Martensīta nerūsējošais tērauds attiecas uz nerūsējošā tērauda veidu, kura mikrostruktūra galvenokārt ir martensīts. Martensīta nerūsējošā tērauda hroma saturs ir robežās no 12% - 18%, un tā galvenie leģējošie elementi ir dzelzs, hroms, niķelis un ogleklis.
Martensīta nerūsējošais tērauds var pielāgot savas mehāniskās īpašības, termiski apstrādājot, un tas ir sava veida rūdāms nerūsējošais tērauds. Martensīta nerūsējošo tēraudu var iedalīt martensīta hroma tēraudā un martensīta hroma-niķeļa tēraudā atbilstoši dažādiem ķīmiskajiem sastāviem.
Ātrs martensīta nerūsējošā tērauda skats | |
| Kategorija | Nerūsējošais tērauds |
| Definīcija | Rūdāma nerūsējošā tērauda veids ar martensīta struktūru |
| Termiskā apstrāde | Rūdīšana, rūdīšana, rūdīšana |
| Sakausējuma elementi | Cr, Ni, C, Mo, V |
| Metināmība | Nabaga |
| Magnētisks | Vidēja |
| Mikro struktūra | Galvenokārt martensīts |
| Tipiskas pakāpes | Cr13, 2Cr13, 3Cr13 |
| Lietojumprogrammas | Tvaika turbīnas lāpstiņas, galda piederumi, ķirurģijas instrumenti, aviācija, kuģniecības nozare |
Martensīta nerūsējošais tērauds attiecas uz nerūsējošā tērauda veidu, kura mikrostruktūra galvenokārt ir martensīts. Martensīta nerūsējošā tērauda hroma saturs ir robežās no 12% - 18%, un tā galvenie leģējošie elementi ir dzelzs, hroms, niķelis un ogleklis.
Martensīta nerūsējošais tērauds var pielāgot savas mehāniskās īpašības, termiski apstrādājot, un tas ir sava veida rūdāms nerūsējošais tērauds. Martensīta nerūsējošo tēraudu var iedalīt martensīta hroma tēraudā un martensīta hroma-niķeļa tēraudā atbilstoši dažādiem ķīmiskajiem sastāviem.
1. Martensīta hroma tērauds
Papildus hromam martensīta hroma tērauds satur arī noteiktu oglekļa daudzumu. Hroma saturs nosaka tērauda izturību pret koroziju. Jo lielāks oglekļa saturs, jo augstāka ir izturība, cietība un nodilumizturība. Šāda veida tērauda parastā struktūra ir martensīts, un daži satur arī nelielu daudzumu austenīta, ferīta vai perlīta. To galvenokārt izmanto tādu detaļu, detaļu, instrumentu, nažu uc ražošanai, kam nepieciešama augsta izturība un cietība, bet nav nepieciešama augsta izturība pret koroziju. Tipiskas tērauda kategorijas ir 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8 utt.
2. Martensīta hroma-niķeļa tērauds
Martensīta hroma-niķeļa tērauds ietver martensīta nokrišņu cietēšanas nerūsējošo tēraudu, daļēji austenīta nokrišņu cietēšanas nerūsējošo tēraudu un martensīta nerūsējošo tēraudu utt., kas visi ir augstas stiprības vai īpaši augstas stiprības nerūsējošie tēraudi. Šim tērauda veidam ir zems oglekļa saturs (mazāk nekā 0,10%) un tas satur niķeli. Dažas kategorijas satur arī augstus elementus, piemēram, molibdēnu un varu. Tāpēc šāda veida tēraudam ir augsta izturība, vienlaikus apvienojot izturību un stingrību, kā arī izturību pret koroziju. Veiktspēja, metināmība utt. ir labākas nekā martensīta hroma tērauds. Crl7Ni2 ir visbiežāk izmantotais martensīta nerūsējošais tērauds ar zemu niķeļa saturu.
Martensītsnokrišņu cietēšana nerūsējošā tēraudatērauds parasti satur arī Al, Ti, Cu un citus elementus. Tas nogulsnē Ni3A1, Ni3Ti un citas dispersijas stiprināšanas fāzes uz martensīta matricas, izmantojot nokrišņu rūdīšanu, lai vēl vairāk uzlabotu tērauda izturību. Daļēji austenīta (vai daļēji martensīta) nokrišņu rūdīšanas nerūsējošais tērauds, jo rūdītais stāvoklis joprojām ir austenīts, tāpēc rūdīto stāvokli joprojām var apstrādāt auksti un pēc tam stiprināt ar starpapstrādi, novecošanu un citiem procesiem. Tādā veidā martensīta nokrišņu rūdīšanas nerūsējošā tērauda austenītu pēc rūdīšanas var tieši pārveidot par martensītu, kas rada grūtības turpmākajā apstrādē un formēšanā. Parasti izmantotās tērauda kategorijas ir 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 un tā tālāk. Šim tērauda veidam ir salīdzinoši augsta izturība, parasti sasniedzot 1200-1400 MPa, un to bieži izmanto, lai izgatavotu konstrukcijas daļas, kurām nav nepieciešama augsta izturība pret koroziju, bet nepieciešama augsta izturība.
Parasti izmantotā martensīta nerūsējošā tērauda termiskā apstrāde ir rūdīšana un rūdīšana. Parasti izvēlas atdzesēt eļļā vai gaisā 950-1050 ℃ temperatūrā. Pēc tam rūdīt 650-750°C. Parasti to vajadzētu atlaidināt tūlīt pēc rūdīšanas, lai novērstu lējuma plaisāšanu rūdītās struktūras spriedzes dēļ.
Augstas stiprības zema oglekļa martensīta nerūsējošā tērauda lējumiem, kas satur nelielu daudzumu niķeļa, molibdēna, silīcija un citu sakausējumu elementu, pēc normalizācijas un rūdīšanas ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības, metināšanas īpašības un nodilumizturība. Šādi lējumi tiek plaši izmantoti lielo hidraulisko turbīnu integrālajā liešanā un liešanā + metināšanas lāpstiņriteņos. Šajā gadījumā parasti tiek izvēlēta termiskās apstrādes specifikācija, kas normalizējas pie 950 - 1050 ℃ un atlaidina 600 - 670 ℃.
Publicēšanas laiks: 17. augusts 2021