Pelēkā dzelzs smilšu liešanas uzņēmums no Ķīnas ar OEM pasūtījuma un CNC apstrādes pakalpojumiem.
Čuguns ir dzelzs-oglekļa čuguna sakausējums ar citiem elementiem, ko ražo, pārkausējot čugunu, lūžņus un citus papildinājumus. Lai atšķirtu no tērauda un čuguna, čuguns tiek definēts kā leģēts sakausējums ar oglekļa saturu (min 2,03%), kas nodrošina pēdējās fāzes izšķīdināšanu ar eitektisku transformāciju.
Atkarībā no ķīmiskajām specifikācijām čuguni var būt neleģēti vai leģēti. Leģēto gludekļu klāsts ir daudz plašāks, un tie satur vai nu lielāku daudzumu parasto sastāvdaļu, piemēram, silīciju un mangānu, vai arī īpašus piedevas, piemēram, niķeli, hromu, alumīniju, molibdēnu, volframu, varu, vandiumu, titānu plus citi. Vispārīgi runājot, čugunu varētu iedalīt pelēkajā dzelzs, ducitle (nodular dzelzs), baltā čuguna, sablīvētā grafīta un kaļamā čuguna.
Izejvielas, kas pieejamas smilšu liešanai
• Pelēks dzelzs: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• kaļamais čuguns: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumīnijs un to sakausējumi
• Citi materiāli un standarti pēc pieprasījuma
Ar rokām veidotas smilšu liešanas iespējas:
• Maksimālais izmērs: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 5000 tonnas - 6000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.
Smilšu liešanas iespējas ar automātiskām formēšanas mašīnām:
• Maksimālais izmērs: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 8000 tonnas - 10 000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.
Galvenā ražošanas procedūra
Rakstu un instrumentu dizains → Rakstu izgatavošana → Formēšanas process → Ķīmiskā sastāva analīze → Kušana un liešana → Tīrīšana, slīpēšana un šāviena spridzināšana → Pēcapstrāde vai iepakošana nosūtīšanai
Smilšu liešanas pārbaudes iespējas
• Spektrogrāfiskā un manuālā kvantitatīvā analīze
• metalogrāfiskā analīze
• Brinela, Rokvela un Vikersa cietības pārbaude
• Mehāniskā īpašību analīze
• Zemas un normālas temperatūras trieciena pārbaude
• Tīrības pārbaude
• UT, MT un RT pārbaude
Pēcapstrādes process
• Atkaulošana un tīrīšana
• Smidzināšana ar smilšu strūklu
• Termiskā apstrāde: normalizēšana, dzēšana, atlaidināšana, karburizācija, nitridēšana
• Virsmas apstrāde: pasivēšana, andonizēšana, galvanizācija, karstā cinka pārklāšana, cinka pārklāšana, niķeļa pārklāšana, pulēšana, elektropulēšana, krāsošana, GeoMet, Zintec
• Mehāniskā apstrāde: virpošana, frēzēšana, latojums, urbšana, slīpēšana, slīpēšana,
Vispārējie tirdzniecības noteikumi
• Galvenā darba plūsma: pieprasījums un piedāvājums → detaļu / izmaksu samazināšanas priekšlikumu apstiprināšana → instrumentu izstrāde → izmēģinājuma liešana → paraugu apstiprināšana → izmēģinājuma pasūtījums → masveida ražošana → nepārtraukta pasūtījuma apstrāde
• Izpildes laiks: Aptuveni 15-25 dienas instrumentu izstrādei un aptuveni 20 dienas masveida ražošanai.
• Maksājuma nosacījumi: jāapspriež.
• Maksājuma veidi: T / T, L / C, West Union, Paypal.
