Pielāgota pelēkā čuguna smilšu liešana

Lietojot pelēko čugunu, mēs stingri ievērojam ķīmisko sastāvu un mehāniskās īpašības atbilstoši zvaigžņu prasībām vai klientu prasībām. Turklāt mums ir iespēja un aprīkojums, lai pārbaudītu, vai iekšpusē nav lējuma defektupelēkā dzelzs smilšu lējumi.

Dzelzs sakausējumus, kuros oglekļa saturs pārsniedz 2%, sauc par čuguniem. Lai gan čuguna oglekļa procentuālais daudzums var būt no 2 līdz 6,67, praktiskā robeža parasti ir no 2 līdz 4%. Tie ir svarīgi galvenokārt to lielisko liešanas īpašību dēļ.

Pelēkā čuguna lējumi ir lētāki nekākaļamā čuguna lējumi, bet tam ir daudz zemāka stiepes izturība un plastiskums nekā kaļajam čugunam. Pelēkais čuguns nevar aizstāt oglekļa tēraudu, savukārt kaļamais čuguns var aizstāt oglekļa tēraudu dažās situācijās kaļamā čuguna augstās stiepes izturības, tecēšanas izturības un pagarinājuma dēļ.

No dzelzs-oglekļa līdzsvara diagrammas var novērot, ka čugunos būtībā ir cementīts un ferīts. Lielāka oglekļa procentuālā daudzuma dēļ cementīta daudzums ir augsts, kā rezultātā čugunam ir ļoti augsta cietība un trauslums.

▶ Pakāpes un standarti, ko mēs ievērojam pelēkajam čugunam:

• ISO185: 100, 150, 200, 250, 300
• ASTM A48: Nr.20, Nr.25, Nr.30, Nr.35, Nr.40, Nr.45
• DIN 1691: GG10, GG15, GG20, GG25, GG30
• EN 1561: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
• BS 1452: 100, 150, 200, 250, 300
• AS 1830: T150, T220, T260, T300

▶ Ar rokām veidotas smilšu liešanas iespējas:

• • Maksimālais izmērs: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• • Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• • Gada jauda: 5000 tonnas - 6000 tonnas
• • Pielaides: pēc pieprasījuma.

▶ Smilšu liešanas iespējas ar automātiskajām formēšanas mašīnām:

• • Maksimālais izmērs: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• • Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• • Gada jauda: 8000 tonnas - 10 000 tonnas
• • Pielaides: pēc pieprasījuma.

▶ Galvenā ražošanas procedūra
• Raksti un instrumentu dizains → Rakstu veidošana → Formēšanas process → Ķīmiskā sastāva analīze → Kausēšana un ieliešana → Tīrīšana, slīpēšana un apstrāde ar strūklu → Pēcapstrāde vai iepakošana nosūtīšanai

▶ Smilšu liešanas pārbaudes iespējas

• • Spektrogrāfiskā un manuālā kvantitatīvā analīze
• • Metalogrāfiskā analīze
• • Brinell, Rockwell un Vickers cietības pārbaude
• • Mehānisko īpašību analīze
• • Zemas un normālas temperatūras trieciena testēšana
• • Tīrības pārbaude
• • UT, MT un RT pārbaude

▶ Pēcizliešanas process

• • Atstarpju noņemšana un tīrīšana
• • Strūklu strūklu / smilšu strūklu
• • Termiskā apstrāde: normalizācija, rūdīšana, rūdīšana, karburizācija, nitrēšana
• • Virsmas apstrāde: pasivēšana, andonizācija, galvanizācija, karstā cinkošana, cinkošana, niķeļa pārklāšana, pulēšana, elektropulēšana, krāsošana, GeoMet, Zintec
• •CNC apstrāde: virpošana, frēzēšana, virpošana, urbšana, honēšana, slīpēšana,