Lējumu kvalitātes nodrošināšana, lējumu kvalitātes kontrole RMC lietuve

RMC uzskata kvalitāti par mūsu uzņēmuma dzīvi, un ir izveidota daudz kvalitātes prakses, lai kontrolētu lējumu un apstrādes kvalitāti. Mēs konsekventi darām visu iespējamo, lai apdrošinātu, ka klienti saņem vēlamās detaļas. Pamatojoties uz atziņu, ka stingra kvalitātes kontrole ir vissvarīgākā mūsu klientiem, mēs kvalitāti uztveram kā savu pašcieņu. Labi organizēts aprīkojums un zinoši darbinieki ir mūsu izcilās kvalitātes atslēga.

Stingrie iekšējie standarti RMC liek mums veikt stingras pārbaudes un kvalitātes kontroles procedūras, sākot no projektēšanas posmiem līdz galīgajai pārbaudei. RMC vienmēr ir gatavs veikt papildu pasākumus testēšanas un kvalitātes kontroles procedūrās, lai atbilstu vai pat pārsniegtu visprasīgākās klientu prasības.

Ar pilnībā aprīkotu materiālu testēšanas laboratoriju un spektrometriem, cietības un stiepes testēšanas mašīnām mūsu kolēģi varētu veikt testēšanu pilnībā atbilstoši jūsu unikālajām stingrajām prasībām. Mēs izmantojam NDT iekārtu iekšējo magnētisko daļiņu un šķidruma penetrantu testēšanai. Turklāt mēs varam piedāvāt citus testēšanas pakalpojumus ar pilnībā sertificētiem rentgena un ultraskaņas testēšanas pārdevējiem mūsu apkārtnē no trešās puses.

• ISO 9001: 2015
Mēs panācām sertifikātu atbilstoši ISO-9001-2015. Tādā veidā mēs standartizējām ražošanas procesu un padarījām kvalitāti stabilu, kā arī samazinājām izmaksas.

• Izejvielu pārbaude
Ienākošās izejvielas tika stingri kontrolētas, jo mēs uzskatām, ka labas kvalitātes izejvielas ir lējumu un gatavo produktu augstas kvalitātes pamats.
Visas izejvielas, piemēram, vasks, ūdens stikls, alumīnijs, dzelzs, tērauds, hroms utt., Stabili tiek pirktas no sertificētiem avotiem. Piegādātājam jāiesniedz produkcijas kvalitātes dokumentācija un pārbaudes ziņojumi, un materiālu ierašanās laikā tiks veikta izlases veida pārbaude.

• Datorsimulācija
Simulācijas programmu rīki (CAD, Solidworks, PreCast) tiek izmantoti, lai liešanas inženiertehniskos darbus padarītu paredzamākus, lai novērstu defektus un uzlabotu stabilitāti.

• Ķīmiska sastāva pārbaude
Lai noskaidrotu metāla un sakausējumu karstuma ķīmisko sastāvu, nepieciešama lējumu ķīmiskā sastāva analīze. Paraugs tiks ņemts un pārbaudīts gan pirms ielešanas, gan pēc ielešanas, lai kontrolētu ķīmisko sastāvu specifikācijas ietvaros, un trešajiem inspektoriem vēlreiz jāpārbauda rezultāti.

Pārbaudāmie paraugi arī tiek labi turēti divus gadus, lai tos varētu izsekot. Siltuma skaitļus var izgatavot, lai saglabātu tērauda lējumu izsekojamību. Spektrometrs un oglekļa sēra analizators ir galvenā ķīmiskā sastāva pārbaudes iekārta.

• Nesagraujošā testēšana
Nesagraujošo testēšanu var apstrādāt, lai pārbaudītu tērauda lējumu defektus un iekšējo struktūru.
- magnētisko daļiņu pārbaude
- Ultraskaņas defektu noteikšana
- rentgena izmeklēšana

• Mehānisko īpašību pārbaude
Mehānisko īpašību pārbaude jāveic stingri profesionālam aprīkojumam, kā norādīts tālāk:
- metalogrāfiskais mikroskops
- cietības pārbaudes mašīna
- spriedzes pārbaudītājs
- Triecienizturības testeris

• Izmēru pārbaude
Procesa audits tiks ieviests visā tērauda lējumu apstrādes procesā saskaņā ar rasējumiem un apstrādes procesa karti. Pēc tam, kad tērauda liešanas detaļas ir apstrādātas vai pabeigta virsmas apdare, pēc nejaušības principa tiks atlasīti trīs vai vairāk gabali atbilstoši prasībām, un tiks veikta izmēru pārbaude. Visi pārbaudes rezultāti tiek labi ierakstīti un uz papīra attēloti kā kā arī datu bāzē, izmantojot datoru.

Mūsu izmēru pārbaude var būt viena vai pilna ar šo metodi.
- Augstas precizitātes Vernier Caliper
- 3D skenēšana
- trīs koordinātu mērīšanas mašīna

Nākamajos fotoattēlos parādīts, kā mēs pārbaudām produktus un kontrolējam kvalitātes prasības attiecībā uz ķīmiskā sastāva, mehānisko īpašību, ģeometrisko un izmēru pielaidēm. Un citi īpaši testi, piemēram, virsmas plēves biezums, iekšējo defektu pārbaude, dinamiskā balansēšana, statiskā balansēšana, gaisa spiediena pārbaude, ūdens spiediena pārbaude un tā tālāk.