Investīciju liešanas liešana | Smilšu liešanas fabrika no Ķīnas

Nerūsējošā tērauda lējumi, pelēkā čuguna lējumi, kaļamā čuguna lējumi

Silīcija dioksīda sola saistviela investīciju liešanā

Silīcija dioksīda sola pārklājuma izvēle tieši ietekmēs virsmas raupjumu un izmēru precizitātiinvestīciju lējumi. Silīcija dioksīda sola pārklājumi parasti var tieši atlasīt silīcija dioksīda solu ar silīcija dioksīda masas daļu 30%. Pārklāšanas process ir vienkāršs, un darbība ir ērta. Tajā pašā laikā liešanas veidņu apvalkam, kas ražots, izmantojot pārklājumu, ir augsta izturība, un čaumalu izgatavošanas ciklu var arī saīsināt.

Silīcija dioksīds ir tipiska saistviela uz ūdens bāzes ar silīcijskābes koloidālu struktūru. Tas ir polimēru koloidāls šķīdums, kurā ļoti izkliedētas silīcija dioksīda daļiņas šķīst ūdenī. Koloidālās daļiņas ir sfēriskas, un to diametrs ir 6-100 nm. Theinvestīciju liešanas processčaumalas izgatavošana ir želejas process. Želēšanu ietekmē daudzi faktori, galvenokārt elektrolīts, pH, sola koncentrācija un temperatūra. Ir daudz veidu komerciālo silīcija dioksīda solu, un visbiežāk izmantotais ir sārmains silīcija dioksīds ar silīcija dioksīda saturu 30%. Silīcija dioksīda sola apvalka izgatavošanas process ir salīdzinoši vienkāršs. Katram procesam ir trīs procesi: pārklāšana, slīpēšana un žāvēšana. Katrs process tiek atkārtots daudzas reizes, lai iegūtu vajadzīgā biezuma daudzslāņu apvalku.

Silīcija dioksīda sola iegūšanai parasti ir divas metodes: jonu apmaiņa un šķīdināšana. Jonu apmaiņas metode attiecas uz atšķaidīta ūdens stikla jonu apmaiņu, lai noņemtu nātrija jonus un citus piemaisījumus. Pēc tam šķīdumu filtrē, karsē un koncentrē līdz noteiktam blīvumam, lai iegūtu silīcija dioksīda solu. Izšķīdināšanas metode attiecas uz rūpnieciska tīra silīcija (silīcija masas daļa ≥ 97%) izmantošanu kā izejvielu, un katalizatora iedarbībā tas pēc karsēšanas tiek tieši izšķīdināts ūdenī. Pēc tam šķīdumu filtrē, lai iegūtu silīcija dioksīda solu.

Silīcija dioksīda sola tehniskie parametri investīciju liešanai

Nē. Ķīmiskais sastāvs (masas daļa, %) Fiziskās īpašības Citi
SiO2 Na2O Blīvums (g/cm3) pH Kinemātiskā viskozitāte (mm2/s) SiO2 daļiņu izmērs (nm) Izskats Stacionārā fāze
1 24-28 ≤ 0,3 1,15 - 1,19 9,0 - 9,5 ≤ 6 7-15 bezkrāsainā vai gaiši zaļā krāsā, bez piemaisījumiem ≥ 1 gads
2 29-31 ≤ 0,5 1,20 - 1,22 9,0–10 ≤ 8 9-20 ≥ 1 gads


Lējumiem, kas iegūti ar silīcija dioksīda sola apvalka izgatavošanas procesu, ir zems virsmas raupjums, augsta izmēru precizitāte un ilgs apvalka izgatavošanas cikls. Šo procesu plaši izmanto augstas temperatūras karstumizturīgu sakausējumu, karstumizturīgu tēraudu, nerūsējošā tērauda, ​​oglekļa tēraudu, zemu sakausējumu, alumīnija sakausējumu un vara sakausējumu liešanā.

Silīcija dioksīda sola precizitātes zaudētā vaska liešanas process ir piemērots atkārtotai neto formas komponentu ražošanai no dažādiem metāliem un augstas veiktspējas sakausējumiem. Lai gan to parasti izmanto maziem lējumiem, šis process ir izmantots, lai ražotu pilnīgus gaisa kuģu durvju rāmjus ar tērauda lējumiem līdz 500 kg un alumīnija lējumiem līdz 50 kg. Salīdzinot ar citiem liešanas procesiem, piemēram, liešanu vai smilšu liešanu, tas var būt dārgs process. Tomēr komponenti, kurus var ražot, izmantojot ieguldījumu liešanu, var ietvert sarežģītas kontūras, un vairumā gadījumu komponenti ir izlieti tuvu tīkla formai, tāpēc pēc atliešanas ir nepieciešama neliela vai nav nepieciešama pārstrāde.

Investīciju liešanas procesa vaska pārklājuma galvenās sastāvdaļas ir:
Virsmas slāņa silīcija dioksīda sola līme. Tas var nodrošināt virsmas slāņa izturību un nodrošināt, ka virsmas slānis neplaisā;
Ugunsizturīgs. Parasti tas ir augstas tīrības pakāpes cirkonija pulveris, lai nodrošinātu, ka pārklājumam ir pietiekama ugunsizturība un tas ķīmiski nereaģē ar izkausētu metālu.
Smērviela. Tā ir virsmaktīvā viela. Tā kā silīcija dioksīda sola pārklājums ir ūdens bāzes pārklājums, mitrināmība starp to un vaska veidni ir slikta, un pārklājuma un pakarināšanas efekts nav labs. Tāpēc ir nepieciešams pievienot mitrinošu līdzekli, lai uzlabotu pārklājuma un pakarināšanas veiktspēju.
Putu noņemšanas līdzeklis. Tā ir arī virsmaktīvā viela, kuras mērķis ir novērst gaisa burbuļus mitrinātājā.
Graudu rafinētājs. Tas var nodrošināt lējumu graudu rafinēšanu un uzlabot lējumu mehāniskās īpašības.
Citi pielikumi:suspendējošs līdzeklis, žāvēšanas indikators, ilgstošas ​​atbrīvošanās līdzeklisutt.

 

Silīcija dioksīda sola saistviela investīciju liešanai

 

Pareiza katra komponenta proporcijas izvēle silīcija dioksīda sola pārklājumā ir pārklājuma kvalitātes nodrošināšanas atslēga. Divas galvenās pārklājumu sastāvdaļas ir ugunsizturīgie materiāli un saistvielas. Attiecība starp abiem ir pārklājuma pulvera un šķidruma attiecība. Krāsas pulvera un šķidruma attiecībai ir liela ietekme uz krāsas un apvalka veiktspēju, kas galu galā ietekmēs lējuma kvalitāti. Ja pārklājuma pulvera un šķidruma attiecība ir pārāk zema, pārklājums nebūs pietiekami blīvs un tajā būs pārāk daudz tukšumu, kas padarīs lējuma virsmu raupju. Turklāt pārāk zema pulvera un šķidruma attiecība arī palielinās pārklājuma plaisāšanas tendenci, un korpusa izturība būs zema, kas galu galā izraisīs izkausētā metāla noplūdi liešanas laikā. Savukārt, ja pulvera un šķidruma attiecība ir pārāk augsta, pārklājums būs pārāk biezs un plūstamība būs slikta, tādējādi apgrūtinot viendabīga biezuma un piemērota biezuma pārklājuma iegūšanu.

Pārklājuma sagatavošana ir svarīga čaulas kvalitātes nodrošināšanas sastāvdaļa. Veidojot pārklājumu, komponentiem jābūt vienmērīgi izkliedētiem un pilnībā sajauktiem un samitrinātiem vienam ar otru. Krāsas pagatavošanai izmantotais aprīkojums, piedevu skaits un maisīšanas laiks ietekmēs krāsas kvalitāti. Mūsu investīciju liešanas cehā tiek izmantoti nepārtraukti maisītāji. Lai nodrošinātu pārklājuma kvalitāti, kad visas pārklājuma sastāvdaļas ir tikko pievienotas izejvielas, pārklājums ir pietiekami ilgi jāmaisa.

Silīcija dioksīda sola pārklājumu īpašību kontrole ir svarīgs kvalitātes kontroles posms. Krāsas viskozitāte, blīvums, apkārtējās vides temperatūra utt. jāmēra vismaz trīs reizes dienā un jebkurā laikā jākontrolē iestatītajā diapazonā.


Izlikšanas laiks: 25. jūlijs 2022