Kā smilšu liešana lietuve no Ķīnas, RMC varēja izliet liešanas tēraudu ar smilšu liešanu. Lieto tēraudu var sadalīt leģētā tēraudā un oglekļa tēraudā atbilstoši tā ķīmiskajam sastāvam, kā arī to var iedalīt lietā instrumentu tēraudā, speciālajā tēraudā, inženiertehniskajā un strukturālajā liešanā un leģētajā tēraudā pēc tā īpašībām.
Pēc ķīmiskā sastāva
1. Lietais oglekļa tērauds. Lietais tērauds ar oglekli kā galveno leģējošo elementu un nelielu daudzumu citu elementu. Lieto oglekļa tēraudu var sadalīt zemā oglekļa tēraudā, vidēji oglekļa tēraudā un augstas oglekļa tēraudā. Oglekļa saturs lietā tērauda ar zemu oglekļa saturu ir mazāks par 0,25%, oglekļa liešanas tērauda oglekļa saturs ir no 0,25% līdz 0,60%, bet lietā oglekļa tērauda oglekļa saturs ir no 0,6% līdz 3,0%. Lietā oglekļa tērauda izturība un cietība palielinās, palielinoties oglekļa saturam. Lietajam oglekļa tēraudam ir šādas priekšrocības: zemākas ražošanas izmaksas, lielāka izturība, labāka izturība un augstāka plastika. Lieto oglekļa tēraudu var izmantot, lai ražotu detaļas, kas iztur lielas slodzes, piemēram, tērauda velmēšanas stendus un hidrauliskās preses pamatnes smagajās mašīnās. To var izmantot arī tādu detaļu ražošanai, kuras ir pakļautas lieliem spēkiem un triecieniem, piemēram, riteņu, sakabju, balstu un sānu rāmju uz dzelzceļa transportlīdzekļiem.
2. Lietais leģētais tērauds. Leģēto tēraudu var iedalīt leģētā tēraudā (leģēto elementu kopējais daudzums ir mazāks vai vienāds ar 5%), leģētajā tēraudā (leģēto elementu kopējais daudzums ir no 5% līdz 10%) un leģētajā tēraudā (kopējā leģētā tērauda). elementi ir lielāki vai vienādi ar 10%).
Pēc lietošanas īpašībām
1. Instrumentu tērauda liešana. Lieto instrumentu tēraudu var iedalīt liešanas instrumentu tēraudā un liešanas veidņu tēraudā.
2. Īpaša tērauda liešana. Speciālā tērauda liešanu var iedalīt nerūsējošā tērauda liešanā, karstumizturīgā tēraudā, nodilumizturīgā tēraudā, leģētā niķeļa sakausējumā utt.
3. Lietais tērauds projektēšanai un konstrukcijai. Lieto tēraudu inženierzinātnēm un struktūrai var iedalīt lietā oglekļa konstrukcijas tēraudā un leģētā konstrukcijas tēraudā.
4. Lietais leģētais tērauds. To var iedalīt lietā mazleģētā tēraudā, lietā vidēji leģētā tēraudā un lietā leģētā tēraudā.
304 un 316 tērauds ir visplašāk izmantotais nerūsējošais tērauds. Abi ir austenīta tēraudi, nemagnēti vai vāji magnētiski. 430, 403 un 410 ir austenīta-ferīta nerūsējošais tērauds ar magnētiskām īpašībām.
▶ Lietā tērauda izejvielas atbilstoši standarta vai pielāgotajām ķīmiskajām kompozīcijām un mehāniskajām īpašībām.
• Oglekļa tērauds: AISI 1020 - AISI 1060,
• Tērauda sakausējumi: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... utt. Pēc pieprasījuma.
• Nerūsējošais tērauds: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 un cita veida nerūsējošais tērauds.
▶ Ar rokām veidotas smilšu liešanas iespējas:
• Maksimālais izmērs: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 5000 tonnas - 6000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.
▶ Smilšu liešanas iespējas ar automātiskām formēšanas mašīnām:
• Maksimālais izmērs: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 500 kg
• Gada jauda: 8000 tonnas - 10 000 tonnas
• Pielaides: pēc pieprasījuma.
▶ Galvenā ražošanas procedūra
• Rakstu un instrumentu dizains → Rakstu izgatavošana → Formēšanas process → Ķīmiskā sastāva analīze → Kušana un liešana → Tīrīšana, slīpēšana un šāviena spridzināšana → Pēcapstrāde vai iepakošana nosūtīšanai
▶ Smilšu liešanas pārbaudes iespējas
• Spektrogrāfiskā un manuālā kvantitatīvā analīze
• metalogrāfiskā analīze
• Brinela, Rokvela un Vikersa cietības pārbaude
• Mehāniskā īpašību analīze
• Zemas un normālas temperatūras trieciena pārbaude
• Tīrības pārbaude
• UT, MT un RT pārbaude
▶ Pēc liešanas process
• Atkaulošana un tīrīšana
• Smidzināšana ar smilšu strūklu
• Termiskā apstrāde: normalizēšana, dzēšana, atlaidināšana, karburizācija, nitridēšana
• Virsmas apstrāde: pasivēšana, andonizēšana, galvanizācija, karstā cinka pārklāšana, cinka pārklāšana, niķeļa pārklāšana, pulēšana, elektropulēšana, krāsošana, GeoMet, Zintec
• Mehāniskā apstrāde: virpošana, frēzēšana, latojums, urbšana, slīpēšana, slīpēšana,
|
Lietie tērauda sakausējumi RMC smilšu liešanas lietuvē
|
|||||||
| Nē. | Ķīna | Japāna | Koreja | Vācija | Francija | Krievija гост | |
| GB | JIS | KS | DIN | W-Nr. | NF | ||
| 1 | ZG40Mn | SCMn3 | SCMn3 | GS-40Mn5 | 1.1168 | - | - |
| 2 | ZG40Cr | - | - | - | - | - | 40Xл |
| 3 | ZG20SiMn | SCW480 (SCW49) | SCW480 | GS-20Mn5 | 1.112 | G20M6 | 20гсл |
| 4 | ZG35SiMn | SCSiMn2 | SCSiMn2 | GS-37MnSi5 | 1.5122 | - | 35гсл |
| 5 | ZG35CrMo | SCCrM3 | SCCrM3 | GS-34CrMo4 | 1.722 | G35CrMo4 | 35XMл |
| 6 | ZG35CrMnSi | SCMnCr3 | SCMnCr3 | - | - | - | 35Xгсл |
