Carbon Steel Lost Wax Investment Casting no Ķīnas investīciju liešanas ražotājs. Oglekļa tēraudu, kas liets investīciju liešanas ceļā, varētu iedalīt tēraudā ar zemu oglekļa saturu, vidēja oglekļa un augsta oglekļa satura tēraudā. Ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašībasoglekļa tērauda lējumi tiks norādīts mūsu profesionālās kvalitātes kontroles nodaļas izdotajos testēšanas protokolos.
▶ Investīciju liešanas lietuves spējas
• Maksimālais izmērs: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svara diapazons: 0,5 kg - 100 kg
• Gada jauda: 2 000 tonnas
• Obligāti materiāli čaulu veidošanai: silīcija dioksīds, ūdens stikls un to maisījumi.
• Pielaides: pēc pieprasījuma.
▶ Investīciju liešanas galvenā ražošanas procedūra
• Rakstu un instrumentu dizains → Metāla liešanas veidošana → Vaska iesmidzināšana → Vircas montāža → Korpusa veidošana → Vaksācijas noņemšana → Ķīmiskā sastāva analīze → Kušana un liešana → Tīrīšana, slīpēšana un šāviena spridzināšana → Pēcapstrāde vai iepakošana nosūtīšanai
▶ Pazaudēto vaska lējumu pārbaude
• Spektrogrāfiskā un manuālā kvantitatīvā analīze
• metalogrāfiskā analīze
• Brinela, Rokvela un Vikersa cietības pārbaude
• Mehāniskā īpašību analīze
• Zemas un normālas temperatūras trieciena pārbaude
• Tīrības pārbaude
• UT, MT un RT pārbaude
▶ Pēc liešanas process
• Atkaulošana un tīrīšana
• Smidzināšana ar smilšu strūklu
• Termiskā apstrāde: normalizēšana, dzēšana, atlaidināšana, karburizācija, nitridēšana
• Virsmas apstrāde: pasivēšana, anodēšana, galvanizācija, karstā cinka pārklāšana, cinka pārklāšana, niķeļa pārklāšana, pulēšana, elektropulēšana, krāsošana, GeoMet, Zintec.
• Mehāniskā apstrāde: virpošana, frēzēšana, latojums, urbšana, slīpēšana, slīpēšana.
▶ Investīciju liešanas komponentu priekšrocības:
• Lieliska un gluda virsmas apdare
• Stingras izmēru pielaides.
• Sarežģītas un sarežģītas formas ar dizaina elastību
• Spēja izliet plānas sienas, tāpēc vieglāka liešanas sastāvdaļa
• Plaša metālu un sakausējumu (melno un krāsaino metālu) izvēle
• Veidņu konstrukcijā nav nepieciešama iegrime.
• Samaziniet nepieciešamību pēc sekundārās apstrādes.
• Zems materiālu atkritumu daudzums.
▶ Ātri sarežģītu prasību risinājumi no viena avota
Ar jaunākajām modernākajām tehnoloģijām un uzticīgajiem darbiniekiem RMC atbalstīs jūs no plānošanas posma līdz piegādei. Mēs kopā iesaistām projektu no projektēšanas, projektēšanas, instrumentu izgatavošanas, izmēģinājuma liešanas, mērīšanas un masveida ražošanas.
