaļamā čuguna liešanas daļa
Pelēkā dzelzs čaulas veidņu liešana
Čuguna čaulas pelējuma sastāvdaļa
Korpusa liešanas dzinēja kloķvārpsta
Tērauda apvalka liešanas daļa
Vairāk pakalpojumu, kurus mēs varētu sniegt
Bez iepriekš minētajiem čaulas veidņu liešanas pakalpojumiem mēs varam arī sniegt pakalpojumus pēc liešanas. Dažas no tām ir pabeigtas pie mūsu ilgtermiņa partneriem, bet dažas tiek ražotas mūsu iekšējās darbnīcās.
• Atkaulošana un tīrīšana
• Smidzināšana ar smilšu strūklu
• Termiskā apstrāde: normalizēšana, dzēšana, atlaidināšana, karburizācija, nitridēšana
• Virsmas apstrāde: pasivēšana, andonizēšana, galvanizācija, karstā cinka pārklāšana, cinka pārklāšana, niķeļa pārklāšana, pulēšana, elektropulēšana, krāsošana, GeoMet, Zintec.
• CNC apstrāde: virpošana, frēzēšana, latojums, urbšana, slīpēšana, slīpēšana.
