OEM pielāgotus kaļamā čuguna smilšu lējumus ražosmilšu liešanas processar pabeigtiem pakalpojumiem unCNC apstrādes pakalpojumi.
Kaļamais čuguns, kas ir čuguna grupa, ko sauc arī par mezglu čugunu. Mezglainais čuguns iegūst mezglainu grafītu, izmantojot sferoidizāciju un inokulācijas apstrādi, kas efektīvi uzlabo materiāla mehāniskās īpašības.liešanas daļas, jo īpaši plastiskums un stingrība, lai iegūtu lielāku izturību nekā oglekļa tērauds.
Kaļamais čuguns nav atsevišķs materiāls, bet ir daļa no materiālu grupas, ko var ražot, lai, kontrolējot mikrostruktūru, tam būtu plašs īpašību klāsts. Šīs materiālu grupas kopīgā īpašība ir grafīta forma. Kaļamos čugunos grafīts ir mezgliņu, nevis pārslu veidā, kā tas ir pelēkajā čugunā. Grafīta pārslu asā forma rada sprieguma koncentrācijas punktus metāla matricā, savukārt mezgliņu noapaļotā forma mazāk rada, tādējādi kavējot plaisu veidošanos un nodrošinot uzlabotu elastību, kas sakausējumam piešķir nosaukumu.
Nodulārais čugunsir strauji attīstījies par čuguna materiālu, kas ir otrajā vietā aiz pelēkā čuguna un plaši izmantots. Tā sauktais "tērauda aizstājējs čuguns" galvenokārt attiecas uz kaļamo čugunu. Kaļamais čuguns bieži tiek izmantots, lai ražotu detaļas kloķvārpstām un sadales vārpstām automašīnām, traktoriem un iekšdedzes dzinējiem, kā arī vidēja spiediena vārstus vispārējām mašīnām.
▶ Izejvielas, kas pieejamas RMC kaļamā čuguna lietuvē
• Pelēkā dzelzs: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Kaļamais čuguns: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumīnijs un tā sakausējumi
• Citi materiāli un standarti pēc pieprasījuma
▶ Ar rokām veidotas smilšu liešanas iespējas:
• Maksimālais izmērs: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 5000 tonnas - 6000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.
▶ Smilšu liešanas iespējas ar automātiskajām formēšanas mašīnām:
• Maksimālais izmērs: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 8000 tonnas - 10 000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.
▶ Galvenā ražošanas procedūra
• Raksti un instrumentu dizains → Rakstu veidošana → Formēšanas process → Ķīmiskā sastāva analīze → Kausēšana un ieliešana → Tīrīšana, slīpēšana un apstrāde ar strūklu → Pēcapstrāde vai iepakošana nosūtīšanai
▶ Smilšu liešanas pārbaudes iespējas
• Spektrogrāfiskā un manuālā kvantitatīvā analīze
• Metalogrāfiskā analīze
• Brinell, Rockwell un Vickers cietības pārbaude
• Mehānisko īpašību analīze
• Zemas un normālas temperatūras trieciena testēšana
• Tīrības pārbaude
• UT, MT un RT pārbaude
Čuguna nosaukums
| Čuguna pakāpe | Standarta |
Pelēks čuguns | LV-GJL-150 | EN 1561 |
LV-GJL-200 | ||
LV-GJL-250 | ||
LV-GJL-300 | ||
LV-GJL-350 | ||
Kaļamais čuguns | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18/LT | ||
LV-GJS-400-15 | ||
LV-GJS-450-10 | ||
LV-GJS-500-7 | ||
LV-GJS-550-5 | ||
LV-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
Austempered kaļamais čuguns | LV-GJS-800-8 | EN 1564 |
LV-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
SiMo čuguns | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |



-
Pielāgota kaļamā čuguna smilšu liešana
-
Kaļamā čuguna smilšu lējumi
-
Kaļamā čuguna čaumalu liešana veidnēs
-
Kaļamā čuguna sveķiem pārklāti smilšu lējumi
-
Kaļamā čuguna smilšu liešanas daļas
-
Kaļamā čuguna smilšu liešanas fabrika
-
Kaļamā čuguna smilšu liešanas sūkņa korpuss
-
Kaļamā čuguna smilšu liešanas centrbēdzes sūkņa korpuss