Kaļamais čuguns, kas ir čuguna grupa, ko sauc arī par mezglveida čugunu. Nodulārais čuguns sferoidizācijas un inokulācijas procesā iegūst mezglainu grafītu, kas efektīvi uzlaboliešanas daļas, īpaši plastiskumu un izturību, lai iegūtu lielāku izturību nekā oglekļa tērauds.
Kalpojošais dzelzs nav atsevišķs materiāls, bet ir daļa no materiālu grupas, kuru var kontrolēt mikrostruktūru, lai iegūtu plašu īpašību klāstu. Šīs materiālu grupas kopīgā raksturīgā iezīme ir grafīta forma. Kalpojošos dzelžos grafīts ir drīzāk mezglu, nevis pārslu veidā, jo tas ir pelēkā dzelzs formā. Grafīta pārslu asā forma rada sprieguma koncentrācijas punktus metāla matricā, un mezglu noapaļotā forma mazāk, tādējādi kavējot plaisu veidošanos un nodrošinot uzlabotu plastiskumu, kas sakausējumam piešķir tā nosaukumu.
Nodular čuguns ir strauji attīstījies par čuguna materiālu, kas ir otrais vietā pēc pelēkā čuguna un tiek plaši izmantots. Tā sauktais "dzelzs aizstāšana ar tēraudu" galvenokārt attiecas uz kaļamo čugunu. Kalpojošo dzelzi bieži izmanto, lai ražotu automašīnu, traktoru un iekšdedzes dzinēju kloķvārpstu un sadales vārpstu daļas, kā arī vidēja spiediena vārstus vispārējām mašīnām.
▶ Izejvielas pieejamas vietnē Kaļamā čuguna lietuve RMC
• Pelēks dzelzs: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• kaļamais čuguns: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumīnijs un to sakausējumi
• Citi materiāli un standarti pēc pieprasījuma
▶ Ar rokām veidotas smilšu liešanas iespējas:
• Maksimālais izmērs: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 5000 tonnas - 6000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.
▶ Smilšu liešanas iespējas ar automātiskām formēšanas mašīnām:
• Maksimālais izmērs: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 8000 tonnas - 10 000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.
▶ Galvenā ražošanas procedūra
• Rakstu un instrumentu dizains → Rakstu izgatavošana → Formēšanas process → Ķīmiskā sastāva analīze → Kušana un liešana → Tīrīšana, slīpēšana un šāviena spridzināšana → Pēcapstrāde vai iepakošana nosūtīšanai
▶ Smilšu liešanas pārbaudes iespējas
• Spektrogrāfiskā un manuālā kvantitatīvā analīze
• metalogrāfiskā analīze
• Brinela, Rokvela un Vikersa cietības pārbaude
• Mehāniskā īpašību analīze
• Zemas un normālas temperatūras trieciena pārbaude
• Tīrības pārbaude
• UT, MT un RT pārbaude
|
Čuguna nosaukums
|
Čuguna pakāpe | Standarta |
| Pelēks čuguns | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Kaļamais čuguns | EN-GJS-350-22 / LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18 / LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Austempered kaļamais čuguns | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo čuguns | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
